双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖制造技术

本实用新型专利技术涉及固态酿酒技术领域，具体涉及一种双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖，其包括：底框，所述底框设置在窖口顶部，并且所述底框的底部与所述窖口边缘密封配合，顶部具有水平连接面；水槽，所述水槽沿所述底框顶部轮廓设置，并通过所述水平连接面与所述底框固定连接；窖盖，所述窖盖活动封闭所述窖口，并且所述窖盖底部四周的边缘向所述水槽内部延伸；所述窖盖由内层板件和外层板件所构成的夹层结构，所述夹层内填充有保温材料；所述底框由内框和外框构成，并且所述内框与外框之间连接隔板以及填充保温材料。本实用新型专利技术通过底框顶部水平面上建立水槽，使窖盖边缘嵌入水槽内，并且通过向水槽内部注入液体实现窖盖与窖池之间的密封效果。盖与窖池之间的密封效果。盖与窖池之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖


[0001]本技术涉及固态酿酒
，具体涉及一种双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖。

技术介绍

[0002]目前，白酒酿造过程中大都还在采用传统泥土法封窖的方式，即，覆盖糟下池后，在覆盖糟上面盖塑料薄膜，最后在塑料薄膜上覆盖一层泥土。这种密封方式，在窖池封窖后的前10天需每天踩窖，以确保窖池不裂缝，但不能随时保证窖池的密封性，密封效果较差，难以保证发酵正常。且起窖时，泥土容易掉入糟醅中，影响物料。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖，通过底框顶部水平面上建立水槽，使窖盖边缘嵌入水槽内，并且通过向水槽内部注入液体实现窖盖与窖池之间的密封效果。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖，其包括：底框，所述底框设置在窖口顶部，并且所述底框的底部与所述窖口边缘密封配合，顶部具有水平连接面；水槽，所述水槽沿所述底框顶部轮廓设置，并通过所述水平连接面与所述底框固定连接；窖盖，所述窖盖活动封闭所述窖口，并且所述窖盖底部四周的边缘向所述水槽内部延伸；所述窖盖由内层板件和外层板件所构成的夹层结构，所述夹层内填充有保温材料；所述底框由内框和外框构成，并且所述内框与外框之间连接隔板以及填充保温材料。
[0005]优选的，所述水槽任意一侧的底部设有向下延伸的放水口，所述放水口的底端设有出水管，所述出水管贯穿所述外框并向所述底框外部延伸；所述放水口内配合有硅胶塞。
[0006]优选的，所述窖盖顶部中央设有依次贯穿所述外层及所述内层的温度计插孔、压力表插孔以及排气孔。
[0007]优选的，还包括分布在所述窖盖顶部四周的多个吊环。
[0008]优选的，所述水槽的内周边缘高于外周边缘。
[0009]优选的，所述外层板件底部设有所述窖盖内部翻折立边，所述立边高度大于所述水槽高度。
[0010]优选的，所述窖盖呈双坡单脊结构。
[0011]优选的，所述保温材料为聚氨酯发泡。
[0012]本技术有益效果在于：底框通过自身高度可对窖池的开口进行加高，因此便于工作，同时由于加高的底框，便于应用更多的密封手段来保证底框与窖池口的密封，通过底框顶部水平面上建立水槽，使窖盖边缘嵌入水槽内，并且通过向水槽内部注入液体实现窖盖与窖池之间的密封效果。底框以及窖盖内的保温材料隔绝了窖池与外界的温度传递，因此保证窖池内的温度稳定性。而窖盖顶部可利用温度计插孔、压力表插孔来加载温度计
及压力表，同时排气孔可平衡窖池内外的气压，避免水槽内的液体翻滚溢流。由于防水口连通于水槽底部，且硅胶塞位于放水口内部，因此在更新水槽内的液体时，能使液体排放的更彻底，不会出现残余。较高的水槽内缘可有效的避免水槽内的液体因窖盖下落过程而溢入窖池内，同时窖盖外板件的立边形成防护结构，避免水槽内的液体浸入窖盖的夹层内。另外，由于聚氨酯发泡易于对底框以及窖盖进行填充，因此为批量化生产确保进度创造可靠保证，并且聚氨酯发泡还隔绝了窖池与外界的温度传递，因此保证窖池内的温度稳定性。由于具有防水性能好的特点，因此还提高了底框及窖盖密封性能，避免水汽渗透。此外，聚氨酯发泡还通过自身的粘接特点来提高底框以及窖盖的自身强度，提升底框和窖盖的整体力学性能，在更充分保证盖子的使用耐久性及美观性的同时，为不锈钢板降薄、产品耗料轻量化创造了可能实施的条件，并且耐酸、耐碱及耐热性能优良，不会产生有害气体，不会对环境造成危害。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构分解示意图；
[0015]图2为本技术整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术窖盖局部剖视图；
[0017]图4为本技术底框局部剖视图；
[0018]图5为本技术放水口结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1、图2、图3、图4、图5所示，一种双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖，其包括：底框1，所述底框1设置在窖口顶部，并且所述底框1的底部与所述窖口边缘密封配合，顶部具有水平连接面；水槽2，所述水槽2沿所述底框1顶部轮廓设置，并通过所述水平连接面与所述底框1固定连接；窖盖3，所述窖盖3呈双坡单脊结构，并活动封闭所述窖口，并且所述窖盖3底部四周的边缘向所述水槽2内部延伸；所述窖盖3由内层板件4和外层板件5所构成的夹层结构，所述夹层内填充有保温材料；所述底框1由内框6和外框7构成，并且所述内框6与外框7之间连接隔板以及填充保温材料，其中，窖盖3和底框1中的保温材料为聚氨酯发泡填充物。另外，所述窖盖3顶部中央设有依次贯穿所述外层及所述内层的温度计插孔11、压力表插孔12以及排气孔13。
[0021]通过上述设置，底框1通过自身高度可对窖池的开口进行加高，因此便于工作，同时由于加高的底框1，便于应用更多的密封手段来保证底框1与窖池口的密封，通过底框1顶
部水平面上建立水槽2，使窖盖3边缘嵌入水槽2内，并且通过向水槽2内部注入液体实现窖盖3与窖池之间的密封效果。
[0022]其中，由于聚氨酯发泡易于对底框1以及窖盖3进行填充，因此为批量化生产确保进度创造可靠保证，并且聚氨酯发泡还隔绝了窖池与外界的温度传递，因此保证窖池内的温度稳定性。由于具有防水性能好的特点，因此还提高了底框1及窖盖3密封性能，避免水汽渗透。
[0023]此外，聚氨酯发泡还通过自身的粘接特点来提高底框1以及窖盖3的自身强度，提升底框1和窖盖3的整体力学性能，在更充分保证盖子的使用耐久性及美观性的同时，为不锈钢板降薄、产品耗料轻量化创造了可能实施的条件，并且耐酸、耐碱及耐热性能优良，不会产生有害气体，不会对环境造成危害。
[0024]而窖盖3顶部可利用温度计插孔11、压力表插孔12来加载温度计及压力表，同时排气孔13可平衡窖池内外的气压，避免水槽2内的液体翻滚溢流。
[0025]所述水槽2任意一侧的底部设有向下延伸的放水口8，所述放水口8的底端设有出水管9，所述出水管9贯穿所述外框7并向所述底框1外部延伸；所述放水口8内配合有硅胶塞10。
[0026]该设置中，由于防水口连通于水槽2底部，且硅胶塞10位于放水口8内部，因此在更新水槽2内的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖，其特征在于,包括：底框，所述底框设置在窖口顶部，并且所述底框的底部与所述窖口边缘密封配合，顶部具有水平连接面；水槽，所述水槽沿所述底框顶部轮廓设置，并通过所述水平连接面与所述底框固定连接；窖盖，所述窖盖活动封闭所述窖口，并且所述窖盖底部四周的边缘向所述水槽内部延伸；所述窖盖由内层板件和外层板件所构成的夹层结构，所述夹层内填充有保温材料；所述底框由内框和外框构成，并且所述内框与外框之间连接隔板以及填充保温材料。2.根据权利要求1所述的双坡单脊双层聚氨酯高压充填发泡式不锈钢窖池盖，其特征在于：所述水槽任意一侧的底部设有向下延伸的放水口，所述放水口的底端设有出水管，所述出水管贯穿所述外框并向所述底框外部延伸；所述放水口内配合有硅胶塞。3.根据权利要求1所述的双坡单脊双层聚氨酯高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂品，
申请(专利权)人：四川盛昊钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：