一种可对废料进行收集的吹膜机制造技术

技术编号:38852234 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术公开了一种可对废料进行收集的吹膜机,包括吹膜机底板,其下表面左右两侧对称设置有支撑底座,且所述吹膜机底板上表面的左侧安装有吹膜机外壳;还包括:薄膜本体,通过所述吹膜机外壳吹膜制成,且所述薄膜本体缠绕固定在所述缠绕轮上;支撑板,通过转轴与所述缠绕轮相互连接,且所述支撑板上设置有第一电动机。该可对废料进行收集的吹膜机,通过加热装置和导热板可实现对收集箱内的废料加热融化,且在第一搅拌轴和搅拌板的作用下可实现对废料进行持续且均匀的加热;通过移动滑板可实现对调节板的位置调节,可实现对不同宽度的薄膜本体进行裁切,不再需要人工进行手动裁切,不但省时省力还可有效的避免出现裁切偏移的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可对废料进行收集的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
,具体为一种可对废料进行收集的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机为一种对塑料粒子进行融化后再吹成薄膜的装置,因此,塑料粒子需要进行加热融化以及冷却凝固两个过程,而吹成型的薄膜则需要对其进行缠绕收卷,便于后续对其进行再次加工以及使用,而成型后的薄膜两侧易残留有多余的废料,从而缠绕之前需要人工对废料进行处理去除。
[0003]公开号为:CN214164000U的一种能够进行废料收集的吹膜机,包括吹膜机本体,所述吹膜机本体的收卷辊两端均设有废料收集机构;废料收集机构包括顶端开口的固定筒,固定筒的顶端一侧通过支架安装有导向辊,固定筒的顶端开口处一侧滑动插接有两个活动柱,活动柱的另一端固接有位于固定筒内部的安装框架,安装框架的内部转动连接有挤压辊,且活动柱上套接有位于安装框架和固定筒内壁之间的弹簧,固定筒的外侧壁上安装有电动机,电动机的输出轴连接有位于固定筒内部的转动辊和锥形齿轮一,所述转动辊的下方设有与固定筒内壁固接有筛网,筛网的顶端中间位置安装有内部带有电热块的锥形块。本技术提出了一种能够进行废料收集的吹膜机,能够对吹膜机产生的废料进行收集粉碎,避免因废料堆积而绊倒现场工作人员,保证现场工作人员的正常工作。且本装置能够在加工收集时,对粉碎的塑料膜进行热熔,并在热熔后进行收集冷却,收集后占用空间小,而且形状大小规则,便于搬用。
[0004]但在对上述能够进行废料收集的吹膜机进行使用的过程中也存在一些问题,例如,上述装置仅仅改进对废料进行统一收集后融化,而并未改进对废料进行切割的过程中,因此,通常采用对废料切割的方式为人工采用切割刀进行裁切,在这过程中,因裁切过程中,难以保证工人手部移动为一条直线,因此,在裁切的过程中,极易出现裁切偏移的情况。针对上述问题,急需在原有吹膜机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可对废料进行收集的吹膜机,以解决上述
技术介绍
中提出人工采用切割刀对废料进行裁切,难以保证工人手部移动为一条直线的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可对废料进行收集的吹膜机,包括吹膜机底板,其下表面左右两侧对称设置有支撑底座,且所述吹膜机底板上表面的左侧安装有吹膜机外壳,并且所述吹膜机外壳上端安装有进料管;
[0007]还包括:
[0008]薄膜本体,通过所述吹膜机外壳吹膜制成,且所述薄膜本体缠绕固定在缠绕轮上;
[0009]支撑板,通过转轴与所述缠绕轮相互连接,且所述支撑板上设置有第一电动机,并且所述第一电动机的输出端通过转轴与所述缠绕轮相互连接;
[0010]收集箱,安装在所述吹膜机底板的下端;
[0011]加装板,安装在所述收集箱内表面,且所述加装板上安装有加热装置;
[0012]导热板,安装在所述加装板上,所述导热板设置为薄制铝材质;
[0013]出料管,贯穿安装在所述收集箱的右下端;
[0014]第二电动机,设置在所述收集箱下端设置的板状结构上;
[0015]第一搅拌轴,安装在所述第二电动机的输出端,且所述第一搅拌轴通过所述收集箱上安装的密封轴承与所述收集箱构成转动结构;
[0016]搅拌板,安装在所述第一搅拌轴的外表面,且所述搅拌板安装在第二搅拌轴的外表面,并且所述第二搅拌轴通过所述收集箱上安装的密封轴承与所述收集箱构成转动机构。
[0017]优选的,关于所述收集箱的中心对称设置有2个从动轮,且2个所述从动轮分别安装在2根所述第二搅拌轴的下端,通过上述结构,便于通过从动轮带动第二搅拌轴进行转动。
[0018]优选的,所述从动轮与主动轮相互啮合,且所述主动轮安装在所述第一搅拌轴的下端,并且所述从动轮与主动轮的直径设置为相等,通过上述结构,可有效的保证装置转动的一致性。
[0019]优选的,所述吹膜机底板上对称设置有2组固定导轨,且每组所述吹膜机底板共设置有2个,并且所述固定导轨上贯穿有定位板,同时所述定位板通过定位弹簧与所述固定导轨构成弹性连接,通过上述结构,便于通过定位板对移动滑板的位置进行卡合固定。
[0020]优选的,所述固定导轨其上端开设的凹槽内滑动连接有设置为“T”字型的移动滑板,且所述移动滑板对称设置在调节板的左右两端,通过上述结构,便于在移动滑板的作用下可实现对调节板的移动范围进行限制。
[0021]优选的,所述调节板其上端通过螺钉固定安装有固定板,且所述固定板上设置有切割刀,并且所述切割刀设置为倾斜状的不锈钢刀板,通过上述结构,便于在切割刀的作用下可实现对废料进行裁切。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023](1)该可对废料进行收集的吹膜机,设置有加热装置、导热板、第一搅拌轴、搅拌板、第二搅拌轴、从动轮和主动轮,通过加热装置和导热板可实现对收集箱内的废料进行加热融化,且在第一搅拌轴和搅拌板的作用下可实现对废料进行持续且均匀的加热,可有效的保证对废料的收集效果以及减小储存过程中废料的占用面积;
[0024](2)该可对废料进行收集的吹膜机,设置有定位板、定位弹簧、移动滑板、调节板、固定板和切割刀,通过移动滑板可实现对调节板的位置进行调节,从而可实现对不同宽度的薄膜本体进行裁切,且通过切割刀可在对薄膜本体进行缠绕的过程中对薄膜本体上多余的废料进行裁切,不再需要人工进行手动裁切,不但省时省力还可有效的避免出现裁切偏移的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术吹膜机外壳主视结构示意图;
[0026]图2为本技术调节板侧视剖面结构示意图;
[0027]图3为本技术收集箱主视剖面结构示意图;
[0028]图4为本技术主动轮仰视剖面结构示意图;
[0029]图5为本技术切割刀俯视剖面结构示意图。
[0030]图中:1、吹膜机底板;2、支撑底座;3、吹膜机外壳;4、进料管;5、薄膜本体;6、缠绕轮;7、支撑板;8、第一电动机;9、收集箱;10、加装板;11、加热装置;12、导热板;13、出料管;14、第二电动机;15、第一搅拌轴;16、搅拌板;17、第二搅拌轴;18、从动轮;19、主动轮;20、固定导轨;21、定位板;22、定位弹簧;23、移动滑板;24、调节板;25、固定板;26、切割刀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可对废料进行收集的吹膜机,包括吹膜机底板1,其下表面左右两侧对称设置有支撑底座2,且吹膜机底板1上表面的左侧安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对废料进行收集的吹膜机,包括吹膜机底板(1),其下表面左右两侧对称设置有支撑底座(2),且所述吹膜机底板(1)上表面的左侧安装有吹膜机外壳(3),并且所述吹膜机外壳(3)上端安装有进料管(4);其特征在于,还包括:薄膜本体(5),通过所述吹膜机外壳(3)吹膜制成,且所述薄膜本体(5)缠绕固定在缠绕轮(6)上;支撑板(7),通过转轴与所述缠绕轮(6)相互连接,且所述支撑板(7)上设置有第一电动机(8),并且所述第一电动机(8)的输出端通过转轴与所述缠绕轮(6)相互连接;收集箱(9),安装在所述吹膜机底板(1)的下端;加装板(10),安装在所述收集箱(9)内表面,且所述加装板(10)上安装有加热装置(11);导热板(12),安装在所述加装板(10)上,所述导热板(12)设置为薄制铝材质;出料管(13),贯穿安装在所述收集箱(9)的右下端;第二电动机(14),设置在所述收集箱(9)下端设置的板状结构上;第一搅拌轴(15),安装在所述第二电动机(14)的输出端,且所述第一搅拌轴(15)通过所述收集箱(9)上安装的密封轴承与所述收集箱(9)构成转动结构;搅拌板(16),安装在所述第一搅拌轴(15)的外表面,且所述搅拌板(16)安装在第二搅拌轴(17)的外表面,并且所述第二搅拌轴(17)通过所述收集箱(9)上安装的密封轴承与所述收集箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳世科李良策周晓龙
申请(专利权)人:日照世科机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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