一种带废料切断回收的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带废料切断回收的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体顶部安装有机头，所述机头一侧安装有第一热熔挤压机，所述第一热熔挤压机顶部设置有料斗，且所述料斗底端一侧安装有回收料腔，所述吹膜机本体一侧安装有出料输送带，所述出料输送带外侧罩有固定罩，所述固定罩顶部安装有切断机构，所述出料输送带内侧设置有回收槽，且所述回收槽与固定罩之间固定连接，所述回收槽前侧面安装有粉碎机构，且所述粉碎机构底部与回收料腔之间安装有第二热熔挤压机，结构简单，设计合理，能够对废料进行清理与回收，同时能够方便对废料进行粉碎与过滤。对废料进行粉碎与过滤。对废料进行粉碎与过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种带废料切断回收的吹膜机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体来说，涉及一种带废料切断回收的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]申请号202021365073.8公开了一种带废料切断回收装置的吹膜机，包括吹膜机主体，所述输送机构包括输送管以及固定连接在所述输送管两端的送料箱、出料箱，所述输送管内部设有输送带，所述碎料箱内壁固定连接有包围罩，所述包围罩将所述连接口包围，所述冷却通道内设置有两个竖直分布的散热压辊组，所述冷却通道内壁两侧均开设有安装孔，所述冷却通道底端设有粉碎通道；冷却通道两侧设置了冷风喷头，外部冷风机将风通过冷风管输送，通过冷风喷头进行喷射，风可以快速对碎料进行冷却，通过刮板将粘附在散热压辊组表面的碎料进行铲除，可以防止高温软化废料粘结在碎料箱内部造成粘结导致清理麻烦，破碎效果低的情况。
[0004]该技术虽然能够对废料进行粉碎输送，虽然能够通过输送带将粉碎后的废料进行输送，但是粉碎后的废料体积较小，输送过程中容易飘出，同时废料中携带的杂质无法过滤，而且废料没有完全冷却还会粘附在破碎箱内，清理也比较麻烦。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种带废料切断回收的吹膜机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种带废料切断回收的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体顶部安装有机头，所述机头一侧安装有第一热熔挤压机，所述第一热熔挤压机顶部设置有料斗，且所述料斗底端一侧安装有回收料腔，所述吹膜机本体一侧安装有出料输送带，所述出料输送带外侧罩有固定罩，所述固定罩顶部安装有切断机构，所述出料输送带内侧设置有回收槽，且所述回收槽与固定罩之间固定连接，所述回收槽前侧面安装有粉碎机构，且所述粉碎机构底部与回收料腔之间安装有第二热熔挤压机。
[0009]作为优选，所述回收料腔内腔内端设置有过滤网，所述回收料腔内腔通过转轴安装有旋转板，且所述旋转板靠近过滤网一端安装有清理刷，且所述清理刷贴在过滤网表面设置，所述回收料腔外端底部设置有排渣口。
[0010]作为优选，所述出料输送带为链式输送带，且所述出料输送带两侧通过支撑辊轴与用于支撑的架体连接，所述出料输送带上设置有安装框，所述安装框内侧活动安装有产品模槽。
[0011]作为优选，所述切断机构包括驱动气缸，所述驱动气缸底端安装有安装板，所述安装板底部活动安装有与产品模槽匹配的切断刀片。
[0012]作为优选，所述回收槽设置在切断机构正下方，所述回收槽内腔底部倾斜向粉碎机构设置，所述回收槽底部安装有循环冷却水箱。
[0013]作为优选，所述粉碎机构与第二热熔挤压机连接的一端高度低于另一端，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊上安装有粉碎刀片，所述粉碎辊一端设置有粉碎电机。
[0014]本技术的有益效果为：通过设置回收料腔，能够对回收热熔后的废料进行过滤后进入料斗继续使用，通过设置切断机构，能够将废料与产品切断分离，从而方便进行回收，同时能够根据不同产品更换不同的切断刀片与产品模槽，适应对不同产品的废料处理，通过设置回收槽与粉碎机构，能够对掉落的废料进行快速冷却，从而避免废料未完全冷却影响对废料的粉碎操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机的出料输送带结构图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机的回收槽结构图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机的粉碎机构结构图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机的回收料腔结构图。
[0021]图中：
[0022]1、吹膜机本体；2、机头；3、第一热熔挤压机；4、料斗；5、回收料腔；6、出料输送带；7、固定罩；8、切断机构；9、回收槽；10、粉碎机构；11、第二热熔挤压机；12、过滤网；13、旋转板；14、清理刷；15、排渣口；16、安装框；17、产品模槽；18、驱动气缸；19、安装板；20、切断刀片；21、循环冷却水箱；22、粉碎辊；23、粉碎刀片；24、粉碎电机。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种带废料切断回收的吹膜机。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机，包括吹膜
机本体1，所述吹膜机本体1顶部安装有机头2，所述机头2一侧安装有第一热熔挤压机3，所述第一热熔挤压机3顶部设置有料斗4，且所述料斗4底端一侧安装有回收料腔5，所述吹膜机本体1一侧安装有出料输送带6，所述出料输送带6外侧罩有固定罩7，所述固定罩7顶部安装有切断机构8，所述出料输送带6内侧设置有回收槽9，且所述回收槽9与固定罩7之间固定连接，所述回收槽9前侧面安装有粉碎机构10，且所述粉碎机构10底部与回收料腔5之间安装有第二热熔挤压机11，所述回收料腔5内腔内端设置有过滤网12，所述回收料腔5内腔通过转轴安装有旋转板13，且所述旋转板13靠近过滤网12一端安装有清理刷14，且所述清理刷14贴在过滤网12表面设置，所述回收料腔5外端底部设置有排渣口15，废料经过第二热熔挤压机11输送到回收料腔5内后，推动旋转板13转动，熔融状态的废料通过过滤网12过滤后进入料斗4底部内直接进入第一热熔挤压机3，过滤后的杂质被拦截，同时清理刷14旋转对过滤网12进行清理，避免堵塞。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种带废料切断回收的吹膜机，包括吹膜机本体1，所述吹膜机本体1顶部安装有机头2，所述机头2一侧安装有第一热熔挤压机3，所述第一热熔挤压机3顶部设置有料斗4，且所述料斗4底端一侧安装有回收料腔5，所述吹膜机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带废料切断回收的吹膜机，包括吹膜机本体（1），其特征在于，所述吹膜机本体（1）顶部安装有机头（2），所述机头（2）一侧安装有第一热熔挤压机（3），所述第一热熔挤压机（3）顶部设置有料斗（4），且所述料斗（4）底端一侧安装有回收料腔（5），所述吹膜机本体（1）一侧安装有出料输送带（6），所述出料输送带（6）外侧罩有固定罩（7），所述固定罩（7）顶部安装有切断机构（8），所述出料输送带（6）内侧设置有回收槽（9），且所述回收槽（9）与固定罩（7）之间固定连接，所述回收槽（9）前侧面安装有粉碎机构（10），且所述粉碎机构（10）底部与回收料腔（5）之间安装有第二热熔挤压机（11）。2.根据权利要求1所述的一种带废料切断回收的吹膜机，其特征在于，所述回收料腔（5）内腔内端设置有过滤网（12），所述回收料腔（5）内腔通过转轴安装有旋转板（13），且所述旋转板（13）靠近过滤网（12）一端安装有清理刷（14），且所述清理刷（14）贴在过滤网（12）表面设置，所述回收料腔（5）外端底部设置有排渣口（15）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳世科，李良策，周晓龙，
申请(专利权)人：日照世科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：