一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统技术方案

技术编号:38852035 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术公开了一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,依次连通有精密过滤器、超滤装置、反渗透装置、紫外线杀菌装置、第一微孔过滤器、膜脱气装置、EDI装置、除TOC装置、抛光混床及第二微孔过滤器;第一微孔过滤器适于滤除紫外线杀菌后水中0.1um以上的微粒和细菌;有效消除水中的固态杂质、大分子溶质、细菌微粒、气体及残余盐类,降低水中离子含量、有机物含量,通过第二微孔过滤器杜绝杂质进入超纯水使用点,制备出超洁净纯水,制备出生产电子级、食品级及医用级双氧水,蒽醌法双氧水生产中极大保障双氧水的质量指标。生产中极大保障双氧水的质量指标。生产中极大保障双氧水的质量指标。

【技术实现步骤摘要】
一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统


[0001]本技术涉及蒽醌法双氧水生产,尤其涉及一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统。

技术介绍

[0002]蒽醌法双氧水生产中(过氧化氢水溶液生产中),含有过氧化氢的工作液进入萃取塔,进而利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同以及工作液与水的密度差,用水萃取过氧化氢,以得到含有过氧化氢的水溶液。
[0003]水质量及指标直接影响双氧水的质量指标;更好的,以纯水作为萃取剂。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供了一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,制备出超洁净纯水,制备出生产电子级、食品级及医用级双氧水,蒽醌法双氧水生产中极大保障双氧水的质量指标。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,依次连通有精密过滤器、超滤装置、反渗透装置、紫外线杀菌装置、第一微孔过滤器、膜脱气装置、EDI装置、除TOC装置、抛光混床及第二微孔过滤器;
[0007]所述精密过滤器内设置有适于反渗透前滤除固态杂质的滤芯,所述超滤装置的内部设置有适于反渗透前滤除大分子溶质的分离膜;
[0008]所述第一微孔过滤器适于滤除紫外线杀菌后水中0.1um以上的微粒和细菌;
[0009]所述第二微孔过滤器的输出口适于对接用户点,所述第二微孔过滤器适于杜绝系统侧杂质进入超纯水使用点。
[0010]与现有技术相比,本申请的有益效果包括:有效消除水中的固态杂质、大分子溶质、细菌微粒、气体及残余盐类,降低水中离子含量、有机物含量,通过第二微孔过滤器杜绝杂质进入超纯水使用点,制备出超洁净纯水,制备出生产电子级、食品级及医用级双氧水,蒽醌法双氧水生产中极大保障双氧水的质量指标。
[0011]作为上述技术方案的改进,所述精密过滤器与所述超滤装置之间串联有换热器,所述换热器适于调节所述超滤装置及所述反渗透装置所输入水的温度。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述换热器为板式换热器,所述板式换热器包括若干并排的单元板,所述单元板设置有第一流体流道以及适于与所述第一流体流道相隔并热交换的第二流体流道,所述若干并排的所述单元板的所述第一流体流道并联,所述若干并排的所述单元板的所述第二流体流道并联。
[0013]作为上述技术方案的改进,所述反渗透装置连通有还原剂加药泵和/或阻垢剂加药泵,所述还原剂加药泵适于往所述反渗透装置添加还原剂,所述阻垢剂加药泵适于往所述反渗透装置添加阻垢剂。
[0014]作为上述技术方案的改进,所述EDI装置的输出口连通第三缓存水箱的输入口,所述第三缓存水箱的输出口通过第四水泵连通所述除TOC装置的输入口,所述EDI装置所输出的水适于流入所述第三缓存水箱,所述第三缓存水箱连通有氮气充注接头和气压调节阀,所述第三缓存水箱适于密封和充注入氮气。
[0015]作为上述技术方案的改进,所述超滤装置的输出口连通第一缓存水箱的输入口,所述第一缓存水箱的输出口通过第二水泵连通所述反渗透装置的输入口。
[0016]作为上述技术方案的改进,所述反渗透装置的输出口连通第二缓存水箱的输入口,所述第二缓存水箱的输出口通过第三水泵连通所述紫外线杀菌装置的输入口,所述第三水泵为增压泵。
[0017]作为上述技术方案的改进,还包括有原水预备箱,所述原水预备箱的输出口通过第一水泵连通所述精密过滤器的输入口。
[0018]作为上述技术方案的改进,所述紫外线杀菌装置包括螺旋透明水管以及围绕所述螺旋透明水管圆周均布的多个紫外线灯,所述螺旋透明水管的一端适于连通所述反渗透装置,另一端适于连通所述第一微孔过滤器。
[0019]作为上述技术方案的改进,所述紫外线杀菌装置还包括圆筒,所述圆筒的内壁为反射镜面,所述螺旋透明水管及所述紫外线灯均是设置在所述圆筒中。
附图说明
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
[0021]图1为本技术实施例超洁净纯水制备系统的流程示意图;
[0022]图2为本技术实施例超洁净纯水制备系统的紫外线杀菌装置结构示意图。
[0023]原水预备箱100;
[0024]第一水泵210,精密过滤器220,换热器230,超滤装置240,第一缓存水箱250;
[0025]第二水泵310,反渗透装置320,第二缓存水箱330,还原剂加药泵341,阻垢剂加药泵342;
[0026]第三水泵410,紫外线杀菌装置420,螺旋透明水管421,紫外线灯422,圆筒423,第一微孔过滤器430,膜脱气装置440,EDI装置450,第三缓存水箱460;
[0027]第四水泵510,除TOC装置520,抛光混床530,第二微孔过滤器540。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1,本技术提供了一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,依次连通有精密过滤器220、超滤装置240、反渗透装置320、紫外线杀菌装置420、第一微孔过滤器430、膜脱气装置440、EDI装置450、除TOC装置520、抛光混床530及第二微孔过滤器540。
[0030]精密过滤器220(又称作保安过滤器),其内设置有适于反渗透前滤除固态杂质的滤芯,精密过滤器220内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、或活性炭等滤芯作为过滤元件,
用于固液分离,其为常规知识,参见CN213295024U的应用。超滤装置240的内部设置有适于反渗透前滤除大分子溶质的分离膜,超滤装置240是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的薄膜,而使大分子溶质不能透过而留在膜的输入侧,从而使物液得到了纯化,其为常规知识。如下所记述,精密过滤器220及超滤装置240的串联水路之前设置有第一水泵210,水在增压之下流经精密过滤器220及超滤装置240;可以理解的是,滤芯的过滤孔大于分离膜的过滤孔。本技术中,精密过滤器220和超滤装置240依次串联,以便于依次滤除水中的固态杂质和大分子溶质,防止大颗粒杂质进入反渗透膜,保护反渗透膜。
[0031]反渗透装置320,应用孔径约为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,应用膜分离技术,有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,其为常规知识,参见CN213295024U的应用。
[0032]紫外线杀菌消毒,是利用适当波长的紫外线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,其特征在于,依次连通有精密过滤器、超滤装置、反渗透装置、紫外线杀菌装置、第一微孔过滤器、膜脱气装置、EDI装置、除TOC装置、抛光混床及第二微孔过滤器;所述精密过滤器内设置有适于反渗透前滤除固态杂质的滤芯,所述超滤装置的内部设置有适于反渗透前滤除大分子溶质的分离膜;所述第一微孔过滤器适于滤除紫外线杀菌后水中0.1um以上的微粒和细菌;所述第二微孔过滤器的输出口适于对接用户点,所述第二微孔过滤器适于杜绝系统侧杂质进入超纯水使用点。2.根据权利要求1所述的一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,其特征在于,所述精密过滤器与所述超滤装置之间串联有换热器,所述换热器适于调节所述超滤装置及所述反渗透装置所输入水的温度。3.根据权利要求2所述的一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,其特征在于,所述换热器为板式换热器,所述板式换热器包括若干并排的单元板,所述单元板设置有第一流体流道以及适于与所述第一流体流道相隔并热交换的第二流体流道,所述若干并排的所述单元板的所述第一流体流道并联,所述若干并排的所述单元板的所述第二流体流道并联。4.根据权利要求1所述的一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,其特征在于,所述反渗透装置连通有还原剂加药泵和/或阻垢剂加药泵,所述还原剂加药泵适于往所述反渗透装置添加还原剂,所述阻垢剂加药泵适于往所述反渗透装置添加阻垢剂。5.根据权利要求1所述的一种蒽醌法双氧水生产中的超洁净纯水制备系统,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海生董倞黄丰杨平黄立想
申请(专利权)人:广西田东达盛化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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