一种锂玻璃生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂玻璃生产用破碎机，包括箱体、进料口、底座、驱动电机、传送带、隔音层和往复丝杆，所述箱体的上端左侧固定安装有进料口，所述箱体的下端固定安装有底座，且底座的右侧上端固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端嵌套安装有传送带。该锂玻璃生产用破碎机，设置有提高破碎器内部破碎效果的双重搅拌结构，当锂玻璃被破碎至一定程度后通过过滤网进入箱体下端的腔内，此时再通过破碎轮使得锂玻璃破碎的更均匀，隔音层能够减小锂玻璃破碎时的噪音，提高了破碎机破碎的效率，减少了工人后续处理破碎的锂玻璃时更为方便，且使得机器产生的噪音减小，防止工人长时间处于噪音较大的环境对听力产生影响。于噪音较大的环境对听力产生影响。于噪音较大的环境对听力产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种锂玻璃生产用破碎机


[0001]本技术涉及锂玻璃生产
，具体为一种锂玻璃生产用破碎机。

技术介绍

[0002]锂玻璃在生产过程中难免会出现残次品，为了残次品的重新回收利用，需要将锂玻璃破碎后进行回收利用，此时就需要用到一种锂玻璃生产用破碎机，但是现有的锂玻璃生产用破碎机还存在一定程度的缺陷，比如说：
[0003]如公开号为CN110420713A的一种玻璃生产原料用破碎机，所述支撑环的内壁设置有中心轴。此专利技术公开了一种玻璃生产原料用破碎机，设置有破碎器装置与吸尘器装置，破碎器装置使得大块玻璃难以破碎的玻璃进行破碎，使得破碎高效方便，效率高，很大程度的提高了生产效率和一致性，吸尘器装置能使得吸尘高效快捷，原本的破碎过程会产生灰尘，对人身体带来危害，现有吸尘器装置给破碎过程减少了粉尘的污染，有效解决对人工身体上的危害，使得破碎方便污也使得破碎安全可靠放心，大幅提高了生产效率，维修护理安全便捷；
[0004]上述的一种玻璃生产原料用破碎机，通过吸尘器装置给破碎过程中的粉尘吸收，减小了对人体的危害，但是在进行破碎过程中玻璃碎片的大小不一，在出料时，容易造成出料口的堵塞，不利于接下来的工作进行，且进行破碎时，机器造成的噪音较大，容易对周围产生噪音污染，工作人员长时间处于噪音较大的环境可能会对听力造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂玻璃生产用破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行破碎过程中玻璃碎片的大小不一，在出料时，容易造成出料口的堵塞，机器造成的噪音较大，容易对周围产生噪音污染问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂玻璃生产用破碎机，包括箱体、进料口、底座、驱动电机、传送带、隔音层和往复丝杆，所述箱体的上端左侧固定安装有进料口，所述箱体的下端固定安装有底座，且底座的右侧上端固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端嵌套安装有传送带，所述传送带的上端嵌套安装在第一转动杆的右侧，且第一转动杆的中端贯穿安装有限位块，并且限位块的下端固定安装在箱体的上端右侧，所述第一转动杆的左端固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的下端接触第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的下端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有搅拌杆，所述第二转动杆的下端贯穿安装有过滤网，且过滤网的左右两端固定安装在箱体的内壁，并且箱体的内部嵌套安装有隔音层，所述第二转动杆的下端固定安装有破碎轮；
[0007]所述箱体的下端开设有出料口，所述驱动电机的输出端固定安装有往复丝杆，且往复丝杆的外表面贯穿安装活动杆，并且活动杆的表面贯穿安装有疏通板，所述疏通板置于出料口的内部。
[0008]进一步的，所述第一转动杆通过传送带与驱动电机形成同步转动结构，且第一转
动杆通过传送带与限位块形成转动结构，此结构体现了驱动电机的转动通过传送带带动第一转动杆转动的效果。
[0009]进一步的，所述第一锥齿轮的下端与第二锥齿轮的右侧啮合，且第一锥齿轮通过第一转动杆与第二锥齿轮形成转动结构，并且第二锥齿轮通过第一锥齿轮与第二转动杆形成转动结构，此结构体现了第一转动杆转动通过锥齿轮带动第二转动杆转动的效果。
[0010]进一步的，所述第二转动杆通过第二锥齿轮与箱体形成转动结构，且第二转动杆通过第二锥齿轮与过滤网形成转动结构，此结构体现了第二转动杆绕着箱体的和过滤网的内部转动的效果。
[0011]进一步的，所述往复丝杆通过驱动电机与箱体底部形成转动结构，且箱体通过往复丝杆与活动杆形成滑动结构，此结构体现了往复丝杆转动使得活动杆左右滑动的效果。
[0012]进一步的，所述疏通板的前后两端贴合出料口的前后两壁，且疏通板通过活动杆与出料口形成滑动结构，此结构体现了活动杆左右移动带动疏通板沿着出料口内部左右滑动的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该锂玻璃生产用破碎机，设置有提高破碎器内部破碎效果的双重搅拌结构，通过第二转动杆上的搅拌杆使得锂玻璃在进入箱体内部后进行初步破碎，当锂玻璃被破碎至一定程度后通过过滤网进入箱体下端的腔内，此时再通过破碎轮使得锂玻璃破碎的更均匀，且箱体内部嵌套安装有隔音层，隔音层能够减小锂玻璃破碎时的噪音，提高了破碎机破碎的效率，减少了工人后续处理破碎的锂玻璃时更为方便，且使得机器产生的噪音减小，防止工人长时间处于噪音较大的环境对听力产生影响；
[0015]2.该锂玻璃生产用破碎机，设置有防止出料口堵塞的疏通板，通过驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得活动杆沿着往复丝左右移动，此时疏通板受活动杆的影响在出料口内部左右滑动，实现了防止出料口堵塞的效果，避免了出料口被堵塞影响机器的工作，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤网俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术出料口俯视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进料口；3、底座；4、驱动电机；5、传送带；6、第一转动杆；7、限位块；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二转动杆；11、搅拌杆；12、过滤网；13、破碎轮；14、隔音层；15、往复丝杆；16、活动杆；17、疏通板；18、出料口。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锂玻璃生产用破碎机，包括箱体1、进料口2、底座3、驱动电机4、传送带5、第一转动杆6、限位块7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二转动杆10、搅拌杆11、过滤网12、破碎轮13、隔音层14、往复丝杆15、活动杆16、疏通板17和出料口18。
[0024]本实施例中：箱体1的上端左侧固定安装有进料口2，箱体1的下端固定安装有底座3，且底座3的右侧上端固定安装有驱动电机4，并且驱动电机4的输出端嵌套安装有传送带5，传送带5的上端嵌套安装在第一转动杆6的右侧，且第一转动杆6的中端贯穿安装有限位块7，并且限位块7的下端固定安装在箱体1的上端右侧，第一转动杆6的左端固定安装有第一锥齿轮8，且第一锥齿轮8的下端接触第二锥齿轮9，并且第二锥齿轮9的下端固定安装有第二转动杆10，第二转动杆10的表面固定安装有搅拌杆11，第二转动杆10的下端贯穿安装有过滤网12，且过滤网12的左右两端固定安装在箱体1的内壁，并且箱体1的内部嵌套安装有隔音层14，第二转动杆10的下端固定安装有破碎轮13；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂玻璃生产用破碎机，包括箱体（1）、进料口（2）、底座（3）、驱动电机（4）、传送带（5）、隔音层（14）和往复丝杆（15），其特征在于：所述箱体（1）的上端左侧固定安装有进料口（2），所述箱体（1）的下端固定安装有底座（3），且底座（3）的右侧上端固定安装有驱动电机（4），并且驱动电机（4）的输出端嵌套安装有传送带（5），所述传送带（5）的上端嵌套安装在第一转动杆（6）的右侧，且第一转动杆（6）的中端贯穿安装有限位块（7），并且限位块（7）的下端固定安装在箱体（1）的上端右侧，所述第一转动杆（6）的左端固定安装有第一锥齿轮（8），且第一锥齿轮（8）的下端接触第二锥齿轮（9），并且第二锥齿轮（9）的下端固定安装有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的表面固定安装有搅拌杆（11），所述第二转动杆（10）的下端贯穿安装有过滤网（12），且过滤网（12）的左右两端固定安装在箱体（1）的内壁，并且箱体（1）的内部嵌套安装有隔音层（14），所述第二转动杆（10）的下端固定安装有破碎轮（13）；所述箱体（1）的下端开设有出料口（18），所述驱动电机（4）的输出端固定安装有往复丝杆（15），且往复丝杆（15）的外表面贯穿安装活动杆（16），并且活动杆（16）的表面贯穿安装有疏...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，李告辉，袁良宇，
申请(专利权)人：宜春市江南玖源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：