一种报废载带循环粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及循环粉碎机领域，尤其涉及一种报废载带循环粉碎机，粉碎仓内部竖直设置有第一旋转轴，第一旋转轴两侧均匀分布有多排粉碎叶，粉碎仓下方设置有存储仓，并且粉碎仓与存储仓的连接部位设置有过筛网；所述粉碎仓另一侧设置有循环仓，循环仓的中心部位设置有第二旋转轴，第二旋转轴上旋转安装有电磁铁，电磁铁与循环铁片隔着循环仓内壁通过磁吸连接，并且循环仓入口和出口处连接开设有转移空腔。本实用新型专利技术中，报废载带进入粉碎仓内进行粉碎，完全粉碎了的粉末通过过筛网进入存储仓内，未完全粉碎的报废载带则会进入循环仓内，随后被重新传送至粉碎仓上部进行重新粉碎。使得载带废料可以被完全粉碎，不易产生未粉碎完全的状况。全的状况。全的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种报废载带循环粉碎机


[0001]本技术涉及循环粉碎机
，尤其涉及一种报废载带循环粉碎机。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。
[0003]电子载带在使用过后往往需要进行报废处理，对电子载带进行粉碎。申请号为“CN208661385U”所公开的“一种载带废边料处理装置”已经解决了对于报废载带的处理问题。但是在实际使用此类似装置时，仍会存在一些其他问题，比如无法完全处理载带，粉碎完成后仍会产生少量未完全粉碎的载带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种报废载带循环粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种报废载带循环粉碎机，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，进料口下方位于机体的一侧设置有粉碎仓，粉碎仓内部竖直设置有第一旋转轴，第一旋转轴两侧均匀分布有多排粉碎叶，粉碎仓下方设置有存储仓，并且粉碎仓与存储仓的连接部位设置有过筛网；所述粉碎仓另一侧设置有循环仓，循环仓的中心部位设置有第二旋转轴，第二旋转轴上旋转安装有电磁铁，电磁铁与循环铁片隔着循环仓内壁通过磁吸连接，并且循环仓入口和出口处连接开设有转移空腔。
[0007]此外，优选的结构是，所述粉碎仓上方设置有驱动电机，驱动电机的输出端与第一旋转轴连接。
[0008]此外，优选的结构是，所述粉碎仓下方的过筛网由外侧向内侧倾斜，倾斜角度为30
°
，并且过筛网与循环仓入口连接。
[0009]此外，优选的结构是，所述循环铁片通过电磁铁的磁吸力在循环仓内移动。
[0010]此外，优选的结构是，当所述循环铁片移动到循环仓出口处时，电磁铁断电并反方向移动至循环仓入口处，循环铁片通过转移空腔自动落入循环仓入口处。
[0011]此外，优选的结构是，所述粉碎仓顶部设置有进料口，存储仓底部设置有出料口，且进料口和出料口上均设置有开关。
[0012]此外，优选的结构是，所述机体底部的四角处均安装有支撑腿，支撑腿底部设置有万向轮。
[0013]本技术的有益效果为：报废载带进入粉碎仓内进行粉碎，完全粉碎了的粉末
通过过筛网进入存储仓内，未完全粉碎的报废载带则会进入循环仓内，随后被重新传送至粉碎仓上部进行重新粉碎。使得载带废料可以被完全粉碎，不易产生未粉碎完全的状况。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种报废载带循环粉碎机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种报废载带循环粉碎机的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种报废载带循环粉碎机的循环仓的结构示意图。
[0017]图中：1机体、2进料口、3驱动电机、4第一旋转轴、5粉碎叶、6过筛网、7第二旋转轴、8电磁铁、9循环铁片、10出料口、11支撑腿、12万向轮、13循环仓内壁、101循环仓、102粉碎仓、103存储仓、104转移空腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种报废载带循环粉碎机，包括机体1，机体1顶部设置有进料口2，进料口2下方位于机体1的一侧设置有粉碎仓102，粉碎仓102内部竖直设置有第一旋转轴4，第一旋转轴4两侧均匀分布有多排粉碎叶5，粉碎仓102下方设置有存储仓103，并且粉碎仓102与存储仓103的连接部位设置有过筛网6；粉碎仓102另一侧设置有循环仓101，循环仓101的中心部位设置有第二旋转轴7，第二旋转轴7上旋转安装有电磁铁8，电磁铁8与循环铁片9隔着循环仓内壁13通过磁吸连接，并且循环仓101入口和出口处连接开设有转移空腔104。
[0020]此外，粉碎仓102上方设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端与第一旋转轴4连接。通过驱动电机3为第一旋转轴4提供动力，使其与粉碎叶5可以在粉碎仓102内进行粉碎。
[0021]并且粉碎仓102下方的过筛网6由外侧向内侧倾斜，倾斜角度为30
°
，并且过筛网6与循环仓101入口连接。可以使得尚未粉碎完全的载带废料从过筛网6上滑行至循环仓101内；而粉碎完全的废料则通过过筛网6进入下方存储仓103内。
[0022]此外，循环铁片9通过电磁铁8的磁吸力在循环仓101内移动。循环铁片9移动到循环仓101出口处时，电磁铁8断电并反方向移动至循环仓101入口处，循环铁片9通过转移空腔104自动落入循环仓101入口处。电磁铁8在循环仓101内部旋转，依次带动循环仓内壁13上的循环铁片9移动，以此使得落入循环仓101内的较大的载带可通过循环铁片9的移动被挤压至循环仓101出口处；随后电磁铁8断电，循环铁片9直接通过转移空腔104落入循环仓101入口处，随后电磁铁8也逆时针旋转至循环仓101入口处，进行下一轮循环。
[0023]此外，粉碎仓102顶部设置有进料口2，存储仓103底部设置有出料口10，且进料口2和出料口10上均设置有开关。用户可通过开关自由进行进料或者出料，方便用户的使用。
[0024]而且机体1底部的四角处均安装有支撑腿11，支撑腿11底部设置有万向轮12。可以使用户更加方便的移动本装置。
[0025]本实施例中，用户可将载带废料倒入进料口2内，随后废料进入粉碎仓102内进行粉碎，尚未粉碎完全的载带废料会从过筛网6上滑行至循环仓101内；而粉碎完全的废料则通过过筛网6进入下方存储仓103内。
[0026]电磁铁8在循环仓101内部旋转，依次带动循环仓内壁13上的循环铁片9移动，以此使得落入循环仓101内的较大的载带可通过循环铁片9的移动被挤压至循环仓101出口处；随后电磁铁8断电，循环铁片9直接通过转移空腔104落入循环仓101入口处，随后电磁铁8也逆时针旋转至循环仓101入口处，进行下一轮循环。从而实现智能的进行载带废料的循环粉碎。
[0027]本技术中，报废载带进入粉碎仓102内进行粉碎，完全粉碎了的粉末通过过筛网6进入存储仓103内，未完全粉碎的报废载带则会进入循环仓101内，随后被重新传送至粉碎仓102上部进行重新粉碎。使得载带废料可以被完全粉碎，不易产生未粉碎完全的状况。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种报废载带循环粉碎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部设置有进料口(2)，进料口(2)下方位于机体(1)的一侧设置有粉碎仓(102)，粉碎仓(102)内部竖直设置有第一旋转轴(4)，第一旋转轴(4)两侧均匀分布有多排粉碎叶(5)，粉碎仓(102)下方设置有存储仓(103)，并且粉碎仓(102)与存储仓(103)的连接部位设置有过筛网(6)；所述粉碎仓(102)另一侧设置有循环仓(101)，循环仓(101)的中心部位设置有第二旋转轴(7)，第二旋转轴(7)上旋转安装有电磁铁(8)，电磁铁(8)与循环铁片(9)隔着循环仓内壁(13)通过磁吸连接，并且循环仓(101)入口和出口处连接开设有转移空腔(104)。2.根据权利要求1所述的一种报废载带循环粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓(102)上方设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端与第一旋转轴(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种报废载带循环粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮毅，王志军，
申请(专利权)人：广州市中载电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：