用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及电池回收技术领域，提供一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，包括一次除油处理，利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，得到一次废水，待处理废水为废旧锂电池回收过程中萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水；酸化处理，将酸溶液加入至一次废水中，得到二次废水；二次除油处理，利用除油树脂吸附二次废水中的乳化油和溶解油，得到三次废水；浓缩结晶处理，对三次废水进行浓缩，并使三次废水中的盐分结晶，得到成品盐。如此设置，解决了现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的问题。污泥产量大的问题。污泥产量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及电池回收
，尤其涉及一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法。

技术介绍

[0002]伴随新能源汽车、储能等市场的不断扩张，锂电池的应用规模在持续上升，制造锂电池所需的锂、镍、钴等关键金属材料的市场价格居高不下。而随着时间的推移，越来越多的废旧锂电池面临“退役”，亟需进行资源化再利用，特别是回收其中的有价金属。在废旧锂电池回收利用过程中，一般需要对废旧锂电池进行破碎、拆解、分类、回收等步骤，其中，在回收废旧锂电池中的锂、镍、钴、锰等金属元素时主要采用湿法萃取工艺，萃取工艺完成之后会产生大量的高盐、含油的废水，需要得到有效处理之后才能排放。
[0003]由于该废水含盐量大、油分浓度高且成分复杂，处理难度大，尤其是对该废水中所含油分的处理难度大，而且对油分处理不彻底还会进一步干扰该废水中所含盐分的蒸发结晶回收，从而影响对该废水的处理效果。
[0004]现有技术中，在对该废水进行处理时，一般采用隔油、气浮、过滤、高级氧化、蒸发结晶等组合处理工艺，在气浮、高级氧化等工艺单元需要投加絮凝剂、催化剂、氧化剂等药剂，容易引入杂质，影响蒸发产盐品质，而且因药剂消耗量较大，会产生大量污泥，进一步增加处理负担和成本。
[0005]因此，如何解决现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，用以解决现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的缺陷。
[0007]本专利技术提供一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，包括：
[0008]一次除油处理，利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，得到一次废水，所述待处理废水为废旧锂电池回收过程中萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水；
[0009]酸化处理，将酸溶液加入至所述一次废水中，得到二次废水；
[0010]二次除油处理，利用除油树脂吸附所述二次废水中的乳化油和溶解油，得到三次废水；
[0011]浓缩结晶处理，对所述三次废水进行浓缩，并使所述三次废水中的盐分结晶，得到成品盐。
[0012]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述浓缩结晶处理步骤采用MVR蒸发装置进行。
[0013]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所
述浓缩结晶处理步骤中会产生排浓液和水蒸汽，所述排浓液中含有变性油分；
[0014]所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：
[0015]冷凝回收，将所述水蒸汽进行冷凝处理，得到冷凝水；
[0016]过滤处理，利用过滤装置对所述排浓液进行过滤处理，得到滤液和滤渣，所述滤渣包括所述变性油分。
[0017]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：
[0018]盐分回收，将所述滤液输送至所述一次废水中，以再次进行所述酸化处理。
[0019]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述二次除油处理之后，还包括：
[0020]脱附再生，对所述除油树脂进行洗脱，得到再生树脂和含油洗脱液。
[0021]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述脱附再生之后，还包括：
[0022]油分回收，将所述悬浮油和所述分散油收集在一起，并将所述含油洗脱液收集在一起。
[0023]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述脱附再生之后，还包括：
[0024]利用纯水对所述再生树脂进行冲洗。
[0025]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述脱附再生，包括：
[0026]利用碱溶液和/或水蒸汽对所述除油树脂进行洗脱。
[0027]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述碱溶液的温度为60
‑
90摄氏度，所述水蒸汽的温度为100
‑
150摄氏度。
[0028]根据本专利技术提供的一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，所述二次废水的pH值目标范围为2
‑
5。
[0029]本专利技术提供的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，包括一次除油处理、酸化处理、二次除油处理和浓缩结晶处理，上述步骤主要用于对废旧锂电池回收过程中所产生的废水进行处理，该废水为萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水，基本不含有锂、镍、钴、锰等金属元素，但是含有大量的油分和盐分。具体地，先利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，减少废水中的油分，得到的废水称为一次废水。然后向一次废水中加入酸溶液，至pH值达到目标范围，此时的废水称为二次废水。然后利用除油树脂吸附二次废水中的乳化油和溶解油，实现对废水的二次除油处理，得到的废水称为三次废水。三次废水中的含油量比较低，可以对三次废水直接进行浓缩，并使三次废水中的盐分结晶，从而可以得到成品盐。如此设置，本专利技术提供的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法中，将隔油器和除油树脂相结合，实现对废水的二次除油，能够极大地降低废水中的含油量，降低了油分对废水中盐分蒸发结晶过程的影响，有利于提高对废水的处理效果。在废水处理过程中无需加入絮凝剂、催化剂、氧化剂等药剂，不会产生污泥，有效地解决了现有技术中在处理废旧锂电池回收过程中所产生的废水时存在的药剂用量大、污泥产量大的问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术提供的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法的流程图一；
[0032]图2是本专利技术提供的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法的流程图二。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，包括：一次除油处理，利用隔油器去除待处理废水中的悬浮油和分散油，得到一次废水，所述待处理废水为废旧锂电池回收过程中萃取锂、镍、钴、锰等金属元素之后的废水；酸化处理，将酸溶液加入至所述一次废水中，得到二次废水；二次除油处理，利用除油树脂吸附所述二次废水中的乳化油和溶解油，得到三次废水；浓缩结晶处理，对所述三次废水进行浓缩，并使所述三次废水中的盐分结晶，得到成品盐。2.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述浓缩结晶处理步骤采用MVR蒸发装置进行。3.根据权利要求2所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述浓缩结晶处理步骤中会产生排浓液和水蒸汽，所述排浓液中含有变性油分；所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：冷凝回收，将所述水蒸汽进行冷凝处理，得到冷凝水；过滤处理，利用过滤装置对所述排浓液进行过滤处理，得到滤液和滤渣，所述滤渣包括所述变性油分。4.根据权利要求3所述的用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，其特征在于，所述用于废旧锂电池回收过程中所产生的废水的处理方法，还包括：盐分回收，将所述滤液输...

【专利技术属性】
技术研发人员：于勇，叶梦，齐泽坤，谢陈，周福伟，
申请(专利权)人：昆山三一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：