一种刮板运输机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种刮板运输机，包括固定部分、机尾部分和刮板链。机尾部分和固定部分沿第一水平方向布置，机尾部分通过连接组件沿第一水平方向可移动地与固定部分相连；刮板链沿第一水平方向延伸，刮板链绕设在固定部分和机尾部分上。本实用新型专利技术通过将机尾部分和固定部分沿第一水平方向布置，且机尾部分沿第一水平方向可移动地与固定部分相连，只需沿第一水平方向移动机尾部分来调整其与固定部分之间的距离，即可以调节刮板链的涨紧度，相对于相关技术中的刮板运输机不能调整刮板链的涨紧度而言，可以有效避免由于刮板链条的涨紧度过高或过低而导致刮板运输机的故障发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板运输机


[0001]本技术属于矿山机械
，具体涉及一种刮板运输机。

技术介绍

[0002]刮板运输机常用于在煤矿中运输煤。相关技术中，刮板运输机包括固定部分、机尾部分和刮板链条，刮板链条绕设在固定部分和机尾部分上，固定部分和机尾部分相对固定，导致刮板链条的张紧度不可调，刮板运输机的刮板链条经常过紧或者过松，导致刮板运输机的故障率居高不下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种刮板运输机。
[0005]本技术实施例的刮板运输机，包括固定部分、机尾部分和刮板链。
[0006]所述机尾部分和所述固定部分沿第一水平方向布置，所述机尾部分通过连接组件沿所述第一水平方向可移动地与所述固定部分相连；
[0007]所述刮板链沿所述第一水平方向延伸，所述刮板链绕设在所述固定部分和所述机尾部分上。
[0008]在一些实施例中，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与所述固定部分相连，所述第二连接件的一端与所述机尾部分相连，所述第一连接件的另一端沿所述第一水平方向可移动地插装在所述第二连接件内或者所述第二连接件的另一端沿所述第一水平方向可移动地插装在所述第一连接件内。
[0009]在一些实施例中，所述机尾部分包括尾滚轮以及第一尾板和第二尾板，所述第一尾板和所述第二尾板沿第二水平方向间隔设置，所述尾滚轮设于所述机尾部分远离所述固定部分的一端，且所述尾滚轮在所述第二水平方向上设于所述第一尾板和第二尾板之间，所述尾滚轮具有在所述第二水平方向上相对的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一尾板转动连接，所述第二端部与所述第二尾板转动连接，所述尾滚轮的所述第一端部设有第一链轮，所述尾滚轮的第二端部设有第二链轮。所述刮板链包括第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条沿所述第二水平方向间隔设置，所述第一链条的一部分绕设在所述第一链轮上，所述第二链条的一部分绕设在所述第二链轮上。其中，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。
[0010]在一些实施例中，所述刮板链包括多个刮板件，多个所述刮板件沿所述第一水平方向间隔设于所述第一链条和所述第二链条之间，且每个所述刮板件的两端分别与所述第一链条和所述第二链条相连。
[0011]在一些实施例中，所述刮板运输机还包括沿第二水平方向间隔设置的第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第一伸缩组件的一端和所述第二伸缩组件的一端均与所述固定部分相连，所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件的另一端均与所机尾部分相连，以通过所
述第一伸缩组件伸缩和所述第二伸缩组件伸缩调整所述固定部分和所述机尾部分之间的距离，其中，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。
[0012]在一些实施例中，所述固定部分包括沿所述第二水平方向间隔设置的第一固定板和第二固定板，所述机尾部分包括沿所述第二水平方向间隔设置的第一尾板和第二尾板。所述第一伸缩组件包括第一伸缩件、第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱设于所述第一固定板的一侧且与所述第一固定板相连，所述第二固定柱设于所述第一尾板的一侧且与所述第一尾板相连，所述第一伸缩件的一端与所述第一固定柱转动连接，所述第一伸缩件的另一端于所述第二固定柱转动连接。
[0013]在一些实施例中，所述第二伸缩组件包括第二伸缩件、第三固定柱和第四固定柱，所述第三固定柱设于所述第二固定板的一侧且与所述第二固定板相连，所述第四固定柱设于所述第二尾板的一侧且与所述第二尾板相连，所述第二伸缩件的一端与所述第三固定柱转动连接，所述第二伸缩件的另一端与所述第四固定柱转动连接。
[0014]在一些实施例中，所述第一伸缩件为第一液压杆，所述第一伸缩件具有第一进油口和第一出油口。所述第二伸缩件为第二液压杆，所述第二伸缩件具有第二进油口和第二出油口。
[0015]在一些实施例中，所述刮板运输机还包括气动液压泵，所述气动液压泵包括液压油进口、液压油出口、开关和进气口，所述进气口用于与压缩空气连通以驱动所述气动液压泵。所述第一进油口和所述第二进油口均与所述液压油出口相连通，所述第一出油口和所述第二出油口均与所述液压油进口相连通。
[0016]在一些实施例中，所述气动液压泵还包括油压表，所述油压表与所述气动液压泵相连，以检测所述气动液压泵的油压。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例刮板运输机的俯视图；
[0018]图2是本技术实施例刮板运输机的主视图。
[0019]附图标号：
[0020]1、固定部分；101、第一固定板；102、第二固定板；103、第一连接件；2、机尾部分；201、第一尾板；202、第二尾板；203、第二连接件；204、尾滚轮；2041、第一链轮；2042、第二链轮；3、刮板链；301、刮板；302、第一链条；303、第二链条；4、第一伸缩组件；401、第一伸缩件；4011、第一进油口；4012、第一出油口；402、第一固定柱；403、第二固定柱；5、第二伸缩组件、501、第二伸缩件；5011、第二进油口；5012、第二出油口；502、第三固定柱；503、第四固定柱；6、气动液压泵；601、液压油进口；602、液压油出口；603、开关；604、进气口；605、油压表。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据图1
‑
2描述本技术实施例的刮板运输机。
[0023]如图1所示，本技术实施例的刮板运输机包括固定部分1、机尾部分2和刮板链
3。机尾部分2和固定部分1沿第一水平方向布置，机尾部分2通过连接组件沿第一水平方向可移动地与固定部分1相连，刮板链3沿第一水平方向延伸，刮板链3绕设在固定部分1和机尾部分2上。
[0024]其中，第一水平方向可为刮板运输机的运输方向，机尾部分2在第一水平方向上通过连接组件与固定部分1可移动地相连，同时刮板链3绕设在固定部分1和机尾部分2上形成闭合回路，因此可以通过移动机尾部分2来调节刮板链3的涨紧度，进而使得刮板链3的涨紧度始终处在合适的范围内。
[0025]本技术实施例刮板运输机，通过将机尾部分2和固定部分1沿第一水平方向布置，且机尾部分2沿第一水平方向可移动地与固定部分相连，只需沿第一水平方向移动机尾部分2来调整其与固定部分1之间的距离，即可以调节刮板链3的涨紧度，相对于相关技术中的刮板运输机不能调整刮板链的涨紧度而言，可以有效避免由于刮板链3条的涨紧度过高或过低而导致刮板运输机的故障发生。
[0026]因此，本技术实施例的刮板运输机具有故障率低等优点。
[0027]在一些实施例中，如图1和2所示，连接组件包括第一连接件103和第二连接件20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板运输机，其特征在于，包括：固定部分，机尾部分，所述机尾部分和所述固定部分沿第一水平方向布置，所述机尾部分通过连接组件沿所述第一水平方向可移动地与所述固定部分相连；刮板链，所述刮板链沿所述第一水平方向延伸，所述刮板链绕设在所述固定部分和所述机尾部分上。2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与所述固定部分相连，所述第二连接件的一端与所述机尾部分相连，所述第一连接件的另一端沿所述第一水平方向可移动地插装在所述第二连接件内或者所述第二连接件的另一端沿所述第一水平方向可移动地插装在所述第一连接件内。3.根据权利要求2所述的刮板运输机，其特征在于，所述机尾部分包括尾滚轮以及第一尾板和第二尾板，所述第一尾板和所述第二尾板沿第二水平方向间隔设置，所述尾滚轮设于所述机尾部分远离所述固定部分的一端，且所述尾滚轮在所述第二水平方向上设于所述第一尾板和第二尾板之间，所述尾滚轮具有在所述第二水平方向上相对的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一尾板转动连接，所述第二端部与所述第二尾板转动连接，所述尾滚轮的所述第一端部设有第一链轮，所述尾滚轮的第二端部设有第二链轮；所述刮板链包括第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条沿所述第二水平方向间隔设置，所述第一链条的一部分绕设在所述第一链轮上，所述第二链条的一部分绕设在所述第二链轮上；其中，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。4.根据权利要求3所述的刮板运输机，其特征在于，所述刮板链包括多个刮板件，多个所述刮板件沿所述第一水平方向间隔设于所述第一链条和所述第二链条之间，且每个所述刮板件的两端分别与所述第一链条和所述第二链条相连。5.根据权利要求2所述的刮板运输机，其特征在于，所述刮板运输机还包括沿第二水平方向间隔设置的第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第一伸缩组件的一端和所述第二伸缩组件的一端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付勇，朱来彬，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：