本实用新型专利技术属于栅板压铸机领域，具体的说是一种电极栅板制造用快速冷却装置，包括压铸主体，所述压铸主体的内壁固定连接有冷却机构，所述冷却机构的反面紧密贴合有吹气机构，所述冷却机构包含有冷却箱、水泵机和输送管，所述冷却箱的内壁固定连接有水泵机，所述冷却箱的一侧固定连接有输送管，所述压铸主体的内壁表面与冷却机构的外壁表面之间紧密贴合；通过操作时能够使用内部的冷却机构进行操作，使用时内部的冷却箱进行冷却液的加入使用，同时启动内部的水泵机进行操作运行使用，通过内部的输送管进行输送循环使用，解决在进行使用时，内部的风扇排热速度不够快，效率不够高的问题，达到提高内部的热量排送速度和效率效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种电极栅板制造用快速冷却装置
[0001]本技术涉及栅板压铸机领域，具体是一种电极栅板制造用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
[0003]如中国专利CN109290544B所公开的一种安全自动取件的压铸机，包括底座，所述底座上方设有压铸机壳体，所述压铸机壳体一侧设有变频电机，所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模，所述压铸机壳体上设有观察推拉门，所述观察推拉门上设有操作台，所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉，所述压铸机壳体另一侧设有出料台，所述出料台上方设有支撑架，所述支撑架与所述出料台之间设有出料口，所述出料台一侧设有取件装置，所述取件装置包括转动轴一，所述转动轴一与电机的输出端相连接，所述转动轴一远离所述电机一端设有连接板一，所述连接板一远离转动轴一一端设有转动轴二。有益效果：从而减少了人工劳动力，保障了生产线员工的安全，同时又大大提高了生产效率。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的栅板压铸机在进行使用时，内部进行热量的产生使用，操作时内部的风扇进行排热使用，导致在进行使用时，内部的风扇排热速度不够快，效率不够高；
[0006]2、目前的栅板压铸机在进行操作时，内部的热量进行循环排热使用，使内部的热量排热速度不够快，导致在进行使用时，内部的热量排出速度不够快速。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种电极栅板制造用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，包括压铸主体，所述压铸主体的内壁固定连接有冷却机构，所述冷却机构的反面紧密贴合有吹气机构，所述冷却机构包含有冷却箱、水泵机和输送管，所述冷却箱的内壁固定连接有水泵机，所述冷却箱的一侧固定连接有输送管，所述压铸主体的内壁表面与冷却机构的外壁表面之间紧密贴合。
[0009]所述冷却机构的后部表面与吹气机构的前部表面之间紧密贴合，所述冷却箱与水泵机之间通过焊接相连接，所述冷却箱与输送管之间通过热熔相连接。
[0010]优选的，所述吹气机构包含有包裹板、电动机和风扇叶，且包裹板的内壁固定连接有电动机，且电动机与包裹板之间通过焊接相连接，通过内部的电动机进行操作运行，使用更加方便。
[0011]优选的，所述电动机的正面活动连接有风扇叶，且电动机与风扇叶之间通过轴联动构成旋转结构，便于内部的热量进行输送排出使用。
[0012]优选的，所述压铸主体的正面紧密贴合有打开机构，且打开机构与压铸主体之间通过卡合相连接，通过卡合固定连接，提高内部的连接安装速度。
[0013]优选的，所述打开机构包含有方形板、固定螺丝和通风板，且方形板的内部活动连接有固定螺丝，且固定螺丝与方形板之间构成螺纹旋转连接，能够进行拿持进行旋转操作使用。
[0014]优选的，所述方形板的正面固定连接有通风板，且通风板与方形板之间通过热熔相连接，便于内部的热量进行排出。
[0015]优选的，所述打开机构的一侧设置有活动连接在压铸主体正面的前置板，且前置板与压铸主体之间通过卡合相连接，通过卡合操作，提高操作安装速度。
[0016]优选的，所述压铸主体的内壁上方固定连接有压铸组件，且压铸组件与压铸主体之间通过焊接相连接，通过焊接固定，使内部的连接更加牢固。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种电极栅板制造用快速冷却装置，通过操作时能够使用内部的冷却机构进行操作，使用时内部的冷却箱进行冷却液的加入使用，同时启动内部的水泵机进行操作运行使用，通过内部的输送管进行输送循环使用，解决在进行使用时，内部的风扇排热速度不够快，效率不够高的问题，达到提高内部的热量排送速度和效率效果。
[0019]2、本技术提供一种电极栅板制造用快速冷却装置，通过操作时能够使用内部的吹气机构进行操作运行，使内部的电动机进行带动操作，进行内部的风扇叶进行旋转操作，将内部的管道的热量进行输送，达到内部进行快速循环降温使用，解决在进行使用时，内部的热量排出速度不够快速的问题，达到快速排出内部热量效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术中的主视内剖结构示意图；
[0022]图2为本技术中的冷却机构结构示意图；
[0023]图3为本技术中的吹气机构结构示意图；
[0024]图4为本技术中的打开机构结构示意图；
[0025]图5为本技术中的正视结构示意图。
[0026]图中：1、压铸主体；2、冷却机构；201、冷却箱；202、水泵机；203、输送管；3、吹气机构；301、包裹板；302、电动机；303、风扇叶；4、打开机构；401、方形板；402、固定螺丝；403、通风板；5、前置板；6、压铸组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的一种电极栅板制造用快速冷却装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括压铸主体1，压铸主体1的内壁固定连接有冷却机构2，冷却机构2的反面紧密贴合有吹气机构3，冷却机构2包含有冷却箱201、水泵机202和输送管203，冷却箱201的内壁固定连接有水泵机202，冷却箱201的一侧固定连接有输送管203，压铸主体1的内壁表面与冷却机构2的外壁表面之间紧密贴合。
[0030]冷却机构2的后部表面与吹气机构3的前部表面之间紧密贴合，冷却箱201与水泵机202之间通过焊接相连接，冷却箱201与输送管203之间通过热熔相连接。
[0031]本实施例中，吹气机构3包含有包裹板301、电动机302和风扇叶303，且包裹板301的内壁固定连接有电动机302，且电动机302与包裹板301之间通过焊接相连接，电动机302的正面活动连接有风扇叶303，且电动机302与风扇叶303之间通过轴联动构成旋转结构，通过内部的电动机302进行带动，使风扇叶303进行旋转操作使用。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：包括压铸主体(1)，所述压铸主体(1)的内壁固定连接有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)的反面紧密贴合有吹气机构(3)，所述冷却机构(2)包含有冷却箱(201)、水泵机(202)和输送管(203)，所述冷却箱(201)的内壁固定连接有水泵机(202)，所述冷却箱(201)的一侧固定连接有输送管(203)，所述压铸主体(1)的内壁表面与冷却机构(2)的外壁表面之间紧密贴合；所述冷却机构(2)的后部表面与吹气机构(3)的前部表面之间紧密贴合，所述冷却箱(201)与水泵机(202)之间通过焊接相连接，所述冷却箱(201)与输送管(203)之间通过热熔相连接。2.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述吹气机构(3)包含有包裹板(301)、电动机(302)和风扇叶(303)，且包裹板(301)的内壁固定连接有电动机(302)，且电动机(302)与包裹板(301)之间通过焊接相连接。3.根据权利要求2所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述电动机(302)的正面活动连接有风扇叶(303)，且电动机(302)与风扇叶(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆添宇，
申请(专利权)人：南通越冠精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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