本实用新型专利技术涉及冶金设备技术领域，公开了一种冶金炉渣回收用粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部后侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁后部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有挡板，所述箱体的内壁后部固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有连接块，所述箱体的底部内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部左右两侧均固定连接有挡块。本实用新型专利技术中，实现了冶金炉渣的粉碎，继而提高了回收时的效率与完整，实现了过滤箱的往复运动，继而提高了冶金炉渣回收过滤时的品质，防止了冶金炉渣过多损坏设备。炉渣过多损坏设备。炉渣过多损坏设备。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉渣回收用粉碎装置
[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种冶金炉渣回收用粉碎装置。
技术介绍
[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，钢铁生产过程中会产生大量的冶金炉渣，这些炉渣中含有一定的金属成分和高品位的钢铁，于是人们会使用一种冶金炉渣回收用粉碎装置。
[0003]冶金炉渣中含有大量的金属成分，目前的粉碎装置难以将炉渣粉碎到足够小的颗粒大小，易导致金属成分回收不完整，从而降低回收效率，且目前的冶金炉渣回收用粉碎装置难以过滤，易导致回收物料中含有较多的杂质和颗粒物，影响炉渣回收物料的品质和使用效果，从而沉积在设备内部，损坏设备，因此针对以上不足，提出了一种冶金炉渣回收用粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金炉渣回收用粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金炉渣回收用粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部后侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁后部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有挡板，所述箱体的内壁后部固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有连接块，所述箱体的底部内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部左右两侧均固定连接有挡块，所述滑动板的前部左右两侧固定连接有衔接柱，所述箱体的前部设置有滑槽，所述底板顶部的前部左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿后部固定连接有过滤箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱，左侧所述支撑柱的右侧固定连接有粉碎箱，右侧所述支撑柱的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有主动杆，所述主动杆的外部固定连接有主动齿轮，所述固定箱的内壁左右两侧转动连接有从动杆，所述从动杆的外部固定连接有从动齿轮，所述主动杆与从动齿轮的外部均固定连接有多个粉碎刀头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的顶部设置有收料箱，所述底板的顶部左侧固定连接有收集箱，所述粉碎箱的底部固定连接有漏斗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定杆的外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在箱体的底部内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述衔接柱的外部滑动连接在滑槽的内壁，所述衔接柱的另一端固定连接在过滤箱的后部左右两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主动齿轮的外部齿牙与从动齿轮的外部齿牙啮合连接，所述固定箱的右侧固定连接在粉碎箱的左侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主动杆的另一端转动连接在粉碎箱的左侧内部，所述从动杆的另一端转动连接在粉碎箱的左侧内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第二电机、主动杆、从动杆、从动齿轮、粉碎刀头、漏斗、主动齿轮的相互配合下，实现了冶金炉渣的粉碎，继而提高了回收时的效率与完整。
[0020]2、本技术中，通过第一电机、连接杆、挡板、固定杆、固定块、连接块、滑动板、挡块、衔接柱、过滤箱的相互配合下，实现了过滤箱的往复运动，继而提高了冶金炉渣回收过滤时的品质，防止了冶金炉渣过多损坏设备。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种冶金炉渣回收用粉碎装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种冶金炉渣回收用粉碎装置的粉碎箱的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种冶金炉渣回收用粉碎装置的箱体内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种冶金炉渣回收用粉碎装置的底板结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、箱体；3、第一电机；4、连接杆；5、挡板；6、支撑杆；7、固定杆；8、固定块；9、连接块；10、滑动板；11、挡块；12、衔接柱；13、滑槽；14、支撑腿；15、过滤箱；16、收料箱；17、收集箱；18、支撑柱；19、粉碎箱；20、固定箱；21、第二电机；22、主动杆；23、从动杆；24、从动齿轮；25、粉碎刀头；26、漏斗；27、主动齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种冶金炉渣回收用粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部后侧固定连接有箱体2，箱体2的内壁后部固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有连接杆4，通过第一电机3带动了连接杆4的转动，连接杆4的另一端固定连接有挡板5，实现了连接杆4带动了挡板5的运动，箱体2的内壁后部固定连接有固定杆7，固定杆7的另一端转动连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有连接块9，箱体2的底部内壁滑动连接有滑动板10，滑动板10的顶部左右两侧均固定连接有挡块11，达到了挡板5推动其中一个挡块11的运动，通过挡板5带动了固定块8的运动，实现了固定块8带动了
连接块9的转动，从而实现了连接块9推动了另一个挡块11的运动，滑动板10的前部左右两侧固定连接有衔接柱12，通过挡块11带动了滑动板10的运动，实现了滑动板10带动了衔接柱12的运动，箱体2的前部设置有滑槽13，底板1顶部的前部左右两侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14后部固定连接有过滤箱15，从而达到了衔接柱12带动了过滤箱15的运动，实现了过滤箱15的往复运动，继而提高了冶金炉渣回收过滤时的品质，防止了冶金炉渣过多损坏设备。
[0029]底板1的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱18，左侧支撑柱18的右侧固定连接有粉碎箱19，右侧支撑柱18的左侧固定连接有固定箱20，固定箱20的右侧内壁固定连接有第二电机21，通过人们启动第二电机21，第二电机21的驱动端固定连接有主动杆22，实现了第二电机21带动了主动杆22的转动，主动杆22的外部固定连接有主动齿轮27，达到了主动杆22带动了主动齿轮27的旋转，固定箱20的内壁左右两侧转动连接有从动杆23，通过主动齿轮27带动了从动齿轮24的转动，从动杆23的外部固定连接有从动齿轮24，实现了从动齿轮24带动了从动杆23的运动，主动杆22与从动齿轮24的外部均固定连接有多个粉碎刀头25，通过主动杆22与从动杆23的转动实现了粉碎刀头25的运动，实现了冶金炉渣的粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金炉渣回收用粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部后侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁后部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端固定连接有挡板(5)，所述箱体(2)的内壁后部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的另一端转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定连接有连接块(9)，所述箱体(2)的底部内壁滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的顶部左右两侧均固定连接有挡块(11)，所述滑动板(10)的前部左右两侧固定连接有衔接柱(12)，所述箱体(2)的前部设置有滑槽(13)，所述底板(1)顶部的前部左右两侧均固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)后部固定连接有过滤箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种冶金炉渣回收用粉碎装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定连接有支撑柱(18)，左侧所述支撑柱(18)的右侧固定连接有粉碎箱(19)，右侧所述支撑柱(18)的左侧固定连接有固定箱(20)，所述固定箱(20)的右侧内壁固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的驱动端固定连接有主动杆(22)，所述主动杆(22)的外部固定连接有主动齿轮(27)，所述固定箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂安鹭，
申请(专利权)人：江西弗奈仕工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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