一种灌注复合材料的粉体模具制造技术

技术编号:38848958 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本实用新型专利技术公开了灌注模具技术领域的一种灌注复合材料的粉体模具,模具顶端的中部开设连接孔,模具的一端设置有第一模型,第一模型外侧的一端均开设螺孔,螺孔的一端活动连接螺丝,螺丝活动连接螺孔的一端贯穿第一模型活动连接第二模型,第一模型外侧的一端固定连接第一固定板,第一模型的内侧两端均开设连接槽,第一模型的内部开设固定槽,在模型内侧凝固后,通过拆除第一模型外侧的螺丝,使第一模型与第二模型分开,使其方便取出模具内侧的成品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注复合材料的粉体模具


[0001]本技术涉及灌注模具
,具体是一种灌注复合材料的粉体模具。

技术介绍

[0002]现有的注塑模具,一般都是在外侧开设注塑孔,使注塑材料从注塑孔内注入模具内,在其凝固后,打开模具取出成品,但一般的注塑模具在其里面完全凝固后,模具很难打开,且容易损坏模具内侧的成品,为此,我们提出一种灌注复合材料的粉体模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌注复合材料的粉体模具,以解决上述提出的现有的注塑模具,一般都是在外侧开设注塑孔,使注塑材料从注塑孔内注入模具内,在其凝固后,打开模具取出成品,但一般的注塑模具在其里面完全凝固后,模具很难打开,且容易损坏模具内侧的成品,为此,我们提出一种灌注复合材料的粉体模具。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]模具顶端的中部开设连接孔,模具的一端设置有第一模型,第一模型外侧的一端均开设螺孔,螺孔的一端活动连接螺丝,螺丝活动连接螺孔的一端贯穿第一模型活动连接第二模型,第一模型外侧的一端固定连接第一固定板,第一模型的内侧两端均开设连接槽,第一模型的内部开设固定槽,在模型内侧凝固后,通过拆除第一模型外侧的螺丝,使第一模型与第二模型分开,使其方便取出模具内侧的成品。
[0006]作为本技术进一步的方案:第一模型内侧的两端均开设第一凹槽,第一凹槽的两端均固定连接第一连接管槽,第一连接管槽远离第一凹槽的一端活动连接连接孔,第一连接管槽活动连接连接孔的一端设置有第一内螺纹,在工作过程中,通过对模具内侧的连接孔灌注,使灌入模具内侧的材料从连接管槽内流入凹槽内,使其凝固成品,方便工作人员操作。
[0007]作为本技术再进一步的方案:第一模型外侧的一端活动连接第二模型,第二模型内侧的两端均固定连接固定块,第二模型的外侧固定连接第二固定板,第二模型内侧的固定块活动连接第一模型内侧的连接槽,通过第二模型外侧的第二固定板,使其模具内侧凝固后方便脱模。
[0008]作为本技术再进一步的方案:第二模型的内侧活动连接垫片,第二模型内侧的垫片活动连接第一模型内侧的固定槽,第二模型内侧的两端均开设第二凹槽,第二模型内侧的第二凹槽活动连接第一模型内侧的第一凹槽,通过第二模型内侧的垫圈活动连接第一模型内侧的固定槽,使第二模型与第一模型密封,防止泄漏。
[0009]作为本技术再进一步的方案:第二凹槽的两端均固定第二连接管槽,第二连接管槽远离第二凹槽的一端活动连接连接孔,第二连接管槽活动连接连接孔内侧的一端设置有第二内螺纹,通过第二模型内侧的第二连接管槽,使其方便灌入的材料方便流入凹槽内,
[0010]作为本技术再进一步的方案:模具顶部连接孔的一端活动连接漏斗,漏斗活动连接连接孔外侧的一端设置有外螺纹,漏斗活动连接连接孔的一端活动连接垫圈,漏斗顶部开设进料槽,通过模具顶部连接孔活动连接漏斗,使灌注材料从漏斗顶部的进料槽灌注,防止灌注时导致材料洒落。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,第一模型外侧的一端固定连接第一固定板,第一模型的的外侧均开设螺孔,螺孔的一端活动连接螺丝,螺丝活动连接螺孔的一端贯穿第一模型活动连接第二模型的内侧,第二模型外侧的一端固定连接第二固定板,在对模具内侧灌注后,模具内侧凝固通过拆除第一模型外侧的螺丝,使第一模型与第二模型分开,使其方便取出模具内侧的成品。
[0013]2、本技术中,模具顶部开设连接孔,连接孔的一端活动连接漏斗,漏斗活动连接连接孔的一端活动连接垫圈,漏斗活动连接连接孔一端的外侧开设外螺纹,漏斗远离连接孔一端的顶部开设进料槽,通过模具顶部连接孔活动连接漏斗,使灌注材料从漏斗顶部的进料槽灌注,防止灌注时导致材料洒落。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中第一模型的结构示意图;
[0016]图3为本技术中第二模型的结构示意图;
[0017]图4为本技术中漏斗的结构示意图。
[0018]图中:1、模具;2、第一固定板;3、螺丝;4、连接孔;5、螺孔;6、第二固定板;7、第一模型;8、固定槽;9、连接槽;10、第一凹槽;11、第一连接管槽;12、第一内螺纹;13、第二内螺纹;14、第二连接管槽;15、第二凹槽;16、固定块;17、垫片;18、第二模型;19、漏斗;20、进料槽;21、垫圈;22、外螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,请参阅图1~4,在本技术中,模具1顶端的中部开设连接孔4,模具1的一端设置有第一模型7,第一模型7外侧的一端均开设螺孔5,螺孔5的一端活动连接螺丝3,螺丝3活动连接螺孔5的一端贯穿第一模型7活动连接第二模型18,第一模型7外侧的一端固定连接第一固定板2,第一模型7的内侧两端均开设连接槽9,第一模型7的内部开设固定槽8,在模具1内侧凝固后,通过拆除第一模型7外侧的螺丝3,使第一模型7与第二模型18分开,使其方便取出模具1内侧的成品。
[0021]实施例二,请参阅图1~4,在本技术中,第一模型7外侧的一端活动连接第二模型18,第二模型18内侧的两端均固定连接固定块16,第二模型18的外侧固定连接第二固定板6,第二模型18内侧的固定块16活动连接第一模型7内侧的连接槽9,通过第二模型18外
侧的第二固定板6,使其模具1内侧凝固后方便脱模。
[0022]其中,第二模型18的内侧活动连接垫片17,第二模型18内侧的垫片17活动连接第一模型7内侧的固定槽8,第二模型18内侧的两端均开设第二凹槽15,第二模型18内侧的第二凹槽15活动连接第一模型7内侧的第一凹槽10,通过第二模型18内侧的垫片17活动连接第一模型7内侧的固定槽8,使第二模型18与第一模型7密封,防止泄漏。
[0023]其中,模具1顶部连接孔4的一端活动连接漏斗19,漏斗19活动连接连接孔4外侧的一端设置有外螺纹22,漏斗19活动连接连接孔4的一端活动连接垫圈21,漏斗19顶部开设进料槽20,通过模具1顶部连接孔4活动连接漏斗19,使灌注材料从漏斗19顶部的进料槽20灌注,防止灌注时导致材料洒落。
[0024]本技术的工作原理是:第一模型7外侧的一端固定连接第一固定板2,第一模型7的的外侧均开设螺孔5,螺孔5的一端活动连接螺丝3,螺丝3活动连接螺孔5的一端贯穿第一模型7活动连接第二模型18的内侧,第二模型18外侧的一端固定连接第二固定板6,在对模具1内侧灌注后,模具1内侧凝固通过拆除第一模型7外侧的螺丝3,使第一模型7与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注复合材料的粉体模具,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)顶端的中部开设连接孔(4),所述模具(1)的一端设置有第一模型(7),所述第一模型(7)外侧的一端均开设螺孔(5),多个所述螺孔(5)的一端活动连接螺丝(3),多个所述螺丝(3)活动连接螺孔(5)的一端贯穿第一模型(7)活动连接第二模型(18),所述第一模型(7)外侧的一端固定连接第一固定板(2),所述第一模型(7)的内侧两端均开设连接槽(9),所述第一模型(7)的内部开设固定槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种灌注复合材料的粉体模具,其特征在于:所述第一模型(7)内侧的两端均开设第一凹槽(10),多个所述第一凹槽(10)的两端均固定连接第一连接管槽(11),所述第一连接管槽(11)远离第一凹槽(10)的一端活动连接连接孔(4),所述第一连接管槽(11)活动连接连接孔(4)的一端设置有第一内螺纹(12)。3.根据权利要求1所述的一种灌注复合材料的粉体模具,其特征在于:所述第一模型(7)外侧的一端活动连接第二模型(18),所述第二模型(18)内侧的两端均固定连接固定块(16),所述第二模型(18)的外侧固定连接第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎文婷任悦兴刘文张志远王永华
申请(专利权)人:准位通达交通工程成都有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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