一种打孔植筋用打孔辅助支架制造技术

技术编号:38560643 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本实用新型专利技术公开了一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座,伸缩架的底端下方设置有活动底座,活动底座的顶面贯穿开设有导向孔,导向孔的外形为长圆孔,伸缩架的底面轴心连接有螺柱,螺柱的末端穿透于导向孔且螺纹连接有紧固盖,活动底座的下方设置有配重底座,配重底座的顶面中心转动连接有“Y”字形的转向架,活动底座连接固定于转向架的顶端;紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度。广覆盖到度。广覆盖到度。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔植筋用打孔辅助支架


[0001]本技术涉及辅助支架
,特别是涉及一种打孔植筋用打孔辅助支架。

技术介绍

[0002]植筋加固技术是一项针对混凝土结构简捷、有效的连接与锚固技术,可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋,现已广泛应用于建筑物的加固改造工程中。通常,采用钢筋植筋钻孔机在混凝土结构上打孔,再将钢筋植入孔内,以往施工现场采用的方法为,由施工人员手持电钻站在爬梯上对梁底进行打孔,耗费大量人工且效率较低。
[0003]如授权公告号为CN205857732U所公开的一种植筋架,虽然实现了施工人员在地面操纵植筋架即可在顶板上钻孔,但是并未解决目前对于一个区域内的多个打孔需求,需要不断的搬运移动支架,由此造成费时费力的问题,为此我们提出一种打孔植筋用打孔辅助支架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种打孔植筋用打孔辅助支架,紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座,所述伸缩架的底端下方设置有活动底座,所述活动底座的顶面贯穿开设有导向孔,所述导向孔的外形为长圆孔,所述伸缩架的底面轴心连接有螺柱,所述螺柱的末端穿透于导向孔且螺纹连接有紧固盖,所述活动底座的下方设置有配重底座,所述配重底座的顶面中心转动连接有“Y”形的转向架,所述活动底座连接固定于转向架的顶端。
[0006]优选的,所述活动底座的底部边缘处转动设置有支撑轮,所述支撑轮设置有多个且轴心对称排列,所述配重底座的边缘顶部以转向架的转动点为圆心开设有轨道槽,所述支撑轮的底端位于轨道槽的内部。
[0007]优选的,所述伸缩架的底面连接设置有加固盘,所述导向孔的端口外壁连接设置有加强筋,所述紧固盖的外侧面开设有防滑纹。
[0008]优选的,所述加固盘的底面设置有第一防滑层,所述活动底座的顶面设置有第二防滑层,所述第一防滑层与第二防滑层之间相互摩擦。
[0009]优选的,所述伸缩架由伸缩外筒和伸缩内杆组成,所述伸缩内杆活动套于伸缩外筒的上端内部,所述安装座连接设置于伸缩内杆的顶部末端。
[0010]优选的,所述伸缩内杆的外侧壁纵向设置有齿条,所述伸缩外筒的内部转动设置有与齿条相互啮合的齿轮,所述伸缩外筒的外部侧壁设置有与齿轮传动连接的转把。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度,紧固盖相对于螺柱旋紧使其搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架使用过程中保持稳定不会发生滑动位移,即辅助支架上的电锤打孔更加精准。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的活动底座示意图。
[0015]图3为本技术的配重底座示意图。
[0016]图4为本技术的加固盘示意图。
[0017]图5为本技术的转把示意图。
[0018]其中:1、伸缩内杆;2、伸缩外筒;3、加固盘;4、活动底座;5、转向架;6、紧固盖;7、配重底座;8、支撑轮;9、转把;10、齿条;11、安装座;12、导向孔;13、加强筋;14、轨道槽;15、第一防滑层;16、第二防滑层;17、螺柱;18、齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1和图2所示,本技术提供一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座11,伸缩架的底端下方设置有活动底座4,活动底座4的顶面贯穿开设有导向孔12,导向孔12的外形为长圆孔,伸缩架的底面轴心连接有螺柱17,螺柱17的末端穿透于导向孔12且螺纹连接有紧固盖6,紧固盖6与伸缩架夹持住活动底座4,活动底座4的下方设置有配重底座7,配重底座7的顶面中心转动连接有“Y”字形的转向架5,活动底座4连接固定于转向架5的顶端,电锤连接置于安装座11,伸缩架的伸缩为电锤提供升降能力辅助电锤打孔,紧固盖6相对于螺柱17旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架即可以螺柱17沿导向孔12滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座4以转向架5相对于配重底座7转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到360度,紧固盖6相对于螺柱17旋紧使其搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架使用过程中保持稳定不会发生滑动位移,即辅助支架上的电锤打孔更加精准,配重底座7降低重心保证辅助支架使用过程中的稳定性,转向架5为“Y”形由此其顶端可避开导向孔12。
[0022]如图1、图2和图3所示,本技术公开了活动底座4的底部边缘处转动设置有支撑轮8,支撑轮8设置有多个且轴心对称排列,配重底座7的边缘顶部以转向架5的转动点为圆心开设有轨道槽14,支撑轮8的底端位于轨道槽14的内部,支撑轮8提升活动底座4的承
重,保证辅助支架使用过程中的稳定性,同时不影响活动底座4的转动。
[0023]如图4所示,本技术公开了伸缩架的底面连接设置有加固盘3,导向孔12的端口外壁连接设置有加强筋13,紧固盖6的外侧面开设有防滑纹,加固盘3的底面设置有第一防滑层15,活动底座4的顶面设置有第二防滑层16,第一防滑层15与第二防滑层16之间相互摩擦。
[0024]如图1和图5所示,本技术公开了伸缩架由伸缩外筒2和伸缩内杆1组成,伸缩内杆1活动套于伸缩外筒2的上端内部,安装座11连接设置于伸缩内杆1的顶部末端,伸缩内杆1的外侧壁纵向设置有齿条10,伸缩外筒2的内部转动设置有与齿条10相互啮合的齿轮18,伸缩外筒2的外部侧壁设置有与齿轮18传动连接的转把9,转把9驱使齿轮18转动,齿轮18与伸缩内杆1的齿条10相互啮合,从而齿轮18的转动驱动伸缩内杆1相对于伸缩外筒2升降,伸缩架具有伸缩升降能力。
[0025]本技术提供的一种打孔植筋用打孔辅助支架,电锤连接置于安装座11,伸缩架的伸缩为电锤提供升降能力辅助电锤打孔,紧固盖6相对于螺柱17旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架即可以螺柱17沿导向孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座(11),其特征在于:所述伸缩架的底端下方设置有活动底座(4),所述活动底座(4)的顶面贯穿开设有导向孔(12),所述导向孔(12)的外形为长圆孔;所述伸缩架的底面轴心连接有螺柱(17),所述螺柱(17)的末端穿透于导向孔(12)且螺纹连接有紧固盖(6);所述活动底座(4)的下方设置有配重底座(7),所述配重底座(7)的顶面中心转动连接有“Y”形的转向架(5),所述活动底座(4)连接固定于转向架(5)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述活动底座(4)的底部边缘处转动设置有支撑轮(8),所述支撑轮(8)设置有多个且轴心对称排列,所述配重底座(7)的边缘顶部以转向架(5)的转动点为圆心开设有轨道槽(14),所述支撑轮(8)的底端位于轨道槽(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎文婷任悦兴刘文张志远王永华
申请(专利权)人:准位通达交通工程成都有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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