一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具制造技术

技术编号:38848850 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本实用新型专利技术公开了一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具,包括顶板、成型块和底板,成型块的两端分别与顶板和底板接触固定,成型块的内部开设有内腔,且内腔内设置有透气结构,透气结构中包括气管、转接管和固定管,气管固定于内腔内,气管的前端通过转接管与固定管的顶端保持连通,固定管为前端无面的空心结构,且固定管的末端设置有伸缩杆,伸缩杆的前端与顶杆固定连接,顶杆的外侧缠绕有弹簧,顶杆的前端与顶块固定连接,在内部无气体,或是真空时,顶块受一侧弹簧和伸缩杆的作用下,将顶块顶至固定管的外侧边缘,将固定管进行封堵,封闭透气结构,故本装置在使用时,可实现快速排出模具内部气体的作用,方便进行注塑,提高成品率。高成品率。高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域,特别是涉及一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具。

技术介绍

[0002]人们的生活中大量使用塑料制品,绝大部分塑料制品是通过注塑模具生产出来的。在注塑过程中,注塑模具的模腔内或多或少的由于模腔内的空气、塑料原料中所含水分在高温下蒸发或塑料在高温下分解等原因导致模腔内有气体存在,如果这些气体无法顺畅的排出,就会造成烧焦、填充不良、外观不良、外观损伤、气泡、银丝、熔接线、尺寸偏差等缺陷。
[0003]在现有技术中,注塑模具内不便于将空气的排出,并且在排空气时容易堵塞,影响后续注塑操作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具,通过设置的透气结构,在内部内腔内充满气体时,多余气体可从两侧的顶块向固定管逸出,顶块通过顶杆和伸缩杆向内部移动,顶块向内压缩弹簧,并移动至转接管的后侧,气体从转接管进入气管,最后从气管中逸出,在内部无气体,或是真空时,顶块受一侧弹簧和伸缩杆的作用下,将顶块顶至固定管的外侧边缘,将固定管进行封堵,封闭透气结构,故本装置在使用时,可实现快速排出模具内部气体的作用,方便进行注塑,提高成品率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具,包括顶板、成型块和底板,所述成型块的两端分别与顶板和底板接触固定,所述成型块的内部开设有内腔,且内腔内设置有透气结构,所述透气结构中包括气管、转接管和固定管,所述气管固定于内腔内,所述气管的前端通过转接管与固定管的顶端保持连通,所述固定管为前端无面的空心结构,且所述固定管的末端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的前端与顶杆固定连接,所述顶杆的外侧缠绕有弹簧,所述顶杆的前端与顶块固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶块的前端尺寸与固定管的尺寸相适配,且所述顶块为PE橡胶材质。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转接管的底端设置于顶块的后侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的一端固定与固定管的内侧壁上,前端尺寸小于顶块尺寸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定管的前端与内腔保持连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶块为前段大后端小的喇叭状,且所述顶块在固定管中的位移距离超过转接管在固定管上的长度。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]本装置中,通过设置的透气结构,在内部内腔内充满气体时,多余气体可从两侧的
顶块向固定管逸出,顶块通过顶杆和伸缩杆向内部移动,顶块向内压缩弹簧,并移动至转接管的后侧,气体从转接管进入气管,最后从气管中逸出,在内部无气体,或是真空时,顶块受一侧弹簧和伸缩杆的作用下,将顶块顶至固定管的外侧边缘,将固定管进行封堵,封闭透气结构,故本装置在使用时,可实现快速排出模具内部气体的作用,方便进行注塑,提高成品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构剖面图;
[0015]图3为图2中A处的结构示意图。
[0016]其中:1、顶板;2、成型块;21、内腔;3、透气结构;31、气管;32、转接管;33、固定管;34、伸缩杆;35、顶杆;351、弹簧;36、顶块;4、底板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1

3所示,本技术提供一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具,包括顶板1、成型块2和底板4,成型块2的两端分别与顶板1和底板4接触固定,成型块2的内部开设有内腔21,且内腔21内设置有透气结构3,透气结构3中包括气管31、转接管32和固定管33,气管31固定于内腔21内,气管31的前端通过转接管32与固定管33的顶端保持连通,固定管33为前端无面的空心结构,且固定管33的末端设置有伸缩杆34,伸缩杆34的前端与顶杆35固定连接,顶杆35的外侧缠绕有弹簧351,顶杆35的前端与顶块36固定连接。
[0020]在其他实施例中,顶块36的前端尺寸与固定管33的尺寸相适配,且顶块36为PE橡胶材质。
[0021]在其他实施例中,转接管32的底端设置于顶块36的后侧,弹簧351的一端固定与固定管33的内侧壁上,前端尺寸小于顶块36尺寸,固定管33的前端与内腔21保持连通,顶块36为前段大后端小的喇叭状,且顶块36在固定管33中的位移距离超过转接管32在固定管33上的长度;通过设置的透气结构3,在内部内腔21内充满气体时,多余气体可从两侧的顶块36向固定管33逸出,顶块36通过顶杆35和伸缩杆34向内部移动,顶块36向内压缩弹簧351,并移动至转接管32的后侧,气体从转接管32进入气管31,最后从气管31中逸出,在内部无气体,或是真空时,顶块36受一侧弹簧351和伸缩杆34的作用下,将顶块36顶至固定管33的外侧边缘,将固定管33进行封堵,封闭透气结构3,故本装置在使用时,可实现快速排出模具内部气体的作用,方便进行注塑,提高成品率。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具,包括顶板(1)、成型块(2)和底板(4),所述成型块(2)的两端分别与顶板(1)和底板(4)接触固定,其特征在于:所述成型块(2)的内部开设有内腔(21),且内腔(21)内设置有透气结构(3),所述透气结构(3)中包括气管(31)、转接管(32)和固定管(33),所述气管(31)固定于内腔(21)内,所述气管(31)的前端通过转接管(32)与固定管(33)的顶端保持连通,所述固定管(33)为前端无面的空心结构,且所述固定管(33)的末端设置有伸缩杆(34),所述伸缩杆(34)的前端与顶杆(35)固定连接,所述顶杆(35)的外侧缠绕有弹簧(351),所述顶杆(35)的前端与顶块(36)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷饮杯生产用便于排出空气的注塑模具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍爱周剑
申请(专利权)人:宁波广慧塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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