一种粗精刀具组装结构制造技术

技术编号:38847612 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 09:57
本实用新型专利技术公开了一种粗精刀具组装结构,属于汽车配件制造技术领域,包括刀柄,刀柄的底部固定连接有凸台;凸台的两侧分别开设有用于安装多组刀具的三角槽;其中一个三角槽的侧壁上可拆卸安装有刀具,另一个三角槽的侧壁上固定安装有刀具。通过上述方式,本实用新型专利技术通过合并刀具,可实现在单位时间内加工的内容更多,可有效降低单个工件的加工工时,提高刀具的利用率以及加工效率;本实用新型专利技术通过组合刀具,有利于降低换刀时间;同时,通过同一刀具加工工件,有利于保证工件加工尺寸的稳定;本实用新型专利技术的粗钻刀片为标准刀片,通过可拆卸安装方式,有利于更换,保证切削效率。保证切削效率。保证切削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粗精刀具组装结构


[0001]本技术涉及汽车配件制造
,具体涉及一种粗精刀具组装结构。

技术介绍

[0002]目前,汽车配件制造
的刀具存在以下问题:刀具分序加工,需要换刀操作,增加了换刀时间,需要合理优化;刀片更换不便,影响切削效率。
[0003]基于此,本技术设计了一种粗精刀具组装结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种粗精刀具组装结构。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种粗精刀具组装结构,包括刀柄,所述刀柄的底部固定连接有凸台;
[0007]所述凸台的两侧分别开设有用于安装多组刀具的三角槽;
[0008]其中一个三角槽的侧壁上可拆卸安装有刀具,另一个三角槽的侧壁上固定安装有刀具。
[0009]更进一步的,所述三角槽的截面呈V字形。
[0010]更进一步的,所述凸台呈上端直径大于下端直径的阶梯型结构。
[0011]更进一步的,刀具通过安装螺钉固定安装在一个三角槽的侧壁上,刀具上开设有配合安装螺钉穿过的安装螺钉孔。
[0012]更进一步的,标准刀片通过安装螺钉可拆卸安装在三角槽的一个侧壁下端。
[0013]更进一步的,PCD铰刀刀片固定安装在三角槽的一个侧壁上端;PCD铰刀刀片位于标准刀片的上方。
[0014]更进一步的,前侧的三角槽的右侧壁上下端分别固定安装有PCD铰刀刀片、可拆卸安装有标准刀片。/>[0015]更进一步的,后侧的三角槽的左侧壁上下端分别固定安装有PCD铰刀刀片、可拆卸安装有标准刀片。
[0016]更进一步的,所述PCD铰刀刀片焊接固定安装在三角槽的侧壁上。
[0017]有益效果
[0018]本技术通过合并刀具,可实现在单位时间内加工的内容更多,可有效降低单个工件的加工工时,提高刀具的利用率以及加工效率。
[0019]本技术通过组合刀具,有利于降低换刀时间;同时,通过同一刀具加工工件,有利于保证工件加工尺寸的稳定。
[0020]本技术的粗钻刀片为标准刀片,通过可拆卸安装方式,有利于更换,保证切削效率。
[0021]本技术的精刀刀片为PCD铰刀刀片,性能稳定可靠,可以承受更高的线速度,有利于提升加工效率;且硬度高、耐磨性强,具有更长的刀具寿命;且摩擦系数低,PCD刀片
在加工一些有色金属材料时摩擦系数较之其他刀片都低,约为硬质合金的一半。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种粗精刀具组装结构主体结构立体图一;
[0024]图2为本技术的一种粗精刀具组装结构结构正视图;
[0025]图3为本技术的一种粗精刀具组装结构主体结构立体图二;
[0026]图4为本技术的一种粗精刀具组装结构主体结构立体图三。
[0027]图中的标号分别代表:
[0028]1.刀柄2.凸台3.三角槽4.标准刀片5.PCD铰刀刀片6.安装螺钉孔。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1
[0032]请参阅说明书附图1

4,一种粗精刀具组装结构,包括刀柄1,刀柄1的底部固定连接有凸台2;
[0033]优选的,凸台2呈上端直径大于下端直径的阶梯型结构;
[0034]凸台2的两侧分别开设有用于安装多组刀具的三角槽3;
[0035]三角槽3的截面呈V字形;
[0036]其中一个三角槽3的侧壁上可拆卸安装有刀具,另一个三角槽3的侧壁上固定安装有刀具;
[0037]优选的,刀具通过安装螺钉固定安装在一个三角槽3的侧壁上,刀具上开设有配合安装螺钉穿过的安装螺钉孔6;
[0038]优选的,标准刀片4通过安装螺钉可拆卸安装在三角槽3的一个侧壁下端;
[0039]优选的,PCD铰刀刀片5固定安装在三角槽3的一个侧壁上端;PCD铰刀刀片5位于标准刀片4的上方;
[0040]优选的,前侧的三角槽3的右侧壁上下端分别固定安装有PCD铰刀刀片5、可拆卸安装有标准刀片4;
[0041]优选的,后侧的三角槽3的左侧壁上下端分别固定安装有PCD铰刀刀片5、可拆卸安装有标准刀片4;
[0042]优选的,PCD铰刀刀片5焊接固定安装在三角槽3的侧壁上;
[0043]本技术通过合并刀具,可实现在单位时间内加工的内容更多,可有效降低单个工件的加工工时,提高刀具的利用率以及加工效率;
[0044]本技术通过组合刀具,有利于降低换刀时间;同时,通过同一刀具加工工件,有利于保证工件加工尺寸的稳定。
[0045]本技术的粗钻刀片为标准刀片4,通过可拆卸安装方式,有利于更换,保证切削效率;
[0046]本技术的精刀刀片为PCD铰刀刀片5,性能稳定可靠,可以承受更高的线速度,有利于提升加工效率;且硬度高、耐磨性强,具有更长的刀具寿命;且摩擦系数低,PCD刀片在加工一些有色金属材料时摩擦系数较之其他刀片都低,约为硬质合金的一半。
[0047]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗精刀具组装结构,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的底部固定连接有凸台(2);所述凸台(2)的两侧分别开设有用于安装多组刀具的三角槽(3);其中一个三角槽(3)的侧壁上可拆卸安装有刀具,另一个三角槽(3)的侧壁上固定安装有刀具。2.根据权利要求1所述的一种粗精刀具组装结构,其特征在于,所述三角槽(3)的截面呈V字形。3.根据权利要求1所述的一种粗精刀具组装结构,其特征在于,所述凸台(2)呈上端直径大于下端直径的阶梯型结构。4.根据权利要求1所述的一种粗精刀具组装结构,其特征在于,刀具通过安装螺钉固定安装在一个三角槽(3)的侧壁上,刀具上开设有配合安装螺钉穿过的安装螺钉孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种粗精刀具组装结构,其特征在于,标准...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锦根吴勇臻
申请(专利权)人:苏州众捷汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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