一种旋转式切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药材切片加工领域的一种旋转式切片机。它包括安装在主轴上的刀座、轴承推板与压脚盘、推力轴承、设在刀座上的切片刀、固定螺钉、托料盘、设在面板上的调节螺钉、机架、盖板、电机、传动装置，其特征是在所述刀座上设置的切片刀刀刃与半径的夹角ａ大于或等于１０°；１０在所述的托料盘通过二个或二个以上的碟形弹簧安装于刀座上，刀座与托料盘组成的旋转平面上侧安装有置料器，置料器的上部设置气缸进料装置。采用本实用新型专利技术结构，克服了原切片机在切片过程中对药材产生的破损和损耗以及所切片形的不一致性。本实用新型专利技术结构设计更合理紧凑，可大大降低切制药材的加工成本并提高其药材的切片质量及效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药材切片加工领域的一种旋转式切片机。技术背景 目前生产、销售、使用的中药材切片机，其切片刀与药材为垂直受力切片，切片刀 以垂直或水平的安装方式进行旋转切片，药材则靠手工送料、进料，或以输送带的方式送至 切片刀刀口进行切制。 专利00264101. 1公开了一种药材切片机的切片厚薄调整装置，它包含安装在主 轴上间隙配合的托料盘与刀座，设置在托料盘下方的弹簧座与压縮弹簧，设在机盖上的调 节螺钉、机座、机壳、电机、传动机构，设在刀座上的切片刀，机座上设置压脚盘，该压脚盘上 的压脚与机座配合，机座与托料盘之间的主轴上设置平面轴承，在托料盘上部中心处设有 凸起的部位与平面轴承接触，压脚通过平面轴承作用在托料盘上，所描述的设置在刀座上 的切片刀跟随主轴旋转使药材在接受垂直切向力的作用下被切制，所切出来的药材外形容 易变形乃至破碎，药材在切制过程中直接与切片刀的固定螺钉、孔边缘相摩擦，安装有切片 刀的刀座与托料板组成的旋转平面即物料的摩擦平面不完整，易使药材破损和损耗，在切 制过程中剪切的药材需通过手工沿着相对轨道塞进进料口，在调节好的切片厚度时由于手 工施力的不同会产生切出来的药材厚薄不均匀，劳动力占用比例大，效率低，成本高，在实 现药材切片厚薄调整的结构上相对复杂，在清洗内部粉尘或拆装更换切片刀时整体结构都 将会松动乃至脱落。 另一种药材切片机是专利200520074545. 3所公开的，在该专利说明书中，描述的 切刀的刃口与平台的边沿滑动配合相切安装，连接轴通过滑动配合的连杆的一端配合连接 传动，连杆的另一端与曲轴连接，曲轴的另一端连接皮带轮，皮带轮再与电机传动轮连接传 动，其安装在刀支架上的切刀与送料平台成相应角度的安装，而产生的一种保持角度的切 削药材运动，药材在切割过程中完全靠手动进料、送料或以输送带的方式送至切片刀刀口 进行切制，宽大的输送平台对药材没有相对运动的限制，难以控制切片的厚度与切片的形 状。 已有技术的共同特点是切刀运动方向与其刀刃基本上呈90。的角度，使得刀刃 与被切药材呈垂直切制的效果，这种切制方式需要的切制力较大，需要配置切片机较大的 功率，依据作用力与反作用力的原理，对药材施加较大的作用力，易造成对药材、切片的破 损和破碎。安装切片刀的螺钉位于药材的切制区域，螺钉与孔边缘摩擦药材，易使药材破损 和损耗。药材的输送依靠手工或输送带完成，其中手工送料的效率较低，输送带送料由于不 能完全将药材送至切制刀盘，药材的移动影响切制片形。尽管部分切片机的切片刀刀刃与 切制刀盘的旋转半径有一个较小的夹角，但这个夹角仍然使得刀刃与被切药材呈直线切制 的效果。另外，切片刀经常磨刃后，刀片的高度不断縮小，切片刀与刀盘的安装缝隙不断增 大，以破损或破碎药材。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术的目的是使药材在切制的过程中切片刀对 药材不仅有垂直的切向力而且有斜向的割力，药材在准确的调制厚度规格下能均匀、高效 率、高质量的切出药材的旋转式切片机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术包括安装在主轴 (2)上的刀座(4)、轴承推板(7)与压脚盘(8)、推力轴承(6)、设在刀座(4)上的切片刀(5)、 固定螺钉(24)、托料盘(19)、设在面板(16)上的定位套(18)、调节螺钉(14)、机架(1)、盖 板(25)、电机(22)、传动装置(23)、设在机架(1)上的落料斗(21)、出料口 (3)等，安装在 刀座(4)上的切片刀(5)刀刃与半径的夹角a大于或等于l(T ，使药材在切制过程中接 受切片刀的垂直切向力和斜向的割力，在所述的托料盘(19)通过二个或二个以上碟形弹 簧(20)安装于刀座(4)上，刀座(4)与托料盘(19)组成的的旋转平面上侧安装有置料器 (17)，置料器(17)的上部安装有气缸(13)压料装置(12)。 刀座(4)的旋转平面上侧还可以安装2 8置料器(17)，每个置料器上部安装有 气缸进料装置(12)，使每个刀片每旋转一周能切制出相应置料器数量的切片，大大提高了 生产效率。 置料器(12)内还可以装置送料桶(9)，使药材在切制过程中能按规定的形状切制 出统一的外形切片。 切片刀(5)的固定螺钉(24)位于物料旋转直径①(①l，①2)的区域外侧。切刀 片(5)旋转与药材(10)所摩擦接触的刀面无缺陷，从而不会破损、损耗药材(10)的切制 面，保持内部空间长时间性清洁。 在所述的碟形弹簧(20)上方设有一个螺距为lmm带表盘刻度的调节座(15)，该调 节座(15)与压脚盘(8)和定位套(18)相配合，调节座(15)表面设计表盘刻度线，每旋转 一圈为lmm即调节切片的厚度为lmm，定位套(18)的设计它不仅能保证切片机在工作中的 稳定性，而且它独特的相对密封的内置空间使用户在打开盖板(25)后就能直观的拆装或 更换切片刀(5)而不会影响、松动其它部件，清洗便捷。 本技术与现有技术相比，其有益效果是l.安装在刀座上的切片刀刀刃与半 径的夹角a大于或等于10° ，切片刀在旋转切制过程中对药材不仅有垂直切向的切力而且 还有斜向的割力，对药材产生切割效果。例如当夹角a等于10。时，如果切片刀的垂直行 程为lmm，则斜向行程为O. 18mm，切割比为82^，当夹角a等于20。时，则切割比为64%，当 夹角a等于45。时，切片刀的垂直行程同斜向行程相等，切割比为100%。这种切制方式对 药材所施加的力度相对较小，从而对药材的切消力相对较柔和，不易造成药材、切片的破损 和破碎；2.采用碟形弹簧替代螺旋弹簧，使托料盘、刀座等机构的结构紧凑、简单、可靠，切 片厚度调节准确。3.通过置料器、气缸进行送料切制，可以一把一把地切制药材，切制效率 远远高于人工送料，这种送料方式还克服了输送带送料不到位的缺陷；通过设置多个置料 器、送料桶和气缸，可以实现连续送料，达到输送带送料式切片机的生产效率。4.切片刀的 固定螺钉位于物料旋转直径①(①l，①2)的区域外侧，完全避免了螺钉、螺钉孔在旋转中 对药材的磨损，而且还避免了因切片刀刀刃磨削，切片刀长度縮短引起切片刀与刀座安装 缝隙增大，这一增大的缝隙在旋转中切割、磨损药材的缺陷，保证药材完好无破损和损耗。 5.整机结构简单，调节切片厚度方便，只需对照表盘刻度旋转调节螺钉产生向下的压力使碟形弹簧变形，从而带动托料盘的上下移动来改变切片的厚薄，每旋转一圈为lmm。 6.自动 进料，切制过程中只需将装好药材的送料桶放入置料器，打开气缸控制开关推料板就会匀 速的把药材送至切片刀刀口进行切制。7.切片厚薄均匀，在调整好切片厚度情况下，切片 厚度不再受送料的快慢或送料施力大小的影响。8.生产效率高，刀座与托料盘组成的旋转 平面上侧可安装2 8个置料器，多个料筒可以保证刀盘连续切制药材。9.生产成本低， 切片刀在磨损的情况下可通过磨制刀刃重复使用，而不会改变其原有的结构方式、切片效 果。10.刀片拆装简单，结构清洗方便，只需打开盖板就可见刀片的固定螺钉和清洗内部的 粉尘，而不会影响、松动其他零部件，更不用重新调整切片的厚薄。设备结构简单、合理、可 大大降低切制药材的加工成本并提高其药材的质量及效率。附图说明 图1为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式切片机，包括安装在主轴（２）上的刀座（４）、轴承推板（７）与压脚盘（８）、推力轴承（６）、设在刀座（４）上的切片刀（５）、固定螺钉（２４）、托料盘（１９）、设在面板（１６）上的调节螺钉（１４）、机架（１）、盖板（２５）、电机（２２）、传动装置（２３）、设在机架（１）上的落料斗（２１）、出料口（３）等，其特征在于：安装在刀座（４）上的切片刀（５）刀刃与半径的夹角ａ大于或等于１０°，在所述的托料盘（１９）通过二个或二个以上碟形弹簧（２０）安装于刀座（４）上，刀座（４）与托料盘（１９）组成的旋转平面上侧安装有置料器（１７），置料器（１７）的上部设置气缸（１３）进料装置（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建兰，
申请(专利权)人：杭州海善制药设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]