一种衣架注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣架注塑模具，包括衣架注塑模具主体，衣架注塑模具主体包括下模具和上模具，下模具的底端安装有底板，底板的一侧安装有控制器，下模具的内部开设有安装槽；水泵工作时能够使得水箱内的水通过输水管传输到下传输管内，之后再从下传输管传输到上传输管内，最后便能够通过下传输管流回到水箱的内部，从而能够实现水在衣架模具上成型腔和衣架模具下成型腔上循环流动，从而能够使得注塑模具能够被均匀的冷却，同时当温度传感器检测到水的温度过高时，会发送信号给控制器，之后控制器便会控制制冷器开始工作，从而对水箱内的水降温，从而能够保证液冷散热的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种衣架注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体来说，涉及一种衣架注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
[0003]注塑完成后，需要对模具进行降温，加快模具的散热，使得模具能够更快的冷却成型，然而使用液冷循环的方式对模具进行散热时，为了方便通常只会对下模具进行液冷循环，从而会导致模具散热不够均匀，冷却效果较差，同时进行液冷散热时通常会使用水泵带动水进行循环，之后使用散热片来对水箱内的水进行散热，散热片的散热效果一般较差，水箱内的水的温度升高之后，使用水来对模具进行散热的效果就会变差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种衣架注塑模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种衣架注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衣架注塑模具，包括衣架注塑模具主体，所述衣架注塑模具主体包括下模具和上模具，所述下模具的底端安装有底板，所述底板的一侧安装有控制器，所述下模具的内部开设有安装槽，所述下模具的内部开设有下传输管，所述下模具的顶端开设两组限位槽，所述限位槽的内部底端安装有密封垫，所述安装槽的内部底端安装有水箱，所述水箱的内部安装有输水管，所述输水管的一端与所述下传输管的一端相连接，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵安装于所述下传输管的一端，所述水箱的内部安装有制冷器和温度传感器，所述上模具的内部开设有上传输管，所述上传输管的位置与所述下传输管的位置相对应。
[0008]进一步的，所述底板的底端四角处各安装有一组支撑腿，所述支撑腿的底端安装有防滑垫。
[0009]进一步的，所述安装槽的内部安装有四组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有推板。
[0010]进一步的，所述下模具的顶端开设有衣架模具下成型腔，所述推板滑动安装于所述衣架模具下成型腔的内部。
[0011]进一步的，所述底板的顶端四角处各安装有一组第二电动伸缩杆，所述第二电动
伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有所述上模具。
[0012]进一步的，所述上模具的底端安装有两组限位杆，两组所述限位杆分别与其中一组所述限位槽的位置相对应，所述上模具的底端开设有衣架模具上成型腔，所述衣架模具上成型腔的顶端安装有注塑管，所述注塑管的顶端安装有密封盖。
[0013]进一步的，所述第一电动伸缩杆、所述水泵、所述制冷器、所述温度传感器和所述第二电动伸缩杆与所述控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中，水泵工作时能够使得水箱内的水通过输水管传输到下传输管内，之后再从下传输管传输到上传输管内，最后便能够通过下传输管流回到水箱的内部，从而能够实现水在衣架模具上成型腔和衣架模具下成型腔上循环流动，从而能够使得注塑模具能够被均匀的冷却，同时当温度传感器检测到水的温度过高时，会发送信号给控制器，之后控制器便会控制制冷器开始工作，从而对水箱内的水降温，从而能够保证液冷散热的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖图；
[0019]图3为本技术的安装槽剖视图；
[0020]图4为本技术的A部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]1、衣架注塑模具主体；2、底板；201、支撑腿；202、防滑垫；3、控制器；4、下模具；401、安装槽；402、第一电动伸缩杆；403、推板；404、衣架模具下成型腔；405、下传输管；406、限位槽；407、密封垫；5、水箱；501、输水管；502、水泵；6、制冷器；601、温度传感器；7、第二电动伸缩杆；8、顶板；801、上模具；802、上传输管；803、限位杆；804、衣架模具上成型腔；9、注塑管；901、密封盖。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种衣架注塑模具，包括衣架注塑模具主体1，所述衣架注塑模具主体1包括下模具4和上模具801，所述下模具4的底端安装有底板2，所述底板2的一侧安装有控制器3，所述下模具4的内部开设有安装槽401，所述下模具4的内部开设有下传输管405，所述下模具4的顶端开设两组限位槽406，所述限位槽406的内部底端安装有密封垫407，密封垫407能够使得下传输管405和上传输管802之间保持密封，从而使得水箱5内的水不会在下传输管405和上传输管802之间的连接处流出，所述安装槽401的内部底端安装有水箱5，所述水箱5的内部安装有输水管501，所述输水管501的一端与所述
下传输管405的一端相连接，所述水箱5的内部安装有水泵502，所述水泵502安装于所述下传输管405的一端，水泵502工作时能够使得水箱5内的水通过输水管501传输到下传输管405内，之后再从下传输管405传输到上传输管802内，最后便能够通过下传输管405流回到水箱5的内部，从而能够实现水在衣架模具上成型腔804和衣架模具下成型腔404上循环流动，从而能够使得注塑模具能够被均匀的冷却，所述水箱5的内部安装有制冷器6和温度传感器601，当温度传感器601检测到水的温度过高时，会发送信号给控制器3，之后控制器3便会控制制冷器6开始工作，从而对水箱5内的水降温，所述上模具801的内部开设有上传输管802，所述上传输管802的位置与所述下传输管405的位置相对应。
[0025]通过本技术的上述方案，所述底板2的底端四角处各安装有一组支撑腿201，所述支撑腿201的底端安装有防滑垫202，所述安装槽401的内部安装有四组第一电动伸缩杆402，所述第一电动伸缩杆402的伸缩端安装有推板403，第一电动伸缩杆402伸长会推动推板403向上移动，从而能够将成型的衣架从下成型腔404内推出，方便脱模，所述下模具4的顶端开设有衣架模具下成型腔404，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣架注塑模具，其特征在于，包括衣架注塑模具主体(1)，所述衣架注塑模具主体(1)包括下模具(4)和上模具(801)，所述下模具(4)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的一侧安装有控制器(3)，所述下模具(4)的内部开设有安装槽(401)，所述下模具(4)的内部开设有下传输管(405)，所述下模具(4)的顶端开设两组限位槽(406)，所述限位槽(406)的内部底端安装有密封垫(407)，所述安装槽(401)的内部底端安装有水箱(5)，所述水箱(5)的内部安装有输水管(501)，所述输水管(501)的一端与所述下传输管(405)的一端相连接，所述水箱(5)的内部安装有水泵(502)，所述水泵(502)安装于所述下传输管(405)的一端，所述水箱(5)的内部安装有制冷器(6)和温度传感器(601)，所述上模具(801)的内部开设有上传输管(802)，所述上传输管(802)的位置与所述下传输管(405)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种衣架注塑模具，其特征在于，所述底板(2)的底端四角处各安装有一组支撑腿(201)，所述支撑腿(201)的底端安装有防滑垫(202)。3.根据权利要求2所述的一种衣架注塑模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡丹，
申请(专利权)人：江阴市远大衣架有限公司，
类型：新型
国别省市：