一种硅块生产用固化冷却模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅块生产用固化冷却模，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术包括下模具，下模具上表面四个角落方形座上表面连接的上开口筒内部活动连接的活动轴上端面固接的方形座连接在上模具下表面角落上，上开口筒外周套接的减震弹簧两端与方形座内表面连接，上开口筒内部下侧连接有阻尼器；下模具上表面连接的活动塞板下表面连接的推轴下端贯穿下模具下表面与凸把上表面连接。本实用新型专利技术通过设置上开口筒、减震弹簧和活动轴，简化了减震缓冲部件的构造，进而使得该硅块生产用固化冷却模整体构造简化，以及通过设置凸把、凸轴和活动塞板，便于将固化后的硅块移出回形边框内部，进而便于固化后硅块的取出。进而便于固化后硅块的取出。进而便于固化后硅块的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种硅块生产用固化冷却模


[0001]本技术属于模具
，特别是涉及一种硅块生产用固化冷却模。

技术介绍

[0002]模具指的是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具；模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷、硅等制品的压塑或注塑的成形加工中，工作人员在制作硅块的过程中，需要将熔化后的硅水导入模具内部进行冷却固化，以得到硅块。
[0003]经检索，在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开了一种液体硅橡胶生产用模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具外部的一侧均内凹形成有模腔，所述下模具外部两侧的两端均设置有举升气缸，四个所述举升气缸的输出端均与所述上模具的外部固定连接，所述上模具外表面两侧中段的内部均设置有可上下往复运动的缓冲柱，所述下模具靠近所述举升气缸外表面两侧的中部均设置有橡胶缓冲块。本技术的优点在于：由上模具和下模具组成，在两个模具内部的上方均开设有放置槽，两个放置槽均位于上模具和下模具内部模腔的上方，在两个放置槽的内部均设置有制冷设备，可加快产品的冷却固化，在下模具的模腔的侧壁设置有插板，可封闭上模具和下模具的配合处。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开的一种液体硅橡胶生产用模具中记载有“在上模具外表面两侧的中部均开设有安装孔，在两个安装孔的内部均设置有缓冲弹簧，在两个安装孔的内部均设置有缓冲柱，使得缓冲柱能够实现往复运动，同时，在下模具外表面两侧的中部均开设有卡槽，在两个卡槽的内部均卡接有橡胶缓冲块，其中，橡胶缓冲块的位置与缓冲柱的位置对应，可对两个模具的开合模运动进行缓冲，降低二者之间产生的撞击力，在上模具和下模具外表面的四角处均开设有销孔，在四组销孔内均设置有销柱，四个销柱可对两个模具的运动起到导向作用”，再结合说明书附图可知：减震缓冲部件构造繁琐，且需另外设置导向组件对模具的上下移动进行导向，进而导致构造复杂，不便于组装；
[0006]2、在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开的一种液体硅橡胶生产用模具，通过设置的上模具和下模具对硅水进行存放，进而使得冷却固化后的硅块位于上模具和下模具内部，再启动液压缸，使得上模具和下模具分开，取出固化后的硅块，但由于固化后的硅块露出部位有限，不便于使用者操控拿取工具取出硅块，即给硅块的取出工作带来不便。
[0007]因此，在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开的一种液体硅橡胶生产用模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种硅块生产用固化冷却模，通过设置上开口筒、减
震弹簧、活动轴、凸把、凸轴和活动塞板，解决了在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开的一种液体硅橡胶生产用模具存在的减震缓冲构造复杂，以及不便于硅块取出的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种硅块生产用固化冷却模，包括下模具，下模具上表面四个角落方形座上表面连接的上开口筒内部活动连接的活动轴上端面固接的方形座连接在上模具下表面角落上，上开口筒外周套接的减震弹簧两端与方形座内表面连接，上开口筒内部下侧连接有阻尼器；下模具上表面连接的活动塞板下表面连接的推轴下端贯穿下模具下表面与凸把上表面连接。
[0011]进一步地，下模具上表面左右两侧中部连接的液压缸上表面连接的液压杆上端面与上模具下表面中部连接，液压缸上表面连接的液压杆外周前后对称连接有的支架上表面与上模具下表面连接。
[0012]进一步地，下模具上表面固接的回形边框与活动塞板活动连接。
[0013]进一步地，回形边框上表面连接的回形减震密封垫与上模具下表面开设的回形凹槽插接。
[0014]进一步地，下模具下表面四个角落连接的支撑脚下表面固接的防滑底座下表面高度低于凸把的下表面。
[0015]进一步地，上模具上表面中部连通的进料管上连接有单向阀。
[0016]进一步地，进料管上端面连接的法兰盘下表面呈环形阵列螺纹连接有螺栓。
[0017]进一步地，上模具前表面和下模具前表面开设的放置槽内部均放置有制冷设备。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置上开口筒、减震弹簧和活动轴，减缓了上模具和下模具工作时相互之间的撞击力度的同时，简化了缓冲部件的构造，进而简化了该硅块生产用固化冷却模的整体构造，便于后期对该硅块生产用固化冷却模的拆装和检修，同时，对上模具的上下移动起到了导向作用，进而解决了在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开的一种液体硅橡胶生产用模具存在的减震缓冲构造复杂的问题。
[0020]本技术通过设置凸把、凸轴和活动塞板，便于将回形边框内部冷却固化后的硅块推出回形边框，进而使得冷却固化后的硅块完全漏出，进而便于冷却固化后硅块的卸料，进而解决了在专利公告号为CN218429661U的专利文献中公开的一种液体硅橡胶生产用模具存在的不便于硅块取出的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种硅块生产用固化冷却模的立体示意图一；
[0023]图2为一种硅块生产用固化冷却模的立体示意图二；
[0024]图3为一种硅块生产用固化冷却模的剖面示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、进料管；11、单向阀；2、法兰盘；21、螺栓；3、上模具；4、上开口筒；41、减震弹簧；42、活动轴；5、支撑脚；51、防滑底座；6、液压缸；61、支架；7、下模具；71、制冷设备；72、回形边框；73、回形减震密封垫；8、凸把；81、推轴；82、活动塞板。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1至3所示，本技术为一种硅块生产用固化冷却模，包括下模具7，下模具7上表面四个角落方形座上表面连接的上开口筒4内部活动连接的活动轴42上端面固接的方形座连接在上模具3下表面角落上，上开口筒4外周套接的减震弹簧41两端与方形座内表面连接，上开口筒4内部下侧连接有阻尼器；下模具7上表面连接的活动塞板82下表面连接的推轴81下端贯穿下模具7下表面与凸把8上表面连接；
[0029]该硅块生产用固化冷却模的使用步骤如下：使用者通过外界螺丝将防滑底座51锁定在工作面上，该硅块生产用固化冷却模锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅块生产用固化冷却模，包括下模具（7），其特征在于：所述下模具（7）上表面四个角落方形座上表面连接的上开口筒（4）内部活动连接的活动轴（42）上端面固接的方形座连接在上模具（3）下表面角落上，所述上开口筒（4）外周套接的减震弹簧（41）两端与方形座内表面连接，所述上开口筒（4）内部下侧连接有阻尼器；所述下模具（7）上表面连接的活动塞板（82）下表面连接的推轴（81）下端贯穿下模具（7）下表面与凸把（8）上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种硅块生产用固化冷却模，其特征在于：所述下模具（7）上表面左右两侧中部连接的液压缸（6）上表面连接的液压杆上端面与上模具（3）下表面中部连接，所述液压缸（6）上表面连接的液压杆外周前后对称连接有的支架（61）上表面与上模具（3）下表面连接。3.根据权利要求2所述的一种硅块生产用固化冷却模，其特征在于：所述下模具（7）上表面固接的回形边框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠杰，韩明亮，祁永永，
申请(专利权)人：包头市迪耀废弃资源综合利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：