能旋转开盖的容器制造技术

本申请提供了能旋转开盖的容器。该容器包括：容器本体；封头；轴，轴设置于容器本体的外侧；传动螺母，轴螺纹连接于传动螺母；第一套筒，第一套筒套设于轴，传动螺母固定连接于第一套筒，第一套筒固定连接于容器本体；第二套筒，第二套筒套设于轴，第二套筒固定连接于封头，轴与第二套筒在轴向上相抵靠，在轴上升或下降时，第二套筒、封头随之上升或下降，第一套筒的外周面设置有在周向上隔开的第一定位板、第二定位板，第二套筒的外周面设置有第三定位板，第二套筒、封头能够绕轴的轴线转动，在封头、第二套筒绕轴的轴线转动的状态下，第三定位板能够抵靠于第一定位板或第二定位板，从而限定封头的最大旋转角度。限定封头的最大旋转角度。限定封头的最大旋转角度。

【技术实现步骤摘要】
能旋转开盖的容器


[0001]本申请涉及生物制药领域中的容器，尤其涉及一种能旋转开盖的容器。

技术介绍

[0002]随着生物制药的快速发展，发酵罐、种子罐等小型压力容器被广泛使用，用户在生产过程中需要频繁打开小型压力容器的上封头进行投料或者容器内部维护。在压力容器泄压后，传统的用于将封头(盖体)打开的设备及打开方式例如为：使用电动葫芦(或其他起重设备)、吊绳，将封头吊起移开；或者使用电动、液压设备连接封头进而直接控制封头运动。
[0003]一方面，例如电动葫芦等起重设备在将上封头吊起后，将封头重新盖回容器时，会出现定位困难，封头难以快速回位的问题；以及会出现设备占用空间大，封头吊在空中存在安全隐患的问题。另一方面，使用电动、液压设备直接带动封头运动时，还需要配套设置相应的控制系统，成本昂贵，精度有限。
[0004]公告号为CN204455153U的中国专利公开了一种平移回转式液压移盖机，通过机械臂实现沟盖的往复平移、升降及回转，其存在对机械臂本身的负载能力、控制要求较高，且具有占用空间大，使得成本较高等问题。

技术实现思路

[0005]为了改善或解决
技术介绍
提到的至少一个问题，本申请提供了能旋转开盖的容器。
[0006]本申请实施方式提供的能旋转开盖的容器包括：
[0007]容器本体；
[0008]封头，用于封盖所述容器本体；
[0009]轴，所述轴设置于所述容器本体的外侧；
[0010]传动螺母，所述轴螺纹连接于所述传动螺母；
[0011]第一套筒，所述第一套筒套设于所述轴，所述传动螺母固定连接于所述第一套筒，所述第一套筒固定连接于所述容器本体；
[0012]第二套筒，所述第二套筒套设于所述轴，所述第二套筒固定连接于所述封头，所述轴与所述第二套筒在轴向上相抵靠，在所述轴上升或下降时，所述第二套筒、所述封头随之上升或下降，
[0013]所述第一套筒的外周面设置有在周向上隔开的第一定位板、第二定位板，所述第二套筒的外周面设置有第三定位板，所述第二套筒、所述封头能够绕所述轴的轴线转动，在所述封头、所述第二套筒绕所述轴的轴线转动的状态下，所述第三定位板能够抵靠于所述第一定位板或所述第二定位板，从而限定所述封头的最大旋转角度。
[0014]在至少一个实施方式中，所述第三定位板抵靠于所述第一定位板时所述封头处于待旋开的初始位置，所述第三定位板抵靠于所述第二定位板的状态时所述封头处于最大旋离位置。
[0015]在至少一个实施方式中，所述轴包括轴本体与凸出段，所述凸出段的直径大于所述轴本体的直径，所述凸出段包括朝向其顶部的凸出段抵靠面，
[0016]所述第二套筒包括朝向其底部的第二套筒抵靠面，
[0017]所述能旋转开盖的容器还包括设置在所述轴的所述凸出段抵靠面和所述第二套筒的所述第二套筒抵靠面之间设置推力滚针和承载所述推力滚针的保持架组件。
[0018]在至少一个实施方式中，所述轴包括轴本体与凹陷段，所述凹陷段的直径小于所述轴本体的直径，所述凹陷段的两端的所述轴本体分别具有朝向顶部的凹陷段第一抵靠面和朝向底部的凹陷段第二抵靠面，
[0019]所述第一套筒上设置有伸入其内部的限位螺钉，在所述轴上升或下降的状态下，所述限位螺钉能够抵靠于所述凹陷段第一抵靠面或所述凹陷段第二抵靠面，以实现对所述轴的升降距离的限制。
[0020]在至少一个实施方式中，所述第一套筒设置于所述轴的径向外侧，所述第一套筒和所述轴之间设置有第一轴套，所述第二套筒和所述轴之间设置有第二轴套。
[0021]在至少一个实施方式中，所述能旋转开盖的容器还包括限位块，所述限位块设置于所述第二套筒的顶部，所述限位块抵靠于所述第二轴套的顶部。
[0022]在至少一个实施方式中，所述第一轴套与所述传动螺母之间具有间隔，所述第一轴套连接于所述第一套筒。
[0023]在至少一个实施方式中，所述轴连接有扳手，通过转动所述扳手能够转动所述轴。
[0024]在至少一个实施方式中，所述轴的顶部为长方体，所述扳手包括呈现为长方体形状的凹槽，所述轴的顶部与所述扳手的凹槽在周向上相对固定。
[0025]在至少一个实施方式中，所述轴和所述扳手通过键槽或销轴实现周向固定。
[0026]本申请通过轴与传动螺母的配合能够简便地实现升降运动，通过定位板的抵靠能够为封头自身的旋转设定最大旋转角度，优化了封头的旋转打开及回位过程，占用空间小，无需现有的液压、电动设备所需的控制系统，成本相对较低，安全、稳定。
附图说明
[0027]图1示出了根据本申请实施方式的能旋转开盖的容器的结构示意图。
[0028]图2示出了图1中的能旋转开盖的容器的局部放大图。
[0029]图3示出了根据本申请实施方式的能旋转开盖的容器的俯视视角的封头旋转的示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1容器本体；
[0032]2封头；21支撑板；
[0033]3轴；31轴本体；32凸出段；321凸出段抵靠面；33凹陷段；331凹陷段第一抵靠面；332凹陷段第二抵靠面；34扳手；
[0034]4传动螺母；
[0035]5第一套筒；51第一定位板；52第二定位板；53限位螺钉；
[0036]6第二套筒；61第三定位板；62第二套筒抵靠面；63限位块；
[0037]7推力轴承；
[0038]81第一轴套；82第二轴套。
具体实施方式
[0039]下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。
[0040]本申请的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本申请的简化描述，因此不能理解为对本申请的限制。
[0041]此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0042]参见图1，本申请实施方式提供了能旋转开盖的容器，其可以包括容器本体1、封头2、轴3、传动螺母4、第一套筒5和第二套筒6。
[0043]容器本体1可以为例如生物制药行业中的发酵罐、种子罐等小型压力容器或其他类型的容器。当然，本申请不限制容器本体1的具体类型。
[0044]封头2用于封盖容器本体1。封头2与容器本体1之间可以设置连接螺栓(图中未示出)，以满足压力容器的封盖要求。在开盖之前，可以先去掉连接螺栓，卸去容器内的压力，再进行旋转开盖(后面介绍)。
[0045]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能旋转开盖的容器，其特征在于，包括：容器本体(1)；封头(2)，用于封盖所述容器本体(1)；轴(3)，所述轴(3)设置于所述容器本体(1)的外侧；传动螺母(4)，所述轴(3)螺纹连接于所述传动螺母(4)；第一套筒(5)，所述第一套筒(5)套设于所述轴(3)，所述传动螺母(4)固定连接于所述第一套筒(5)，所述第一套筒(5)固定连接于所述容器本体(1)；第二套筒(6)，所述第二套筒(6)套设于所述轴(3)，所述第二套筒(6)固定连接于所述封头(2)，所述轴(3)与所述第二套筒(6)在轴向上相抵靠，在所述轴(3)上升或下降时，所述第二套筒(6)、所述封头(2)随之上升或下降，所述第一套筒(5)的外周面设置有在周向上隔开的第一定位板(51)、第二定位板(52)，所述第二套筒(6)的外周面设置有第三定位板(61)，所述第二套筒(6)、所述封头(2)能够绕所述轴(3)的轴线转动，在所述封头(2)、所述第二套筒(6)绕所述轴(3)的轴线转动的状态下，所述第三定位板(61)能够抵靠于所述第一定位板(51)或所述第二定位板(52)，从而限定所述封头(2)的最大旋转角度。2.根据权利要求1所述的能旋转开盖的容器，其特征在于，所述第三定位板(61)抵靠于所述第一定位板(51)时所述封头(2)处于待旋开的初始位置，所述第三定位板(61)抵靠于所述第二定位板(52)的状态时所述封头(2)处于最大旋离位置。3.根据权利要求1所述的能旋转开盖的容器，其特征在于，所述轴(3)包括轴本体(31)与凸出段(32)，所述凸出段(32)的直径大于所述轴本体(31)的直径，所述凸出段(32)包括朝向其顶部的凸出段抵靠面(321)，所述第二套筒(6)包括朝向其底部的第二套筒抵靠面(62)，所述能旋转开盖的容器还包括设置在所述轴(3)的所述凸出段抵靠面(321)和所述第二套筒(6)的所述第二套筒抵靠面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汝佳，肖俊锋，汤卫华，黄川，肖洪韬，
申请(专利权)人：森松苏州生命科技有限公司，
类型：发明
国别省市：