一种电感器的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感器的散热结构，包括电感器主体和外壳，所述电感器主体居中设置于外壳的内部，电感器主体的后方与外壳之间形成空隙，电感器主体的外圈与外壳之间形成环形通道，环形通道中设有环体，环形的一侧面上安装有多块叶片，叶片的一端均向外扩大形成吹风部，外壳的中心处向外凸出形成安装部，安装部的里面形成安装槽，安装槽中安装有微型马达，微型马达的转轴延伸至外壳内部，并安装有扇叶，微型马达的转轴与环体之间安装有多根连杆。本实用新型专利技术结构简单，能对电感器主体的中心孔及外圈进行同步的散热，风与电感器主体之间的接触较为流畅，避免了风因受阻而造成的紊乱，确保了风的流速，增加了散热效率。增加了散热效率。增加了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器的散热结构


[0001]本技术涉及电感器
，具体涉及一种电感器的散热结构。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。
[0003]电感器在进行工作时，需要进行散热，以防止其自身工作产生高温，对其组成元件造成损坏，则需要把电感器固定在散热装置上，现有的散热装置结构简单，对电感器的散热不够全面，风的对流效果较差，影响散热的效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种电感器的散热结构，能对电感器主体的中心孔及外圈进行同步的散热，且风能快速的通过，并形成对流，增加了散热效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种电感器的散热结构，包括电感器主体和外壳，所述电感器主体居中设置于外壳的内部，电感器主体的后方与外壳之间形成空隙，电感器主体的外圈与外壳之间形成环形通道，环形通道中设有环体，环形的一侧面上安装有多块叶片，叶片的一端均向外扩大形成吹风部，外壳的中心处向外凸出形成安装部，安装部的里面形成安装槽，安装槽中安装有微型马达，微型马达的转轴延伸至外壳内部，并安装有扇叶，扇叶插入电感器主体的中心孔中，微型马达的转轴与环体之间安装有多根连杆。
[0006]作为优选的技术方案，外壳的底面上安装有底座，底座的前方凸出外壳设置，底座凸出于外壳的一端上安装有多根引脚，引脚上端均弯曲安装于电感器主体上。
[0007]作为优选的技术方案，外壳内部的底面上安装有固定座，固定座的后方与外壳之间形成缝隙，电感器主体的底面安装于固定座上。
[0008]作为优选的技术方案，外壳的后方正对于环体处设有多个第一进风口，外壳的后方位于安装部的外侧设有多个第二进风口。
[0009]作为优选的技术方案，环体的后方及外圈均与外壳的内壁面不接触。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，能对电感器主体的中心孔及外圈进行同步的散热，且风能快速的通过，并形成对流，风与电感器主体之间的接触较为流畅，避免了风因受阻而造成的紊乱，确保了风的流速，增加了散热效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中外壳的结构示意图。
[0014]其中，1、外壳；2、电感器主体；3、环形通道；4、环体；5、叶片；6、连杆；7、扇叶；8、底座；9、引脚；11、固定座；12、吹风部；13、第一进风口；14、安装部；15、微型马达；16、第二进风口。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种电感器的散热结构，包括电感器主体2和外壳1，所述电感器主体2居中设置于外壳1的内部，电感器主体2的后方与外壳1之间形成空隙，电感器主体2的外圈与外壳1之间形成环形通道3，环形通道3中设有环体4，环形的一侧面上安装有多块叶片5，叶片5的一端均向外扩大形成吹风部12，外壳1的中心处向外凸出形成安装部14，安装部14的里面形成安装槽，安装槽中安装有微型马达15，微型马达15的转轴延伸至外壳1内部，并安装有扇叶7，扇叶7插入电感器主体2的中心孔中，微型马达15的转轴与环体4之间安装有多根连杆6。
[0019]本实施例中，外壳1的底面上安装有底座8，底座8的前方凸出外壳1设置，底座8凸出于外壳1的一端上安装有多根引脚9，引脚9上端均弯曲安装于电感器主体2上，其中，引脚不进入环形通道中，避免了对环体和叶片的转动造成影响。
[0020]本实施例中，外壳1内部的底面上安装有固定座11，固定座11的后方与外壳1之间形成缝隙，电感器主体2的底面安装于固定座11上，使得固定座的安装不影响环体和叶片的转动。
[0021]本实施例中，外壳1的后方正对于环体4处设有多个第一进风口13，外壳1的后方位于安装部14的外侧设有多个第二进风口16。
[0022]本实施例中，环体4的后方及外圈均与外壳1的内壁面不接触，避免了与外壳发生摩擦而出现噪音或者出现摩擦生热的情况。
[0023]其中，安装部的后方设有布线孔，微型马达的输入端上安装有导线，导线穿过布线孔与主板连接，通过主板能有效的控制微型马达的启动和关闭；
[0024]在微型马达启动后，能带动扇叶旋转，并通过连杆同步带动了环体，环体的旋转带动了叶片，由于叶片的一端扩大形成吹风部，从而增加与空气的接触面积，能快速的进行吹风操作，扇叶产生的风能从第二进风口中进入，并沿着电感器主体的中心孔排出，叶片产生的风能从第一进风口进入，并沿着环形通道排出，排出的过程中与电感器主体的外圈接触，
使风能快速的通过，并形成对流，风与电感器主体之间的接触较为流畅，避免了风因受阻而造成的紊乱，确保了风的流速，增加了散热效率。
[0025]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器的散热结构，其特征在于：包括电感器主体(2)和外壳(1)，所述电感器主体(2)居中设置于外壳(1)的内部，电感器主体(2)的后方与外壳(1)之间形成空隙，电感器主体(2)的外圈与外壳(1)之间形成环形通道(3)，环形通道(3)中设有环体(4)，环形的一侧面上安装有多块叶片(5)，叶片(5)的一端均向外扩大形成吹风部(12)，外壳(1)的中心处向外凸出形成安装部(14)，安装部(14)的里面形成安装槽，安装槽中安装有微型马达(15)，微型马达(15)的转轴延伸至外壳(1)内部，并安装有扇叶(7)，扇叶(7)插入电感器主体(2)的中心孔中，微型马达(15)的转轴与环体(4)之间安装有多根连杆(6)。2.根据权利要求1所述的电感器的散热结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国攀，陈玉云，
申请(专利权)人：深圳市唐朝兄弟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：