一种双圈磁钢无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双圈磁钢无刷直流电机，涉及到直流电机领域，包括电机主体、第一安装板和第二安装板，电机主体固定设置在第一安装板上侧，第二安装板水平设置在第一安装板的下侧，且第二安装板上设置有调节机构并通过调节机构与第一安装板连接，电机主体的输出轴上滑动套设有套筒，套筒的右端固定设置有连接板，套筒的内圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的限位滑槽，每个限位滑槽中均滑动设置有限位滑块，多个限位滑块均与输出轴的轴壁右端固定连接，套筒的左端通过轴承转动连接有螺母。本实用新型专利技术能够便于对电机主体的位置和输出轴的输出长度进行调节，从而使电机主体适应于不同场合的安装和使用，扩大使用范围，便于人们使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双圈磁钢无刷直流电机


[0001]本技术属于直流电机
，具体为一种双圈磁钢无刷直流电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电机是同步电机的一种，电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数的影响，在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速，直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制，控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式，即直流无刷电机能够在额定负载范围内，当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。
[0003]目前，无刷直流电机在使用时，需要对电机进行固定安装，同时还需要将电机的输出轴与后续的传动杆进行固定连接，从而才能通过电机进行驱动，因此，电机在安装时，对于电机的安装位置和输出轴尺寸需要严格的要求，而电机在生产和安装时，容易产生误差，从而导致电机无法适应不同环境的安装和使用，不便于人们使用，因此提出。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种双圈磁钢无刷直流电机，有效的解决了目前无刷直流电机在使用时，需要对电机进行固定安装，同时还需要将电机的输出轴与后续的传动杆进行固定连接，从而才能通过电机进行驱动，因此，电机在安装时，对于电机的安装位置和输出轴尺寸需要严格的要求，而电机在生产和安装时，容易产生误差，从而导致电机无法适应不同环境的安装和使用，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双圈磁钢无刷直流电机，包括电机主体、第一安装板和第二安装板，所述电机主体固定设置在第一安装板上侧，所述第二安装板水平设置在第一安装板的下侧，且第二安装板上设置有调节机构并通过调节机构与第一安装板连接，所述电机主体的输出轴上滑动套设有套筒，所述套筒的右端固定设置有连接板，所述套筒的内圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的限位滑槽，每个所述限位滑槽中均滑动设置有限位滑块，多个所述限位滑块均与输出轴的轴壁右端固定连接，所述套筒的左端通过轴承转动连接有螺母，所述输出轴的轴壁设置有螺纹并与螺母螺纹套接，所述套筒上还设置有对螺母固定的卡接机构。
[0006]优选的，所述卡接机构包括环形板、第一环形齿牙及第二环形齿牙，所述第一环形齿牙固定套接有螺母的外圆侧壁上，所述环形板滑动套设在套筒的外侧左端，所述第二环形齿牙固定设置在环形板的内圆侧壁上并可与第一环形齿牙啮合卡接，所述套筒的外圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的导向滑槽，每个所述导向滑槽中均滑动设置有导向滑块，多个所述导向滑块均与环形板的内圆侧壁固定连接，且每个导向滑块的右端均固定设置有弹簧。
[0007]优选的，所述限位滑块和限位滑槽的数量均设置为四个，所述导向滑块和导向滑槽的数量均设置为四个。
[0008]优选的，所述调节机构包括多个T形滑块和多个第一固定螺栓，所述第二安装板的上侧开设有多个均匀分布的T形滑槽，多个所述T形滑槽均为纵向设置，多个所述T形滑块分布滑动设置在多个T形滑槽中，每个所述T形滑块的上端中部均开设有螺纹槽，所述第一安装板的上端开设有多个第一安装孔，多个所述第一固定螺栓分别插设在多个第一安装孔中，并与多个T形滑块螺纹连接。
[0009]优选的，所述T形滑块和T形滑槽的数量均设置有四个，所述第一安装孔和第一固定螺栓的数量均设置为四个，且四个第一安装孔分布在第一安装板的上端四角处。
[0010]优选的，所述第二安装板的上端四角处均开设有第二安装孔，每个所述第二安装孔中均活动插设有第二固定螺栓。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置在多个T形滑块、多个T形滑槽和多个第一固定螺栓能够对电机主体和第一安装板进行纵向移动，从而能够调节电机主体的纵向位置，调节完毕后，通过对多个第一固定螺栓能够对电机主体进行固定，通过转动螺母能够带动套筒在输出轴上进行横向滑动，从而能够调节输出轴和套筒的伸缩长度，能够使套筒右端的连接板与后续的传动杆相抵，从而便于人们将连接板与传动杆进行固定连接，通过上述装置，能够便于对电机主体的位置和输出轴的输出长度进行调节，从而使电机主体适应于不同场合的安装和使用，扩大使用范围，便于人们使用。
附图说明
[0013]图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的输出轴与套筒的正面剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的环形板和螺母的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的环形板和套筒侧面结构示意图；
[0018]图5为本技术的第二安装板的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、电机主体；2、第一安装板；3、第二安装板；4、输出轴；5、套筒；6、连接板；7、限位滑块；8、螺母；9、环形板；10、第一环形齿牙；11、第二环形齿牙；12、导向滑块；13、弹簧；14、T形滑块；15、第一固定螺栓；16、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种双圈磁钢无刷直流电机，包括电机主体1、第一安装板2和第二安装板3，电机主体1固定设置在第一安装板2上侧，第二安装板3水平设置在第一安装板2的下侧，且第二安装板3上设置有调节机构并通过调节机构与第一安装板2连接，电机主体1的输出轴4上滑动套设有套筒5，套筒5的右端固定设置有连接板6，套筒5的内圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的限位滑槽，每个限位滑槽中均滑动设置有限位滑块7，多个限位滑块7均与输出轴4的轴壁右端固定连接，套筒5的左端通过轴承转动连接有螺母8，输出轴4的轴壁设置有螺纹并与螺母8螺纹套接，套筒5上还设置有对螺母8固定的卡接机构。
[0021]如图1
‑
图3示，卡接机构包括环形板9、第一环形齿牙10及第二环形齿牙11，第一环形齿牙10固定套接有螺母8的外圆侧壁上，环形板9滑动套设在套筒5的外侧左端，第二环形齿牙11固定设置在环形板9的内圆侧壁上并可与第一环形齿牙10啮合卡接，套筒5的外圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的导向滑槽，每个导向滑槽中均滑动设置有导向滑块12，多个导向滑块12均与环形板9的内圆侧壁固定连接，且每个导向滑块12的右端均固定设置有弹簧13，当需要转动螺母8时，将环形板9向右拉动，使第一环形齿牙10和第二环形齿牙11分离，从而能够转动螺母8，当转动完毕后，松开环形板9，通过设置在多个弹簧13和多个导向滑块12能够带动环形板9向左移动，环形板9带动第二环形齿牙11向左移动，能够使第一环形齿牙10与第二环形齿牙11啮合卡接，从而能够对螺母8进行固定，避免电机主体1在工作时螺母8发生转动。
[0022]如图4示，限位滑块7和限位滑槽的数量均设置为四个，能够对套筒5在输出轴4上移动时进行导向，使套筒5移动更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双圈磁钢无刷直流电机，其特征在于：包括电机主体(1)、第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述电机主体(1)固定设置在第一安装板(2)上侧，所述第二安装板(3)水平设置在第一安装板(2)的下侧，且第二安装板(3)上设置有调节机构并通过调节机构与第一安装板(2)连接，所述电机主体(1)的输出轴(4)上滑动套设有套筒(5)，所述套筒(5)的右端固定设置有连接板(6)，所述套筒(5)的内圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的限位滑槽，每个所述限位滑槽中均滑动设置有限位滑块(7)，多个所述限位滑块(7)均与输出轴(4)的轴壁右端固定连接，所述套筒(5)的左端通过轴承转动连接有螺母(8)，所述输出轴(4)的轴壁设置有螺纹并与螺母(8)螺纹套接，所述套筒(5)上还设置有对螺母(8)固定的卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种双圈磁钢无刷直流电机，其特征在于：所述卡接机构包括环形板(9)、第一环形齿牙(10)及第二环形齿牙(11)，所述第一环形齿牙(10)固定套接有螺母(8)的外圆侧壁上，所述环形板(9)滑动套设在套筒(5)的外侧左端，所述第二环形齿牙(11)固定设置在环形板(9)的内圆侧壁上并可与第一环形齿牙(10)啮合卡接，所述套筒(5)的外圆侧壁开设有多个呈环形均匀分布的导向滑槽，每个所述导向滑槽中均滑动设置有导向滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鸽飞，
申请(专利权)人：深圳市钰升电机有限公司，
类型：新型
国别省市：