一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法,本发明专利技术通过一种工艺测量销在导管定位焊夹具空间交点被测理论位置的正装和反装来确定空间交点的初装实际位置，借助数控设备或精镗设备的测量可以直接获得空间交点实际尺寸，从而实现在制造阶段对空间交点所在组件的精调，确保空间交点位置尺寸在公差范围内。本发明专利技术的实施可以减少测量机测量不合格再返修再测量的次数，缩短导管定位焊夹具制造周期，减少制造成本，提高的一次测量合格率。测量合格率。测量合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法


[0001]本申请涉及飞机工业装备设计与制造
，特别是一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法。

技术介绍

[0002]飞机液(气)压系统是由大量形状各异的导管连接而成。这些导管的制造离不开专用工艺装备——导管定位焊夹具。导管定位焊夹具主要用来确定被焊接的导管零组件比如导管、单耳片、双耳支架等的相互位置关系，保证焊接精度并提高焊接效率。
[0003]为了保证焊接导管上各零组件的相互位置关系的准确性，定位焊夹具上的各定位件(定位销、定位支臂等)按需设置了一定数量的空间交点。这些空间交点与定位焊夹具安装基准有
±
0.2mm的线性尺寸公差要求及
±
10
′
的角度公差要求。
[0004]这些空间交点的位置尺寸虽然在理论模型中能给出基于安装基准的坐标值，因为该尺寸为空间尺寸，所以制造过程中却无法直接测量。以前的工艺方法装配时，只能通过测量与其有相对位置关系的零组件，比如立柱、高支座等的相互间的尺寸间接保证。但这样装配后的零件，送检合格率仅有百分之二三十。然后根据测量报告的数据再进行返修
‑
送检
‑
返修，直至测量合格。所以这种工艺方法要多次送测量机并多次返修，周转路径长，一次合格率低，制造周期长。现急需一种在制造过程中能直接对空间尺寸进行测量的工具及测量方法，减少测量和返修周期，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于测量导管定位焊夹具空间交点的工艺销及方法。本申请可提高导管定位焊夹具的一次交检合格率，并能缩短制造周期。
[0006]为达到以上目的，本申请采取如下技术方案予以实现：
[0007]一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法，其特征在于如下过程：
[0008]1从理论数模中提取导管定位焊夹具中待测位置上的理论孔的轴线位置坐标，待测空间交点的位置，待测空间交点与定位插销的距离A；
[0009]2制作工艺销，包括销轴及安装在一端的工具球，其特征在于所述的销轴一端端面上安装有工具球，球心与轴销中心线同轴，另一端轴侧面上设有一个垂直于销轴轴线的定位插销通孔，轴线的直径与理论孔的孔径一致，轴销通孔到工具球的球心的距离为固定值尺寸A；
[0010]3确定导管定位焊夹具的安装基准，各零件根据安装基准的相对位置关系进行初装配；
[0011]4将工艺销安装到导管定位焊夹具中的待测位置处的定位孔内，并用定位插销固定，此时工具球球心为空间交点P的位置，测量定位焊夹具安装基准到球心P的位置尺寸；
[0012]5取下工艺销，从定位孔另一侧安装工艺销，并用定位插销固定，测量定位焊夹具
安装基准到球心P＇的位置尺寸；
[0013]6根据实测的P、P＇的位置尺寸在理论数模上作出P、P＇点，P点为导管定位焊夹具中待测空间交点的实际位置，P、P＇的连线为定位销轴线的实际位置。
[0014]7在理论数模上将实测空间交点位置尺寸与理论尺寸进行比对，如果实测值不在理论尺寸的公差范围内，根据对比的结果进行分析和计算，确定返修方案并进行返修；
[0015]8重复步骤3
‑
6直至测量结果满足公差要求为止。
[0016]进一步的，工具球包括圆柱杆和球头，圆柱杆靠球的一端设有一个圆形的法兰，工具球的圆柱杆安装在销轴盲孔内，圆柱杆的法兰底面卡在销轴的端面上，工具球固定在法兰上。
[0017]进一步的，对工具球球心进行测量时，借助数控设备或精镗设备直接测量。
[0018]进一步的，返修方案为根据P、P＇的连线与定位销理论轴线的夹角在理论数模上分析空间交点所在的组件需要返修的角度，根据P两个方向的尺寸与理论尺寸的差值确定空间交点所在组件上底面修磨或加垫的厚度以及组件平移的距离。
[0019]本专利技术通过一种工艺测量销在导管定位焊夹具空间交点被测理论位置的正装和反装来确定空间交点的初装实际位置，借助数控设备或精镗设备的测量可以直接获得空间交点实际尺寸，从而实现在制造阶段对空间交点所在组件的精调，确保空间交点位置尺寸在公差范围内。本专利技术的实施可以减少测量机测量不合格再返修再测量的次数，缩短导管定位焊夹具制造周期，减少制造成本，提高的一次测量合格率。
[0020]以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
附图说明
[0021]图1导管定位焊夹具；
[0022]图2工艺销结构图；
[0023]图3销轴结构图；
[0024]图4工艺球结构图；
[0025]图5空间交点测量示意。
[0026]图中编号说明：1、理论定位孔；2、插销定位孔；3、定位销；4、工艺测量销；5、销轴；6、工具球；7、销轴端面；8、销轴端面的盲孔；9、销轴插销定位孔；10、工具球球头；11、工具球上的法兰；12、工具球上的圆柱杆；13、夹具安装基准；14、定位插销；15、立柱底平面；16、立柱；17、高支座
[0027]以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
5所示，图1为导管定位焊夹具，图2
‑
4为一种工艺销，图5为空间交点测量示意。一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法，其特征在于如下过程：
[0029]1从理论数模中提取导管定位焊夹具中待测位置上的理论定位孔1的轴线位置坐标，待测空间交点P的位置，待测空间交点P与定位插销孔2的距离A；
[0030]2制作工艺销4，包括销轴5及安装在一端的工具球6，其特征在于所述的销轴5一端端面上安装有工具球6，工具球6球心与轴销5中心线同轴，销轴5另一端轴侧面上设有一个
垂直于销轴轴线的插销定位孔9，销轴5的直径与理论定位孔1的孔径一致，销轴插销定位孔9到工具球6的球心的距离为固定值尺寸A，工具球5包括圆柱杆12和工具球球头10，圆柱杆12靠工具球球头10的一端设有一个圆形的法兰11，工具球的圆柱杆安装在销轴盲孔8内，圆柱杆的法兰11底面卡在销轴的端面7上，工具球6固定在法兰11上。
[0031]3确定导管定位焊夹具的安装基准13，各零件根据安装基准13的相对位置关系进行初装配；
[0032]4将工艺销4安装到导管定位焊夹具中的待测位置处的理论定位孔1内，并用定位插销14固定，此时工具球6球心为空间交点P的位置，测量定位焊夹具安装基准13到球心P的位置尺寸；
[0033]5取下工艺销4，从理论定位孔1另一侧安装工艺销4，并用定位插销14固定，测量定位焊夹具安装基准13到球心P＇的位置尺寸；
[0034]6根据实测的P、P＇的位置尺寸在理论数模上作出P、P＇点，P点为导管定位焊夹具中待测空间交点的实际位置，P、P＇的连线为定位销3轴线的实际位置。
[0035]7在理论数模上将实测空间交点位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直接测量导管定位焊夹具中空间交点尺寸的方法，其特征在于如下过程：1
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1从理论数模中提取导管定位焊夹具中待测位置上的理论孔的轴线位置坐标，待测空间交点的位置，待测空间交点与定位插销的距离A；1
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2制作工艺销，包括销轴及安装在一端的工具球，其特征在于所述的销轴一端端面上安装有工具球，球心与轴销中心线同轴，另一端轴侧面上设有一个垂直于销轴轴线的定位插销通孔，轴销的直径与理论孔的孔径一致，轴销通孔到工具球的球心的距离为固定值尺寸A；1
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3确定导管定位焊夹具的安装基准，各零件根据安装基准的相对位置关系进行初装配；1
‑
4将工艺销安装到导管定位焊夹具中的待测位置处的定位孔内，并用定位插销固定，此时工具球球心为空间交点P的位置，测量定位焊夹具安装基准到球心P的位置尺寸；1
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5取下工艺销，从定位孔另一侧安装工艺销，并用定位插销固定，测量定位焊夹具安装基准到球心P＇的位置尺寸；1
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6根据实测的P、P＇的位置尺寸在理论数模上作出P、P＇点，P点为导管定位焊夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫军，张程，卢扬，杨锋，净鑫，郭小强，
申请(专利权)人：中航西安飞机工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：