一种重载滚珠丝杠副组合体制造技术

本发明专利技术公开了一种重载滚珠丝杠副组合体，由一根驱动轴通过行星齿轮组同时驱动四根相同的滚珠丝杠副同步旋转，四根滚珠丝杠副的滚珠螺母通过螺母座连接在一起并实现同步移动。驱动轴通过两个深沟球轴承安装在齿轮箱体上，滚珠丝杠通过一对角接触球轴承固定安装在齿轮箱体上，以承受滚珠丝杠的轴向力，另一端安装一个深沟球轴承进行支承，四根滚珠丝杠的支承深沟球轴承安装在同一个轴承座上。采用四根滚珠丝杠副进行组合，提高其额定载荷，以满足大推力电动压力机、电动注塑机的需求。并将丝杠的支承轴承，传动齿轮等集成在一起形成一个组合件，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种重载滚珠丝杠副组合体


[0001]本专利技术属于电动压力机、电动注塑机等领域，涉及到一种采用滚珠丝杠副作为传动元件，所需滚珠丝杠副的额定载荷要求很大的应用场所。

技术介绍

[0002]在目前电动压力机、电动注塑机等领域，通常是采用滚珠丝杠副作为传动元件，所需滚珠丝杠副的额定载荷要求很大，有的在500吨以上；依据现有技术，要将单根滚珠丝杠副的额定载荷做到500吨以上，是很难实现的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中单根滚珠丝杠副的额定载荷不足的问题，本专利技术的目的是提供一种重载滚珠丝杠副组合体，采用四根滚珠丝杠副进行组合，提高其额定载荷，以满足大推力电动压力机、电动注塑机的需求。并将丝杠的支承轴承，传动齿轮等集成在一起形成一个组合件，便于安装。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种重载滚珠丝杠副组合体，包括行星齿轮组、驱动轴、滚珠丝杠副，其中行星齿轮组包括主动齿轮与从动齿轮；其特征是由一根驱动轴通过行星齿轮组同时驱动四根相同的滚珠丝杠副同步旋转，四根滚珠丝杠副的滚珠螺母通过螺母座连接在一起并实现同步移动；驱动轴通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在齿轮箱体上；滚珠丝杠下端通过一对角接触球轴承固定安装在齿轮箱体上，以承受滚珠丝杠的轴向力，上端通过安装第二深沟球轴承进行支承，四根滚珠丝杠的深沟球轴承安装在同一个轴承座上；四根相同的滚珠丝杠副采用相同的安装方式呈90度排列。
[0005]进一步地，驱动轴通过第一深沟球轴承安装在齿轮箱及齿轮箱盖上，第一深沟球轴承通过锁紧螺母进行轴向固定，在第一深沟球轴承中间安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮咬合，从动齿轮安装在滚珠丝杠的驱动轴端，从动齿轮通过第一弹性挡圈固定，主动齿轮与从动齿轮都过平键来传递扭矩。
[0006]进一步地，滚珠丝杠下部通过一对角接触轴承来进行旋转支承，一对角接触轴承安装在齿轮箱上，其下部由锁紧螺母进行轴向固定，上部由第一轴承压板压紧。
[0007]进一步地，滚珠螺母通过紧固螺钉固定在螺母座上。
[0008]进一步地，滚珠丝杠上部由第二深沟球轴承进行旋转支承，第二深沟球轴承安装在轴承座上，由第二弹性挡圈对第二深沟球轴承进行轴向固定，第二深沟球轴承的外圈由第二轴承压板压紧。
[0009]在使用时，只需固定住齿轮箱和轴承座，将电动压力机或电动注塑机的承力件与中间的螺母座相连，驱动轴端与驱动电机相连接即可，安装非常方便。
[0010]本专利技术的有益效果为：
[0011]1、本专利技术具有结构可靠，集成度高，承载力大，可广泛应用于大吨位电动压力机、电动注塑机等类似领域。在使用时，只需固定住齿轮箱和轴承座，将电动压力机或电动注塑
机的承力件与中间的螺母座相连，驱动轴端与驱动电机相连接即可，安装非常方便。
[0012]2、本专利技术将四根滚珠丝杠副的滚珠螺母通过螺母座连接在一起并实现同步移动，提高了相当于单个滚珠丝杠副的4倍承载能力，并将滚珠丝杠副、轴承、齿轮集成为一个部件，减少用户设计难度，用户使用时安装简单方便。
附图说明
[0013]图1是重载滚珠丝杠副组合体示意图；
[0014]图2是重载滚珠丝杠副组合体剖视图；
[0015]图3是重载滚珠丝杠副组合体齿轮箱部局部放大图。
[0016]附图标号说明：1、驱动轴；2、锁紧螺母；3、第一深沟球轴承；4、主动齿轮；5、第一弹性挡圈；6、从动齿轮；7、平键；8、锁紧螺母；9、角接触轴承；10、滚珠丝杠；11、滚珠螺母；12、螺母座；13、第二深沟球轴承；14、第二弹性挡圈；15、齿轮箱盖；16、齿轮箱；17、第一轴承压板；18、第二轴承压板；19、轴承座；20、紧固螺钉。
具体实施方式
[0017]本实施例一种重载滚珠丝杠副组合体，由一根驱动轴通过行星齿轮组同时驱动四根相同的滚珠丝杠副同步旋转，四根滚珠丝杠副的滚珠螺母通过螺母座连接在一起并实现同步移动。驱动轴通过两个深沟球轴承安装在齿轮箱体上，滚珠丝杠通过一对角接触球轴承固定安装在齿轮箱体上，以承受滚珠丝杠的轴向力，另一端安装一个深沟球轴承进行支承，四根滚珠丝杠的支承深沟球轴承安装在同一个轴承座上。
[0018]如图1、图2、图3所示，驱动轴1通过第一深沟球轴承3安装在齿轮箱16及齿轮箱盖15上，第一深沟球轴承3通过锁紧螺母2进行轴向固定，在第一深沟球轴承3中间安装有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮6咬合，从动齿轮6安装在滚珠丝杠10的驱动轴端，从动齿轮6通过第一弹性挡圈5固定，主动齿轮4与从动齿轮6都过平键7来传递扭矩；滚珠丝杠10通过一对角接触轴承9来进行旋转支承，角接触轴承9安装在齿轮箱16上，其下部由锁紧螺母8进行轴向固定，上部由第一轴承压板17压紧；滚珠螺母11通过紧固螺钉20固定在螺母座12上；滚珠丝杠10上部由第二深沟球轴承13进行旋转支承，第二深沟球轴承13安装在轴承座19上，由第二弹性挡圈14对第二深沟球轴承13进行轴向固定，第二深沟球轴承13的外圈由第二轴承压板18压紧。四根相同的滚珠丝杠副采用上述相同的安装方式呈90度排列，如图2所示。
[0019]工作时，固定下部齿轮箱16和上部轴承座19，将电动压力机或电动注塑机的承力件与中间的螺母座12相连，这时，驱动轴1转动，带动主动齿轮4同步转动，使呈90度排列的4个从动齿轮6也同步转动，同时带动相应的4根相同的滚珠丝杠同步10转动，使得各自的滚珠螺母11连同螺母座12上下呈直线运动。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载滚珠丝杠副组合体，包括行星齿轮组、驱动轴(1)、滚珠丝杠副，其中行星齿轮组包括主动齿轮(4)与从动齿轮(6)；其特征是由一根驱动轴(1)通过行星齿轮组同时驱动四根相同的滚珠丝杠副同步旋转，四根滚珠丝杠副的滚珠螺母(11)通过螺母座(12)连接在一起并实现同步移动；驱动轴(1)通过第一深沟球轴承(3)和第二深沟球轴承(13)安装在齿轮箱体上；滚珠丝杠(10)下端通过一对角接触球轴承(9)固定安装在齿轮箱体上，以承受滚珠丝杠的轴向力，上端通过安装第二深沟球轴承(13)进行支承，四根滚珠丝杠的深沟球轴承安装在同一个轴承座(13)上；四根相同的滚珠丝杠副采用相同的安装方式呈90度排列。2.如权利要求1所述的重载滚珠丝杠副组合体，其特征是第一深沟球轴承(3)通过锁紧螺母(2)进行轴向固定，在第一深沟球轴承(3)中间安装有主动齿轮(4)，主动齿轮(4)与从动齿轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊延都，陈寂，
申请(专利权)人：西安华欧精密机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：