一种多工位铆钉打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位铆钉打头机，包括电动转台、电动伸缩杆和加工装置，所述电动转台包括底座、环形安装板和成型底模，电动伸缩杆底部与水平面固定，电动伸缩杆活动端上安装有顶针，顶针可与成型底模接触，所述加工装置位于环形安装板上方，加工装置包括固定轴、摆臂、连接臂和电机，加工装置位于电动转台上方，其采用摆动式的成型模头与成型底模配合，一次摆动周期能够对相邻的两个铆钉进行打头加工，生产效率高，过程中环形安装板被电动转台带动进行输送，送料速度快不会影响加工效率，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。好的经济效益。好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位铆钉打头机


[0001]本技术是一种多工位铆钉打头机，属于铆钉加工设备领域。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常见的铆钉有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉等，在铆钉的生产过程中需要用到打头机进行铆钉一端进行打头加工，对铆钉进行挤压塑形使铆钉呈现所需的形状，现有的铆钉打头机生产效率不高，本技术的目的在于对现有的铆钉打头机进行改进，提出一种生产效率高的铆钉打头机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多工位铆钉打头机，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多工位铆钉打头机，包括电动转台、电动伸缩杆和加工装置，所述电动转台包括底座、环形安装板和成型底模，所述底座位于电动转台底部与电动转台固定安装，环形安装板安装在电动转台上与电动转台连接，环形安装板可被电动转台带动旋转，成型底模安装在环形安装板上沿环形安装板周向分布，所述电动伸缩杆位于环形安装板下方，电动伸缩杆底部与水平面固定，电动伸缩杆活动端上安装有顶针，顶针可与成型底模接触，所述加工装置位于环形安装板上方，加工装置包括固定轴、摆臂、连接臂和电机，摆臂中部与固定轴铰接连接，摆臂两端设有延伸臂，延伸臂底端设置有成型模头，成型模头与成型底模相对应，连接臂顶端设置有U形叉，连接臂底端与摆臂中部连接，电机转轴上焊接有旋转臂，旋转臂上形成有柱状卡块，柱状卡块恰好位于U形叉中部与U形叉接触。
[0005]进一步地，电动转台轴线、底座轴线和环形安装板轴线重合。
[0006]进一步地，相邻的成型底模在环形安装板上的间距相同呈等间距分布。
[0007]进一步地，延伸臂与摆臂为一体化结构。
[0008]进一步地，柱状卡块长度方向与U形叉长度方向相互垂直。
[0009]进一步地，延伸臂长度方向与摆臂长度方向垂直。
[0010]进一步地，环形安装板与水平面平行。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种多工位铆钉打头机，采用摆动式的成型模头与成型底模配合，一次摆动周期能够对相邻的两个铆钉进行打头加工，生产效率高，过程中环形安装板被电动转台带动进行输送，送料速度快不会影响加工效率，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种多工位铆钉打头机的截面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种多工位铆钉打头机的加工装置立体结构示意图。
[0015]图中：电动转台1、底座101、环形安装板102、成型底模103、电动伸缩杆2、顶针201、加工装置3、固定轴301、摆臂302、连接臂303、电机304、延伸臂305、成型模头306、U形叉307、旋转臂308、柱状卡块309。
实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1、图2，本技术提供一种多工位铆钉打头机技术方案：包括电动转台1、电动伸缩杆2和加工装置3，所述电动转台1包括底座101、环形安装板102和成型底模103，所述底座101位于电动转台1底部与电动转台1固定安装，环形安装板102安装在电动转台1上与电动转台1连接，环形安装板102可被电动转台1带动旋转，成型底模103安装在环形安装板102上沿环形安装板102周向分布，环形安装板102与水平面平行，相邻的成型底模103在环形安装板102上的间距相同呈等间距分布，电动转台1轴线、底座101轴线和环形安装板102轴线重合，所述电动伸缩杆2位于环形安装板102下方，电动伸缩杆2底部与水平面固定，电动伸缩杆2活动端上安装有顶针201，顶针201可与成型底模103接触，所述加工装置3位于环形安装板102上方，加工装置3包括固定轴301、摆臂302、连接臂303和电机304，摆臂302中部与固定轴301铰接连接，摆臂302两端设有延伸臂305，延伸臂305与摆臂302为一体化结构，延伸臂305长度方向与摆臂302长度方向垂直，延伸臂305底端设置有成型模头306，成型模头306与成型底模103相对应，连接臂303顶端设置有U形叉307，连接臂303底端与摆臂302中部连接，电机304转轴上焊接有旋转臂308，旋转臂308上形成有柱状卡块309，柱状卡块309恰好位于U形叉307中部与U形叉307接触且柱状卡块309长度方向与U形叉307长度方向相互垂直。
[0018]例如，未加工的铆钉放置在成型底模103上随电动转台1带动环形安装板102转动产生同步转动，成型底模103经过加工装置3下方时被加工装置3上的成型模头306挤压塑性从而得到所需的形状，当成型底模103经过电动伸缩杆2上方时电动伸缩杆2活动端上移，顶针201就可顶出加工完毕的铆钉，随后环形安装板102往复转动就可带动铆钉进行持续打头加工。
[0019]旋转臂308上的柱状卡块309在电机304带动下将会往复拨动U形叉307，U形叉307通过连接臂303带动摆臂302左右摆动，过程中位于摆臂302两侧的延伸臂305将会交替向下运动，使得成型模头306与成型下模配合对铆钉进行打头得到所需形状的铆钉，摆臂302一次摆动周期中可对两个相邻成型底模103上的铆钉进行加工，加工效率高，摆动过程中环形安装板102对成型底模103进行输送，不会影响加工效率。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位铆钉打头机，其特征在于：其结构包括电动转台（1）、电动伸缩杆（2）和加工装置（3），所述电动转台（1）包括底座（101）、环形安装板（102）和成型底模（103），所述底座（101）位于电动转台（1）底部与电动转台（1）固定安装，环形安装板（102）安装在电动转台（1）上与电动转台（1）连接，环形安装板（102）可被电动转台（1）带动旋转，成型底模（103）安装在环形安装板（102）上沿环形安装板（102）周向分布，所述电动伸缩杆（2）位于环形安装板（102）下方，电动伸缩杆（2）底部与水平面固定，电动伸缩杆（2）活动端上安装有顶针（201），顶针（201）可与成型底模（103）接触，所述加工装置（3）位于环形安装板（102）上方，加工装置（3）包括固定轴（301）、摆臂（302）、连接臂（303）和电机（304），摆臂（302）中部与固定轴（301）铰接连接，摆臂（302）两端设有延伸臂（305），延伸臂（305）底端设置有成型模头（306），成型模头（306）与成型底模（103）相对应，连接臂（303）顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀萍，汤永明，陈文强，
申请(专利权)人：泉州集协五金有限公司，
类型：新型
国别省市：