一种吹塑产品毛边精细处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种吹塑产品毛边精细处理装置，涉及吹塑加工设备领域，包括两块固定板和处于固定板一侧的安装台，两块固定板之间设置有放置板，安装台上设置有十字滑台，十字滑台上设置有伸缩电动缸，伸缩电动缸连接有电机箱，电机箱内设置有打磨电机，打磨电机连接有打磨刀；本装置相比于现有技术在针对不同吹塑件合模边进行去毛边工序时不需要人工多次调整吹塑件的方位即可实现精细化去毛边流程，同时吹塑件不需要向上运动去靠近打磨设备，打磨设备不仅可以左右运动还可以前后上下多方位运动，这样可以避免吹塑件在上升过程中发生位置晃动影响打磨效果，自动化程度得到提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑产品毛边精细处理装置


[0001]本技术涉及吹塑加工设备领域，具体而言，涉及一种吹塑产品毛边精细处理装置。

技术介绍

[0002]吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，在吹塑机中，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]现有在对吹塑制品进行去毛边打磨的过程中都是通过人工进行打磨，人工去毛边不精确，耗时耗力。
[0004]公告号CN210633409U，提出了一种吹塑制品去毛边用打磨装置，该结构包括打磨装置，所述打磨装置的内部安装有电动推杆，且电动推杆的上方设置有打磨台，所述打磨台的两侧分别设置有滑块，所述打磨装置的两侧分别设置有支撑柱，所述电动推杆的一侧安装有水泵，且水泵的一侧设置有储液罐。本技术通过设置的电动推杆、打磨台、上桌腿、下桌腿、滑块，使得打磨台可通过电动推杆升降打磨台，实现了打磨台的可升降，方便不同厚度的吹塑制品进行打磨，通过设置的第一电机、第二电机、丝杠、滑动块，使得刀具在打磨时可以左右移动，代替了人工移动打磨机，使得打磨效果更好，提高打磨效率；但是该装置仅通过刀具的左右运动以及吹塑件的上升无法自动化实现对不同吹塑件合模边的去毛边工序，适配性不佳，当更换不同吹塑件(例如工具箱)后此时需要人工多次调整吹塑件的方位才能完成合模边的去毛边加工工序，另外吹塑件在上移过程中如果尺寸较大则容易发生晃动进而影响后续的去毛边效果，自动化程度有待提高。
技术内容
[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种吹塑产品毛边精细处理装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种吹塑产品毛边精细处理装置，包括两块固定板和处于固定板一侧的安装台，两块固定板之间设置有放置板，安装台上设置有十字滑台，十字滑台上设置有伸缩电动缸，伸缩电动缸连接有电机箱，电机箱内设置有打磨电机，打磨电机连接有打磨刀。
[0008]本装置相比于现有技术在针对不同吹塑件合模边进行去毛边工序时不需要人工多次调整吹塑件的方位即可实现精细化去毛边流程，同时吹塑件不需要向上运动去靠近打磨设备，打磨设备不仅可以左右运动还可以前后上下多方位运动，这样可以避免吹塑件在上升过程中发生位置晃动影响打磨效果，自动化程度得到提高。
[0009]进一步地，所述放置板上设置有吸附盒和若干吸附孔，吸附孔连通吸附盒内部，吸附盒上设置有气泵，气泵连通吸附盒内部。
[0010]上述方案在吹塑件往放置板上放置完毕后牢固吸附住吹塑件，保证后续去毛边工
序的高效开展，即吹塑件在去毛边过程中不会发生任何位置晃动。
[0011]进一步地，其中一块固定板上设置有旋转电机，旋转电机连接有放置板，放置板的一端与另一块固定板转动连接。
[0012]上述方案在有效吸附吹塑件的基础上再通过旋转电机驱动放置板偏转进而带动吹塑件发生一定的角度调整此时可以对吹塑件上吹塑形成的一部分斜孔或者斜槽进行去毛边流程，从而更加精细化的毛边处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过十字滑台、伸缩电动缸以及打磨电机的作用可以自动化实现对不同吹塑件合模边的去毛边打磨流程，适配性佳，相比于现有技术在针对不同吹塑件合模边进行去毛边工序时不需要人工多次调整吹塑件的方位即可实现精细化去毛边流程，同时吹塑件不需要向上运动去靠近打磨设备，打磨设备不仅可以左右运动还可以前后上下多方位运动，这样可以避免吹塑件在上升过程中发生位置晃动影响打磨效果，自动化程度得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为吸附孔示意图；
[0017]图3为旋转电机安装示意图；
[0018]附图标记：
[0019]1、固定板；11、放置板；12、吸附盒；13、气泵；14、吸附孔；2、安装台；21、十字滑台；22、伸缩电动缸；23、电机箱；24、打磨刀；25、超声波刀柄；31、旋转电机；4、负压风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]如图1至图3所示，一种吹塑产品毛边精细处理装置，包括两块固定板1和处于固定板1一侧的安装台2，两块固定板1之间设置有放置板11，安装台2上设置有十字滑台21，十字滑台21属于现有技术不做改进，十字滑台21采用丝杆结构驱动，具体丝杆结构在图中示出未标号，十字滑台21上设置有伸缩电动缸22，伸缩电动缸22连接有电机箱23，电机箱23内设置有打磨电机，打磨电机连接有打磨刀24，伸缩电动缸22、打磨电机、十字滑台21均与控制器采用电性连接。
[0022]本技术的工作流程：
[0023]首先将成型后的吹塑件放在放置板11上，此时十字滑台21在控制器的驱动下带动伸缩电动缸22沿X轴或Y轴运动，在运动的过程中伸缩电动缸22和打磨电机开始独立工作，此时打磨刀24可沿Z轴运动并高速旋转，由此即可实现对不同吹塑件合模边的自动化找位打磨，本装置相比于现有技术在针对不同吹塑件合模边进行去毛边工序时不需要人工多次调整吹塑件的方位即可实现精细化去毛边流程，同时吹塑件不需要向上运动去靠近打磨设
备，打磨设备不仅可以左右运动还可以前后上下多方位运动，这样可以避免吹塑件在上升过程中发生位置晃动影响打磨效果，自动化程度得到提高。
[0024]为了进一步提高吹塑件在放置板11上的放置稳定性，以保证去毛边流程的高效开展，如图1至图3所示，放置板11上设置有吸附盒12和若干吸附孔14，吸附孔14连通吸附盒12内部，吸附盒12上设置有气泵13，气泵13连通吸附盒12内部；当吹塑件的放置位置确定后，此时气泵13工作通过若干吸附孔14以及吸附盒12可以将吹塑件牢牢吸附固定在放置板11上以完成后续的自动化打磨去毛边流程。
[0025]为了进一步提高吹塑件的去毛边效果，方案的进一步细化，如图3所示，其中一块固定板1上设置有旋转电机31，旋转电机31连接有放置板11，放置板11的一端与另一块固定板1通过轴承转动连接；通过旋转电机31驱动放置板11偏转进而带动吹塑件发生一定的角度调整此时可以对吹塑件上吹塑形成的一部分斜孔或者斜槽进行去毛边流程，从而实现更加精细化的毛边处理。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑产品毛边精细处理装置，其特征在于，包括两块固定板(1)和处于固定板(1)一侧的安装台(2)，两块固定板(1)之间设置有放置板(11)，安装台(2)上设置有十字滑台(21)，十字滑台(21)上设置有伸缩电动缸(22)，伸缩电动缸(22)连接有电机箱(23)，电机箱(23)内设置有打磨电机，打磨电机连接有打磨刀(24)，所述放置板(11)上设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴以杰，李建伟，
申请(专利权)人：山东博优机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：