一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，包括：底板，所述底板的上端固定安装有支柱，所述顶板的下端面固定安装有液压伸缩杆，所述安装板的下端面固定安装有上模；安装座，其固定安装在底板的上端面，所述安装座的内部开设有安装腔，且安装座的上端固定安装有下模，所述安装腔的内部连接有弹簧，且弹簧的上端连接有顶出组件，所述顶出组件包括连接板、顶杆和移动杆；电动滑轨，其设置在安装座的右侧，所述电动滑轨的上端滑动连接有电动滑块。该可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，方便对壳体材料进行翻面，同时解决了现有的压缩机壳体冲压成型模具在进行冲压后不便于自动顶出壳体，导致难以取下壳体的问题。导致难以取下壳体的问题。导致难以取下壳体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具


[0001]本技术涉及冲压成型模具
，具体为一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具。

技术介绍

[0002]压缩机壳体常使用金属板材结构组装而成，因此，在对压缩机壳体进行加工时，常会用到冲压成型模具，然而，目前市场上大部分的压缩机壳体冲压模具在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]中国专利授权公开号为CN215998269U的一种压缩机壳体成型模具，其包括工作台，所述工作台上设置下模具和龙门架，所述龙门架的下端设置下压气缸和一对导向柱，所述下压气缸的活塞杆端部和导向柱的底部均固定设置上模具，所述上模具和下模具之间为型腔，所述龙门架的顶部设置框架，所述框架上设置切刀气缸，所述切刀气缸的的活塞杆端部设置安装板，所述安装板上设置多个切刀，所述切刀的下端依次贯穿龙门架和上模具，且延伸至型腔的边缘。本技术通过设置可升降的冷却体，不仅能够将冲压好的壳体顶出型腔，而且能够通入冷却液对模具和壳体进行冷却，方便操作员进行拿取。
[0004]但是，上述现有技术方案还存在以下缺陷：其在进行冲压后不便于自动顶出壳体，导致难以取下壳体，且不方便对壳体材料进行翻面，操作较为不便，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压缩机壳体冲压成型模具在进行冲压后不便于自动顶出壳体，导致难以取下壳体，且不方便对壳体材料进行翻面，操作较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，包括：
[0007]底板，所述底板的上端固定安装有支柱，且支柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的下端面固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定安装有上模，且上模的左侧设置有压杆；
[0008]安装座，其固定安装在底板的上端面，所述安装座的内部开设有安装腔，且安装座的上端固定安装有下模，所述安装腔的内部连接有弹簧，且弹簧的上端连接有顶出组件，所述顶出组件包括连接板、顶杆和移动杆；
[0009]电动滑轨，其设置在安装座的右侧，所述电动滑轨的上端滑动连接有电动滑块，且电动滑块的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电机，且电机的左端连接有夹具。
[0010]优选的，所述压杆与移动杆上下对应设置，且移动杆的竖截面呈“T”字型设置，并
且移动杆与安装座之间构成滑动连接。
[0011]优选的，所述下模的内部开设有安装孔，且下模通过安装孔与顶杆构成滑动连接。
[0012]优选的，所述移动杆和顶杆分别固定连接在连接板的上端面左右两侧位置。
[0013]优选的，所述连接板通过安装腔与安装座构成滑动连接，且弹簧均匀分布在连接板的下端面。
[0014]优选的，所述夹具的下端高于下模的上端面设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，方便对壳体材料进行翻面，同时解决了现有的压缩机壳体冲压成型模具在进行冲压后不便于自动顶出壳体，导致难以取下壳体的问题；
[0016]1、设有夹具、电机和底板，通过夹具设置在下模的右侧，通过夹具对壳体材料进行夹持，电机带动夹具旋转，即能够对壳体材料进行翻面，使实用性更佳；
[0017]2、设有电动滑轨、电动滑块和夹具，通过夹具的下端高于下模的上端面设置，电动滑块在电动滑轨内部向左侧滑动，带动夹具左移，通过夹具松开壳体材料，即可将壳体材料放置在下模的上端，操作更加便捷；
[0018]3、设有顶出组件、弹簧和压杆，上模进行冲压时，通过压杆下压移动杆，进而使连接板带动顶杆在安装座的内部下移并压缩弹簧，完成冲压后，安装板带动压杆上移，通过弹簧回弹，带动顶出组件上移，进而通过顶杆顶出壳体，方便取下壳体。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术弹簧与顶出组件连接正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中上模下压状态正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术安装座与移动杆连接俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、安装板；6、上模；7、压杆；8、安装座；9、下模；10、安装孔；11、安装腔；12、弹簧；13、顶出组件；1301、连接板；1302、顶杆；1303、移动杆；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、支撑架；17、电机；18、夹具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，包括：底板1，底板1的上端固定安装有支柱2，且支柱2的上端固定安装有顶板3，顶板3的下端面固定安装有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4的下端固定连接有安装板5，安装板5的下端面固定安装有上模6，且上模6的左侧设置有压杆7，如图1与图3中所示，将壳体材料通过夹具18放置到下模9的上方，液压伸缩杆4伸长带动上模6下压即可对壳体材料进行冲压成型；
[0026]具体的如图1、图2和图3中所示，底板1的上端面固定安装有安装座8，且安装座8的
内部开设有安装腔11，安装腔11的内部连接有弹簧12，且弹簧12的上端连接有顶出组件13，顶出组件13包括连接板1301、顶杆1302和移动杆1303，如图2中所示，安装座8的上端固定安装有下模9，且下模9的内部开设有安装孔10，并且下模9通过安装孔10与顶杆1302构成滑动连接，结合图1与图2中所示，连接板1301通过安装腔11滑动连接在安装座8的内部，且连接板1301的上端面左右两侧位置分别固定连接有移动杆1303和顶杆1302，并且弹簧12均匀分布在连接板1301的下端面，由于压杆7与移动杆1303上下对应设置，且移动杆1303与安装座8之间构成滑动连接，当液压伸缩杆4伸长带动上模6进行冲压时，压杆7下压移动杆1303，进而使连接板1301带动顶杆1302在安装座8的内部下移并压缩弹簧12，完成冲压后，安装板5带动压杆7上移，通过弹簧12回弹，带动顶出组件13上移，进而通过顶杆1302顶出壳体；
[0027]具体的如图1、图3和图4中所示，安装座8的右侧设置有电动滑轨14，且电动滑轨14的上端滑动连接有电动滑块15，并且电动滑块15的上端固定连接有支撑架16，支撑架16的上端固定安装有电机17，且电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻面的压缩机壳体冲压成型模具，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)的上端固定安装有支柱(2)，且支柱(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面固定安装有液压伸缩杆(4)，且液压伸缩杆(4)的下端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端面固定安装有上模(6)，且上模(6)的左侧设置有压杆(7)；安装座(8)，其固定安装在底板(1)的上端面，所述安装座(8)的内部开设有安装腔(11)，且安装座(8)的上端固定安装有下模(9)，所述安装腔(11)的内部连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的上端连接有顶出组件(13)，所述顶出组件(13)包括连接板(1301)、顶杆(1302)和移动杆(1303)；电动滑轨(14)，其设置在安装座(8)的右侧，所述电动滑轨(14)的上端滑动连接有电动滑块(15)，且电动滑块(15)的上端固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的上端固定安装有电机(17)，且电机(17)的左端连接有夹具(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙陈之，
申请(专利权)人：芜湖美奥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：