一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备制造技术

本发明专利技术涉及空调装配的技术领域，具体是涉及一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，包括往复输送装置、管件固定装置、焊环定位机构和挤压装置；往复输送装置水平设置；管件固定装置由第一夹持组件第二夹持组件组成，第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，第一夹持组件和第二夹持组件平行安装在反复输送装置的工作端；挤压装置设有数个，并且对称设置在往复输送装置的两侧，挤压装置的工作端与管件固定装置的工作端同轴线设置；焊环定位机构设置设有数个，并且对称设置在挤压装置的输出端，焊环定位机构的输出端与挤压装置的输出端同轴线设置，挤压装置与挤压装置固定连接。本申请可有效的节省人力，同时提高生产效率。同时提高生产效率。同时提高生产效率。

An automatic assembly equipment for welding ring of exhaust pipe of air conditioning compressor

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备


[0001]本专利技术涉及空调装配的
，具体是涉及一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备。

技术介绍

[0002]空调压缩机排气管焊接成一体时，两管的接头处强度较差，因此可在两管接头处装配焊环，以增加焊接后排气管的强度。
[0003]中国专利CN202111226195.8公开了一种空调压缩机的排气管装配焊环用自动上环装置,包括凹字形加工平台，以及通过多个支撑柱连接凹字形加工平台上表面的顶板，顶板底部依序设有细铜管定高装置、焊环定位上环装置以及粗铜管下套装置，凹字形加工平台上表面设有多个细铜管夹持移动部件；焊环定位上环装置包括依序设于顶板底部的焊环出料部件、焊环转动定位部件以及自升降焊环外扩部件，设于顶板底部且罩设于焊环出料部件、焊环转动定位部件以及自升降焊环外扩部件外部的U形支撑架，设于U形支撑架底部的上环孔，以及设于顶板顶部且执行端套设于自升降焊环外扩部件外部的焊环下拨部件。然而此设备在压装焊环时只能对排气管的一端进行压装焊环，当焊接排气管两端均匀需要焊接时，此设备单靠一端的压装方式进行装配，导致浪费人同时影响生产效率，需要一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备。本申请可有效的节省人力，同时提高生产效率。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，包括往复输送装置、管件固定装置、焊环定位机构和挤压装置；往复输送装置水平设置，往复输送装置的工作端往复移动；管件固定装置由第一夹持组件第二夹持组件组成，第一夹持组件和第二夹持组件结构相同，第一夹持组件和第二夹持组件平行安装在反复输送装置的工作端；挤压装置设有数个，并且对称设置在往复输送装置的两侧，挤压装置的工作端与管件固定装置的工作端同轴线设置，挤压装置的工作端向管件固定装置延伸；焊环定位机构设置设有数个，并且对称设置在挤压装置的输出端，焊环定位机构的输出端与挤压装置的输出端同轴线设置，挤压装置与挤压装置固定连接。
[0007]优选的，往复输送装置包括第一滚珠丝杆滑台、限位安装台和安装架；第一滚珠丝杆滑台水平设置，第一滚珠丝杆滑台与机架固定连接；限位安装台固定安装在第一滚珠丝杆滑台的工作端，限位安装台上设有限位卡槽，限位卡槽中设有若干安装孔；安装架上设有安装通孔，安装架通过螺栓穿过安装架的安装通孔与限位安装台的安装孔连接。
[0008]优选的，第一夹持组件由多个夹持装置组成，多个夹持装置的夹持部同轴线设置；夹持装置还包括下夹持模、上夹持模，第一导柱和第一直线驱动器；下夹持模固定安装在安
装架上；上夹持模设置在下夹持模的正上方，第一导柱滑动安装在安装架上，第一导柱一端与上夹持模固定连接；第一直线驱动器固定安装在安装架上，第一直线驱动器的输出端与上夹持模固定连接。
[0009]优选的，下夹持模的上端设有半圆型的夹持限位口，夹持限位口的轴径与排气管轴径相同，夹持限位口的内壁设有若干第一防滑条，夹持限位口的一端设有抵压限位口，抵压限位口的轴径与焊环的轴径相同。
[0010]优选的，焊环定位机构包括限位引导轨、穿插口和第二防滑条；限位引导轨竖直设置在挤压装置的输出端，限位引导轨的输出端设有穿插口，穿插孔与挤压装置的输出端同轴线设置；穿插孔的内壁设有若干第二防滑条。
[0011]优选的，挤压装置包括限位滑轨、弹性推压头和第二直线驱动器；限位滑轨水平设置在往复输送装置的侧部，限位滑轨与机架固定连接；弹性推压头滑动安装在限位滑轨内部；第二直线驱动器固定安装在限位滑轨上，第二直线驱动器的输出端与弹性推压头固定连接。
[0012]优选的，弹性推压头的锥形插头、抵压套和弹簧；抵压套滑动安装在限位滑轨的内部，锥形插头滑动安装在抵压套的内部，锥形插头远离抵压套的一端为锥形；弹簧设置在抵压套的内部，弹簧的一端与抵压套抵触，弹簧远离抵压套的一端与锥形插头抵触。
[0013]优选的，下料装置包括抵压架、第二导柱、引导架和第三直线驱动器；抵压架设置在多个夹持装置之间居中位置的正下方，抵压架的上端设有倾斜抵触面；第二导柱滑动安装在机架上，第二导柱的一端与抵压架底部固定连接；第三直线驱动器固定安装在机架上，第三直线驱动器的输出端与抵压架固定连接；引导架设有设置在抵压架旁侧，引导架与机架固定连接，引导架的上端设有倾斜引导坡面。
[0014]优选的，排气管上料装置包括导料箱、出料轨、震动电机、限位挡板和推送装置；导料箱固定安装在机架上，导料箱的底部为倾斜面；出料轨固定在导料箱侧部开口处，出料轨的底部设有滑槽，出料轨的输出端与夹持装置同轴线设置；推送装置固定安装在出料轨的下方，推送装置的工作端穿过出料轨的滑槽移动；震动电机固定安装在导料箱上；限位挡板设置夹持装置旁侧，限位挡板与机架固定连接。
[0015]优选的，推送装置包括第二滚珠丝杆滑台和推送柱；第二滚珠丝杆滑台固定安装在出料轨的底部，推送柱的侧部设有连接卡条，推送柱设置在出料轨内部，推送柱侧部的连接卡条与第二滚珠丝杆的工作端固定连接。
[0016]本申请与现有技术相比具有的有益效果是：
[0017]1、本申请通过人工或震动上料盘将焊环放入焊环定位机构的内部，将排气管放置到管件固定装置的第一夹持组件上，第一夹持组件将排气管固定夹持住，往复输送装置带动第一夹持组件和排气管移动到挤压装置的压装位置，往复输送装置同时带动第二夹持组件脱离挤压装置的压装位置，将未压装的排气管放置在第二夹持组件上固定，往复输送装置两侧的挤压装置同步压装，挤压装置穿过焊环定位机构带动焊环脱离焊环定位机构，焊环套设在挤压装置上，挤压装置将焊环压装到排气管端部，压装好后，往复输送装置带动第一夹持组件和压装好排气管脱离挤压装置的压装位置，第二夹持组件则带动未压装排气管移动到挤压装置的压装位置，将第一夹持组件上压装好排气取下，再将未压装的排气管装上，本申请可有效的节省人力，同时提高生产效率。
[0018]2、本申请通过安装架可根据排气管长度，配合限位安装台调整安装位置便于安装管件固定装置，第一滚珠丝杆滑台用于带动管件固定装置往返精准移动，通过第二滚珠丝杆滑可有效的确保管件固定装置移动位置的准确性。
[0019]3、本申请通过第一直线驱动器优选为长轴气缸，将排气管两端分别放置在两个夹持装置上使排气管保持水平摆放，夹持装置的下夹持模用于限制排气管摆放的位置，放置完毕，长轴气缸推动上夹持模下降配合下夹持模将排气管抵压固定住。有效的水平固定排气管位置。
[0020]4、本申请通过夹持限位口限位夹持排气管位置，夹持限位口内壁的第一防滑条用于增大摩擦力，确保排气管压装焊环的稳定性，抵压限位口限制焊环安装位置，有效的确保排气管装配的稳定性，同时限制焊环压装位置。
[0021]5、本申请通过振动上料盘将焊环依次输送到限位引导轨中，限位引导轨将焊环引导至穿插孔的位置，挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，其特征在于，包括往复输送装置(1)、管件固定装置(2)、焊环定位机构(3)和挤压装置(4)；往复输送装置(1)水平设置，往复输送装置(1)的工作端往复移动；管件固定装置(2)由第一夹持组件(2a)第二夹持组件(2b)组成，第一夹持组件(2a)和第二夹持组件(2b)结构相同，第一夹持组件(2a)和第二夹持组件(2b)平行安装在反复输送装置的工作端；挤压装置(4)设有数个，并且对称设置在往复输送装置(1)的两侧，挤压装置(4)的工作端与管件固定装置(2)的工作端同轴线设置，挤压装置(4)的工作端向管件固定装置(2)延伸；焊环定位机构(3)设置设有数个，并且对称设置在挤压装置(4)的输出端，焊环定位机构(3)的输出端与挤压装置(4)的输出端同轴线设置，挤压装置(4)与挤压装置(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，其特征在于，往复输送装置(1)包括第一滚珠丝杆滑台(1a)、限位安装台(1b)和安装架(1c)；第一滚珠丝杆滑台(1a)水平设置，第一滚珠丝杆滑台(1a)与机架固定连接；限位安装台(1b)固定安装在第一滚珠丝杆滑台(1a)的工作端，限位安装台(1b)上设有限位卡槽，限位卡槽中设有若干安装孔；安装架(1c)上设有安装通孔，安装架(1c)通过螺栓穿过安装架(1c)的安装通孔与限位安装台(1b)的安装孔连接。3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，其特征在于，第一夹持组件(2a)由多个夹持装置(2a1)组成，多个夹持装置(2a1)的夹持部同轴线设置；夹持装置(2a1)还包括下夹持模(2a2)、上夹持模(2a6)，第一导柱(2a7)和第一直线驱动器(2a8)；下夹持模(2a2)固定安装在安装架(1c)上；上夹持模(2a6)设置在下夹持模(2a2)的正上方，第一导柱(2a7)滑动安装在安装架(1c)上，第一导柱(2a7)一端与上夹持模(2a6)固定连接；第一直线驱动器(2a8)固定安装在安装架(1c)上，第一直线驱动器(2a8)的输出端与上夹持模(2a6)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，其特征在于，下夹持模(2a2)的上端设有半圆型的夹持限位口(2a3)，夹持限位口(2a3)的轴径与排气管轴径相同，夹持限位口(2a3)的内壁设有若干第一防滑条(2a4)，夹持限位口(2a3)的一端设有抵压限位口(2a5)，抵压限位口(2a5)的轴径与焊环的轴径相同。5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气管焊环自动装配设备，其特征在于，焊环定位机构(3)包括限位引导轨(3a)、穿插口(3b)和第二防滑条(3c)；限位引导轨(3a)竖直设置在挤压装置(4)的输出端，限位引导轨(3a)的输出端设有穿插口(3b)，穿插孔与挤压装置(4)的输出端同轴线设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙陈之，陈富强，
申请(专利权)人：芜湖美奥机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：