一种中央式吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中央式吸料机，包括中空腔体结构的物料缓存桶，在物料缓存桶的上端对应设有上盖，在物料缓存桶的上部对应设有物料隔离网，在上盖上对应设有嵌入式双向真空分离阀，在物料缓存桶的侧边对应设有内置式可拆卸原料止回阀；物料缓存桶的下端为漏斗状的集料斗，在集料斗的底部对应设有自重式落料止回阀，集料斗下方对应设有物料储存桶，在物料储存桶内对应设有磁簧式料位检测装置。本申请一种中央式吸料机可以将物料输送至后续工序至，整体结构合理、工作效率高、稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种中央式吸料机


[0001]本技术涉及原材料输送配套相关设备
，尤其是一种中央式吸料机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料原材料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。将塑料原材料高效稳定的投加到注塑机是保证注塑成功的基础，因此，提供一种中央式吸料机。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种中央式吸料机。
[0004]本技术通过下述方案实现：
[0005]一种中央式吸料机，包括中空腔体结构的物料缓存桶，在所述物料缓存桶的上端对应设有上盖，在所述物料缓存桶的上部对应设有物料隔离网，在所述上盖上对应设有嵌入式双向真空分离阀，在所述物料缓存桶的侧边对应设有内置式可拆卸原料止回阀；
[0006]所述物料缓存桶的下端为漏斗状的集料斗，在所述集料斗的底部对应设有自重式落料止回阀，所述集料斗下方对应设有物料储存桶，在所述物料储存桶内对应设有磁簧式料位检测装置。
[0007]所述物料缓存桶与上盖对应螺纹连接，在所述物料缓存桶与上盖的连接处对应设有气密垫圈。
[0008]在所述物料储存桶的底部设有向外延伸的边沿，在所述边沿上对应设有多个外部连接螺孔。
[0009]在所述物料储存桶的侧边对应设有观察窗，所述观察窗包括与物料储存桶侧边对应连接的观察窗密封框，所述观察窗密封框与透明的玻璃窗对应连接，所述玻璃窗与观察窗外保护框对应连接。
[0010]所述观察窗密封框、透明的玻璃窗与观察窗外保护框依次通过对应的观察窗连接螺栓与物料储存桶的侧边对应连接。
[0011]所述集料斗的底部为斜切状的集料斗出口；
[0012]所述自重式落料止回阀包括自重式落料止回阀阀片和旋转支架，所述自重式落料止回阀阀片为横截面为钝角的折板状结构，所述自重式落料止回阀阀片的弯折处与旋转支架对应连接，所述自重式落料止回阀阀片的一端可以与集料斗出口对应闭合，所述自重式
落料止回阀阀片的另一端与载重片对应连接。
[0013]所述旋转支架设置在集料斗出口位置较高一端的侧边，所述旋转支架与集料斗的侧边对应可拆连接。
[0014]所述载重片与自重式落料止回阀阀片对应可拆连接。
[0015]本技术的有益效果为：本申请一种中央式吸料机可以将物料输送至后续工序至，整体结构合理、工作效率高、稳定性强。
附图说明
[0016]图1为本技术一种中央式吸料机的轴侧结构示意图；
[0017]图2为本技术一种中央式吸料机的爆炸分解结构示意图；
[0018]图3为本技术一种中央式吸料机的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中的A处放大示意图；
[0020]图中：1为物料缓存桶，2为上盖，3为物料隔离网，4为气密垫圈，5为嵌入式双向真空分离阀，6为内置式可拆卸原料止回阀，7为集料斗，71为集料斗出口，8为自重式落料止回阀，81为自重式落料止回阀阀片，82为折板，83为载重片，9为物料储存桶，10为磁簧式料位检测装置，11为边沿，12为外部连接螺孔，13为观察窗密封框，14为玻璃窗，15为观察窗外保护框，16为观察窗连接螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术优选的实施例进一步说明：
[0022]如图1、2、3所示，一种中央式吸料机，包括中空腔体结构的物料缓存桶1，在所述物料缓存桶1的上端对应设有上盖2，在所述物料缓存桶1的上部对应设有物料隔离网3，在所述上盖2上对应设有嵌入式双向真空分离阀5，在所述物料缓存桶1的侧边对应设有内置式可拆卸原料止回阀6；
[0023]所述物料缓存桶1的下端为漏斗状的集料斗7，在所述集料斗7的底部对应设有自重式落料止回阀8，所述集料斗7下方对应设有物料储存桶9，在所述物料储存桶9内对应设有磁簧式料位检测装置10(磁簧式料位检测装置的具体结构和工作原理、过程为公知技术，在此不再赘述)。
[0024]本申请的工作过程简述如下：
[0025]磁簧式料位检测装置10检测到物料储存桶9内的物料低于设定的限值时，嵌入式双向真空分离阀5(嵌入式双向真空分离阀的具体结构和工作原理、过程为公知技术，在此不再赘述)启动，与外界连通的真空抽气泵抽出物料缓存桶1内的空气，使得物料缓存桶1内处于负压状态，内置式可拆卸原料止回阀6伸出物料缓存桶1的一端与外界存储的物料保持流通状态，在物料缓存桶1的负压作用下，粉末或者小颗粒状的物料通过内置式可拆卸原料止回阀6单向进入物料缓存桶1内，物料被物料隔离网3挡住，防止从上盖2处流出，在进入物料缓存桶1内的物料达到设定值后，嵌入式双向真空分离阀5闭合，在重力的作用下，物料掉落到集料斗7中，物料的重量大于自重式落料止回阀8的设定时，物料将自重式落料止回阀8的自重式落料止回阀阀片81靠近集料斗出口71一端向下推开，使得物料可以进入物料储存桶9内，保证了后续工艺中物料的充沛。
[0026]所述物料缓存桶1与上盖2对应螺纹连接，在所述物料缓存桶1与上盖2的连接处对应设有气密垫圈4。通过气密垫圈4可以有效提升气密性，使得物料的输送效率更高。
[0027]在所述物料储存桶9的底部设有向外延伸的边沿11，在所述边沿11上对应设有多个外部连接螺孔12。设有边沿与外界对应连接，可以将抽取的物料快速稳定的输送到下一工序。
[0028]在所述物料储存桶9的侧边对应设有观察窗，所述观察窗包括与物料储存桶9侧边对应连接的观察窗密封框13，所述观察窗密封框13与透明的玻璃窗14对应连接，所述玻璃窗14与观察窗外保护框15对应连接。通过观察窗可以对物料储存桶9内的实时状态进行观察，提高操作的直观性。
[0029]所述观察窗密封框13、透明的玻璃窗14与观察窗外保护框15依次通过对应的观察窗连接螺栓16与物料储存桶9的侧边对应连接。观察窗密封框可以显著提升密闭性，使得物料的输送过程效率更高。
[0030]如图4所示，所述集料斗7的底部为斜切状的集料斗出口71；集料斗7可以快速将物料收集起来。所述自重式落料止回阀8包括自重式落料止回阀阀片81和旋转支架82，所述自重式落料止回阀阀片81为横截面为钝角的折板状结构，所述自重式落料止回阀阀片81的弯折处与旋转支架82对应连接，所述自重式落料止回阀阀片81的一端可以与集料斗出口71对应闭合，所述自重式落料止回阀阀片81的另一端与载重片83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央式吸料机，包括中空腔体结构的物料缓存桶(1)，其特征在于：在所述物料缓存桶(1)的上端对应设有上盖(2)，在所述物料缓存桶(1)的上部对应设有物料隔离网(3)，在所述上盖(2)上对应设有嵌入式双向真空分离阀(5)，在所述物料缓存桶(1)的侧边对应设有内置式可拆卸原料止回阀(6)；所述物料缓存桶(1)的下端为漏斗状的集料斗(7)，在所述集料斗(7)的底部对应设有自重式落料止回阀(8)，所述集料斗(7)下方对应设有物料储存桶(9)，在所述物料储存桶(9)内对应设有磁簧式料位检测装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种中央式吸料机，其特征在于：所述物料缓存桶(1)与上盖(2)对应螺纹连接，在所述物料缓存桶(1)与上盖(2)的连接处对应设有气密垫圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种中央式吸料机，其特征在于：在所述物料储存桶(9)的底部设有向外延伸的边沿(11)，在所述边沿(11)上对应设有多个外部连接螺孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种中央式吸料机，其特征在于：在所述物料储存桶(9)的侧边对应设有观察窗，所述观察窗包括与物料储存桶(9)侧边对应连接的观察窗密封框(13)，所述观察窗密封框(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永忠，周棒棒，
申请(专利权)人：台美德厦门智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：