一种真空泵减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空泵减压装置，涉及真空泵技术领域，其技术方案要点是：包括真空泵以及设置在真空泵端部处的电机，所述电机设置有输出轴的一端上固定连接有导热杆，且导热杆未与该输出轴接触，所述真空泵的内部通过设置的连通管连通有筒体，所述筒体外表面上固定连接有卸气管，所述筒体的内部设置有电动伸缩杆，所述导热杆的一端上固定连接有温度感应控制器，所述温度感应控制器与所述电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有密封块，所述密封块贴合在筒体的内表面上，效果是可以自行对该真空泵进行减压，减压过程较为简单，安全性也较高。安全性也较高。安全性也较高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵减压装置


[0001]本技术涉及真空泵
，更具体地说，它涉及一种真空泵减压装置。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]目前市面上大部分的真空泵，在长时间进行运作的时候，会使得排气部位的气压升高，排气部位的高气压会使得真空泵中的气流出现两种气流相冲突的显现，为了保证泵体的排气质量，电机会加大力度对真空泵进行排气，这样会导致真空泵尾端的气压进一步的升高，长此以往，会使得电力压力过大，最终导致电机损坏，从而破坏真空泵，以此及时的对真空泵进行减压显得尤为重要，因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种真空泵减压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空泵减压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空泵减压装置，包括真空泵以及设置在真空泵端部处的电机，所述电机设置有输出轴的一端上固定连接有导热杆，且导热杆未与该输出轴接触，所述真空泵的内部通过设置的连通管连通有筒体，所述筒体外表面上固定连接有卸气管，所述筒体的内部设置有电动伸缩杆，所述导热杆的一端上固定连接有温度感应控制器，所述温度感应控制器与所述电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有密封块，所述密封块贴合在筒体的内表面上。
[0006]优选地，所述密封块的外表面上固定安装有橡胶垫。
[0007]优选地，所述真空泵的外表面上固定安装有降温装置。
[0008]优选地，该减压装置还包括底板，所述底板长度方向上的两端处分别固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆上分别设置有固定组件一和固定组件二，通过固定组件一与固定组件二将真空泵以及电机安装在底板上。
[0009]优选地，所述固定组件一包括第一螺杆、第一夹持部以及第一螺纹块，所述第一螺杆转动安装在第一支撑杆上，所述第一螺纹块固定安装在第一夹持部上，所述第一螺纹块与所述第一螺杆螺纹连接，所述固定组件二包括第二螺杆、第二夹持部以及第二螺纹块，所述第二螺杆转动安装在第二支撑杆上，所述第二螺纹块固定安装在第二夹持部上，所述第二螺纹块与所述第二螺杆螺纹连接。
[0010]优选地，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的顶端上分别固定安装有第一限位部与第二限位部。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：通过在电机上固定连接有导热
杆，真空泵的内部通过设置的连通管连通有筒体，筒体外表面上固定连接有卸气管，筒体的内部设置有电动伸缩杆，导热杆的一端上固定连接有温度感应控制器，温度感应控制器与电动伸缩杆固定连接，温度感应控制器用于控制电动伸缩杆动作，使连通管的底端开启或关闭，可以自行对该真空泵进行减压，减压过程较为简单，安全性也较高。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中另一侧的结构示意图；
[0016]图3为本技术中筒体与电动伸缩杆的拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术中底板的结构示意图。
[0018]1、真空泵；2、电机；3、降温装置；4、底板；5、出气管；6、导热杆；7、筒体；8、电动伸缩杆；9、温度感应控制器；10、密封块；11、橡胶垫；12、连通管；13、卸气管；14、第一支撑杆；15、第一限位部；16、第一螺杆；17、第一夹持部；18、第一螺纹块；19、第二支撑杆；20、第二限位部；21、第二螺杆；22、第二夹持部；23、第二螺纹块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种真空泵减压装置，包括真空泵1以及设置在真空泵1端部处的电机2，真空泵1的外表面上固定安装有出气管5，电机2设置有输出轴的一端上固定连接有导热杆6，且导热杆6未与该输出轴接触，电机2设置有输出轴处的温度变化
较为明显，真空泵1的内部通过设置的连通管12连通有筒体7，筒体7外表面上固定连接有卸气管13，筒体7的内部设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的固定端与筒体7设置有连通管12的一端之间为密封状态，导热杆6的一端上固定连接有温度感应器9，温度感应器9与电动伸缩杆8固定连接，电动伸缩杆8的输出端上固定连接有密封块10，密封块10贴合在筒体7的内表面上，该真空泵1正常工作时，密封块10位于连通管12的底端处，并将连通管12的底端封闭，导热杆6将电机2表面上的热量传递至温度感应器9上，当电机2的温度高于指定的温度时，温度感应器9控制电动伸缩杆8的活动端收缩，使密封块10脱离连通管12的底端处，处于高压状态下的真空泵1，借助卸气管13可以进行减压，真空泵1内部的压强逐渐降低后，电机2的温度同时也会逐渐降低，当电机2的温度不高于指定的温度时，电动伸缩杆8的活动端伸出，使密封块10运动至连通管12的底端处将连通管12密封，使真空泵1继续正常运行，该减压装置可以自行对该真空泵1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵减压装置，包括真空泵(1)以及设置在真空泵(1)端部处的电机(2)，其特征在于：所述电机(2)设置有输出轴的一端上固定连接有导热杆(6)，且导热杆(6)未与该输出轴接触，所述真空泵(1)的内部通过设置的连通管(12)连通有筒体(7)，所述筒体(7)外表面上固定连接有卸气管(13)，所述筒体(7)的内部设置有电动伸缩杆(8)，所述导热杆(6)的一端上固定连接有温度感应控制器(9)，所述温度感应控制器(9)与所述电动伸缩杆(8)固定连接，所述电动伸缩杆(8)的输出端上固定连接有密封块(10)，所述密封块(10)贴合在筒体(7)的内表面上。2.根据权利要求1所述的一种真空泵减压装置，其特征在于：所述密封块(10)的外表面上固定安装有橡胶垫(11)。3.根据权利要求1所述的一种真空泵减压装置，其特征在于：所述真空泵(1)的外表面上固定安装有降温装置(3)。4.根据权利要求1所述的一种真空泵减压装置，其特征在于：该减压装置还包括底板(4)，所述底板(4)长度方向上的两端处分别固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：南京阿特思工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：