一种便于拆装的真空泵制造技术

技术编号:33981165 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-30 06:13
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的真空泵,包括泵体,所述泵体的左端表面固定连接的有进气管,且泵体的左端表面固定连接的有出气管,所述泵体的左端表面通过螺栓螺母固定连接的有防护盖,所述底座的底部通过螺纹连接的有底板,所述底板的底部四角位置均固定连接的有万向轮。本实用新型专利技术中,通过螺栓螺母和防护盖,解决了现有真空泵在使用过程中,需要对设备出气口和进气口进行除尘清洗时较为麻烦问题,拧动螺栓螺母,将防护盖拆卸,方便对真空泵内部、出气管和进气管进行清洁,提高了工作效率,通过启动冷风机,冷风机将冷却风输送到散热管内部,散热管对水箱内部的水进行降温,实现水的循环冷却,间接的延长了整体的实用寿命。间接的延长了整体的实用寿命。间接的延长了整体的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
,具体为一种便于拆装的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]现有真空泵在使用过程中,需要对设备出气口和进气口进行除尘清洗时较为麻烦,且重量较大,运输不便的问题,为此,我们提出一种便于拆装的真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出现有真空泵在使用过程中,需要对设备出气口和进气口进行除尘清洗时较为麻烦,且重量较大,运输不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的真空泵,包括泵体,所述泵体的左端表面固定连接的有进气管,且泵体的左端表面固定连接的有出气管,所述泵体的左端表面通过螺栓螺母固定连接的有防护盖,且泵体的底部通过螺栓固定连接的有底座,所述底座的底部通过螺纹连接的有底板,所述底板的底部四角位置均固定连接的有万向轮,且底板的顶部右端固定连接的有把手,所述泵体的前端表面固定连接的有出水管,且泵体的后端表面固定连接的有回流管。
[0006]优选的,所述进气管与出气管互相平行,所述进气管与出气管互相平行贯穿防护盖并延伸至其外部,所述防护盖通过螺栓螺母与泵体构成固定结构。
[0007]优选的,所述底板的顶部右端固定连接的有水箱,且水箱的表面设有水位观察窗,所述底板的顶部固定连接的有冷风机,且冷风机的内侧表面固定连接的有散热管,所述底板的顶部后端固定连接的有水泵。
[0008]优选的,所述万向轮通过螺纹与底板构成固定结构,所述把手与底板为一体化结构。
[0009]优选的,所述散热管为螺旋状结构,所述散热管贯穿水箱,并延伸至水箱的顶部,所述散热管与冷风机相连通,所述冷风机通过螺栓与底板构成固定结构。
[0010]优选的,所述水泵与回流管相连通,所述水泵的顶部固定连接的有弯管,所述弯管与水箱的表面相连通。
[0011]优选的,所述出水管与水箱的表面相连通,所述水箱的顶部通过螺纹连接的有盖子,所述水箱通过螺栓与底板构成固定结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过螺栓螺母和防护盖,解决了现有真空泵在使用过程中,需要对设备出气口和进气口进行除尘清洗时较为麻烦问题,拧动螺栓螺母,将防护盖拆卸,方便
对真空泵内部、出气管和进气管进行清洁,提高了工作效率,通过启动冷风机,冷风机将冷却风输送到散热管内部,散热管对水箱内部的水进行降温,实现水的循环冷却,间接的延长了整体的实用寿命,通过水位观察窗,方便观察水箱内部的水是否需要添加,提高了实用性,需要添加时,使用人员拧动盖子,对水箱添加水,提高了散热效率;
[0014]2、本技术中,通过万向轮和底板,解决了现有真空泵重量较大,运输不便问题,通过万向轮和底板构成固定结构,方便使用人员握住把手,对泵体进行运输,便于运输,且大大降低了生产成本,通过启动水泵,水泵通过回流管将水输送到水箱内部,同时出水管将水箱内部的水输送到泵体的内部,对泵体进行降温,提高了降温效率,避免了泵体过热,影响工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图;
[0016]图2为本技术中的主视示意图;
[0017]图3为本技术中的侧视示意图;
[0018]图4为本技术中的俯视示意图;
[0019]图5为本技术中的后视示意图。
[0020]图中:1、泵体;2、进气管;3、出气管;4、螺栓螺母;5、防护盖;6、底座;7、底板;8、万向轮;9、把手;10、出水管;11、回流管;12、水箱;13、水位观察窗;14、冷风机;15、散热管;16、水泵;17、弯管;18、盖子。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种便于拆装的真空泵,包括泵体1,泵体1的左端表面固定连接的有进气管2,且泵体1的左端表面固定连接的有出气管3,泵体1的左端表面通过螺栓螺母4固定连接的有防护盖5,且泵体1的底部通过螺栓固定连接的有底座6,底座6的底部通过螺纹连接的有底板7,底板7的底部四角位置均固定连接的有万向轮8,且底板7的顶部右端固定连接的有把手9,泵体1的前端表面固定连接的有出水管10,且泵体1的后端表面固定连接的有回流管11,提高了工作效率。
[0023]本技术中:进气管2与出气管3互相平行,进气管2与出气管3互相平行贯穿防护盖5并延伸至其外部,防护盖5通过螺栓螺母4与泵体1构成固定结构,提高了实用性。
[0024]本技术中:底板7的顶部右端固定连接的有水箱12,且水箱12的表面设有水位观察窗13,底板7的顶部固定连接的有冷风机14,且冷风机14的内侧表面固定连接的有散热管15,底板7的顶部后端固定连接的有水泵16。
[0025]本技术中:万向轮8通过螺纹与底板7构成固定结构,把手9与底板7为一体化结构,提高了稳定性。
[0026]本技术中:散热管15为螺旋状结构,散热管15贯穿水箱12,并延伸至水箱12的
顶部,散热管15与冷风机14相连通,冷风机14通过螺栓与底板7构成固定结构,提高了散热效率。
[0027]本技术中:水泵16与回流管11相连通,水泵16的顶部固定连接的有弯管17,弯管17与水箱12的表面相连通,提高了实用性。
[0028]本技术中:出水管10与水箱12的表面相连通,水箱12的顶部通过螺纹连接的有盖子18,水箱12通过螺栓与底板7构成固定结构,提高了稳定性。
[0029]工作原理:拧动螺栓螺母4,将防护盖5拆卸,方便对真空泵内部、出气管3和进气管2进行清洁,提高了工作效率,通过万向轮8和底板7构成固定结构,方便使用人员握住把手9,对泵体1进行运输,便于运输,且大大降低了生产成本,通过启动水泵16,水泵16通过回流管11将水输送到水箱12内部,同时出水管10将水箱12内部的水输送到泵体1的内部,对泵体1进行降温,提高了降温效率,避免了泵体1过热,影响工作效率,启动冷风机14,冷风机14将冷却风输送到散热管15内部,散热管15对水箱12内部的水进行降温,实现水的循环冷却,间接的延长了整体的实用寿命,通过水位观察窗13,方便观察水箱12内部的水是否需要添加,提高了实用性,需要添加时,使用人员拧动盖子1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的真空泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的左端表面固定连接的有进气管(2),且泵体(1)的左端表面固定连接的有出气管(3),所述泵体(1)的左端表面通过螺栓螺母(4)固定连接的有防护盖(5),且泵体(1)的底部通过螺栓固定连接的有底座(6),所述底座(6)的底部通过螺纹连接的有底板(7),所述底板(7)的底部四角位置均固定连接的有万向轮(8),且底板(7)的顶部右端固定连接的有把手(9),所述泵体(1)的前端表面固定连接的有出水管(10),且泵体(1)的后端表面固定连接的有回流管(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的真空泵,其特征在于:所述进气管(2)与出气管(3)互相平行,所述进气管(2)与出气管(3)互相平行贯穿防护盖(5)并延伸至其外部,所述防护盖(5)通过螺栓螺母(4)与泵体(1)构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的真空泵,其特征在于:所述底板(7)的顶部右端固定连接的有水箱(12),且水箱(12)的表面设有水位观察窗(13),所述底板(7)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:南京阿特思工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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