变频调压真空泵制造技术

本发明专利技术涉及变频调压真空泵，它包括本体，本体包括外壳底板、左侧板、右侧板以及上盖，外壳底板与左侧板、右侧板、上盖通过螺钉连接组成本体外壳，上盖上方设置有通过螺钉与上盖连接的提手，外壳底板下方四角均设置有支脚，外壳底板前面从上至下依次设置有人机界面和开关，外壳底板后面右上部设置有电气支架，电气支架上设置有变频器和开关电源，电气支架通过第五螺钉、第六螺钉与风机和外壳底板相连；本发明专利技术具有结构简单、实现压力控制和智能变频、变频调压一体化、节能降噪、延长使用寿命的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
变频调压真空泵


[0001]本专利技术属于真空泵
，具体涉及变频调压真空泵。

技术介绍

[0002]现有的隔膜真空泵在使用过程中只能在达到或接近极限真空度状态下全功率工作，不能满足用户需要不同的真空度条件下作业需求，而且，全功率工作不仅浪费能源，还会缩短产品的使用寿命；因此，提供一种结构简单、实现压力控制和智能变频、变频调压一体化、节能降噪、延长使用寿命的变频调压真空泵是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、实现压力控制和智能变频、变频调压一体化、节能降噪、延长使用寿命的变频调压真空泵。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：变频调压真空泵，它包括本体，所述的本体包括外壳底板、左侧板、右侧板以及上盖，所述的外壳底板与左侧板、右侧板、上盖螺纹连接组成本体外壳，所述的上盖上方设置有通过第三螺钉与上盖连接的提手，所述的外壳底板下方四角均设置有支脚，所述的外壳底板前面从上至下依次设置有人机界面和开关，所述的外壳底板后面右上部设置有电气支架，所述的外壳底板后面中上部设置有通过第二螺钉与外壳底板连接的风机，所述的电气支架上设置有变频器和开关电源，所述的电气支架通过第五螺钉、第六螺钉与风机和外壳底板相连。
[0005]所述的外壳底板前面左下部设置有通过抽气螺母与外壳底板连接的抽气接头，所述的外壳底板前面右下部设置有通过圆螺母与外壳底板连接的气镇阀，所述的气镇阀外部设置有气镇阀帽。
[0006]所述的气镇阀通过快拧接头、快拧螺母、第四四氟管与抽气接头的一端连接，所述的抽气接头的另一端通过快拧接头、快拧螺母、第二四氟管与三通接头前口连接。
[0007]所述的外壳底板后面左下部设置有电源插座，所述的外壳底板后面右下部设置有与外壳底板螺纹连接的出气接头，所述的出气接头的一端与消音器螺纹连接，所述的出气接头的另一端通过第一四氟管与长弯头连接。
[0008]所述的本体还包括真空泵体，所述的真空泵体由三相电机、机头壳、泵壳、泵盖、隔膜、偏心轴、连杆、轴承、阀片、包氟O形圈以及堵头组成。
[0009]所述的轴承外圆与连杆配合，所述的轴承内孔与偏心轴配合，所述的偏心轴安装在三相电机的轴上，所述的隔膜与连杆连接，所述的三相电机通过第一螺钉固定在机头壳上。
[0010]所述的隔膜上方设置有泵盖，所述的泵壳通过第四螺钉压在泵盖上，所述的泵壳与泵盖之间安装有阀片和包氟O形圈，所述的泵壳与泵盖两个气室之间通过第三四氟管、长弯头、快拧螺母连接。
[0011]所述的真空泵体通过橡胶减震器固定在外壳底板上。
[0012]所述的左侧板上设置有压力变送器，所述的压力变送器通过硅胶管与三通接头上口连接，所述的三通接头安装在泵壳上。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术为变频调压真空泵，在使用中，本专利技术采用程序控制，可以任意设置真空度，在达到真空度要求时，系统根据真空度的变化情况，自动判断采取低频或全频的运行方式维持系统的真空度，从而达到节能、降噪以及提升产品寿命的目的；本专利技术具有结构简单、实现压力控制和智能变频、变频调压一体化、节能降噪、延长使用寿命的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术变频调压真空泵的正视图。
[0015]图2为本专利技术变频调压真空泵的侧视图。
[0016]图3为本专利技术变频调压真空泵的内部结构示意图图一(A
‑
A方向)。
[0017]图4为本专利技术变频调压真空泵的内部结构示意图图二(B方向，去掉左侧板)。
[0018]图5为本专利技术图2的俯视图(C
‑
C方向)。
[0019]图6为本专利技术图5的内部结构示意图(C
‑
C方向)。
[0020]图7为本专利技术变频调压真空泵的内部结构示意图图三(D
‑
D方向)。
[0021]图8为本专利技术变频调压真空泵的电路图。
[0022]图中：100、外壳本体 1、人机界面 2、开关 3、提手 4、右侧板5、上盖 6、外壳底板 7、消音器 8、电机 9、第一螺钉 10、变频器11、第二螺钉 12、开关电源 13、电气支架 14、压力变送器 15、硅胶管16、三通接头 17、第三螺钉 18、机头壳 19、堵头 20、支脚 21、出气接头22、快拧螺母 23、第一四氟管 24、橡胶减震器 25、长弯头 26、左侧板27、第二四氟管 28、抽气接头 29、第三四氟管 30、抽气螺母 31、第四四氟管 32、气镇阀帽 33、圆螺母 34、气镇阀 35、第四螺钉 36、快拧接头37、第五螺钉 38、第六螺钉 39、泵壳 40、泵盖 41、隔膜 42、连杆43、轴承 44、偏心轴 45、阀片 46、包氟O形圈 47、风机 48、电源插座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
8所示，变频调压真空泵，它包括热敷本体4和操作盒13，它包括本体100，所述的本体100包括外壳底板6、左侧板26、右侧板4以及上盖5，所述的外壳底板6与左侧板26、右侧板4、上盖5螺纹连接组成本体100外壳，所述的上盖5上方设置有通过第三螺钉17与上盖5连接的提手3，所述的外壳底板6下方四角均设置有支脚20，所述的外壳底板6前面从上至下依次设置有人机界面1和开关2，所述的外壳底板6后面右上部设置有电气支架13，所述的外壳底板6后面中上部设置有通过第二螺钉11与外壳底板6连接的风机47，所述的电气支架13上设置有变频器10和开关电源12，所述的电气支架13通过第五螺钉37、第六螺钉38与风机47和外壳底板6相连。
[0026]在本实施例中，本专利技术的工作原理为：
①
真空泵工作原理：电机运转带动电机轴上的偏心轴旋转，偏心轴带动轴承和连杆做往复运动，连杆带动隔膜做往复运动，隔膜与泵盖构成一个气室，隔膜的往复运动就会不断地挤出气室内的气体，阀片起到单向阀的作用，使
气体不断地被挤出，从而形成真空；
[0027]②
变频调压原理：一、智能变频原理：通过人机界面设定参数，系统根据压力变送器输出的电压变化斜率自动控制变频器，变频器控制电机实现变频运行；二、调压原理：1)通过人机界面设定真空度值及上下偏差值，系统在达到设定真空度值+上偏差值时，人机界面发出指令停止电机运转或低频运行，待系统真空度下降到设定真空度值+下偏差值时，人机界面根据真空度下降的斜率与预设的斜率进行比较，指示变频器是全频运行或低频运行；2)当用户想从高真空度直接降到低真空度运行时，用户可以旋动气镇阀帽，当气镇阀帽上的小孔与气镇阀上的孔对照时，系统就会快速泄压；当真空度低于想要的真空度时，再旋动气镇阀帽，错开小孔位置，气镇阀即关闭；
[0028]具体使用方法包括以下步骤：
[0029]步骤1：连接电源，连接抽气接头与需要抽真空的系统，闭合电源开关；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变频调压真空泵，它包括本体，其特征在于：所述的本体包括外壳底板、左侧板、右侧板以及上盖，所述的外壳底板与左侧板、右侧板、上盖螺纹连接组成本体外壳，所述的上盖上方设置有通过第三螺钉与上盖连接的提手，所述的外壳底板下方四角均设置有支脚，所述的外壳底板前面从上至下依次设置有人机界面和开关，所述的外壳底板后面右上部设置有电气支架，所述的外壳底板后面中上部设置有通过第二螺钉与外壳底板连接的风机，所述的电气支架上设置有变频器和开关电源，所述的电气支架通过第五螺钉、第六螺钉与风机和外壳底板相连。2.如权利要求1所述的变频调压真空泵，其特征在于：所述的外壳底板前面左下部设置有通过抽气螺母与外壳底板连接的抽气接头，所述的外壳底板前面右下部设置有通过圆螺母与外壳底板连接的气镇阀，所述的气镇阀外部设置有气镇阀帽。3.如权利要求2所述的变频调压真空泵，其特征在于：所述的气镇阀通过快拧接头、快拧螺母、第四四氟管与抽气接头的一端连接，所述的抽气接头的另一端通过快拧接头、快拧螺母、第二四氟管与三通接头前口连接。4.如权利要求3所述的变频调压真空泵，其特征在于：所述的外壳底板后面左下部设置有电源插座，所述的外壳底...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁俊民，张涛涛，
申请(专利权)人：郑州博汇精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：