一种冷却液真空过滤机制造技术

技术编号:34414685 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-03 22:10
本实用新型专利技术公开了一种冷却液真空过滤机,包括过滤桶和过滤机构;过滤桶:其右侧面上端的进液口处设有进液管,过滤桶外弧面中部的排渣口外沿处设有排渣斗,过滤桶的左侧内壁设有环形板,过滤桶的左侧面设有水泵,水泵底面的抽水口处设有抽水管,抽水管的右上端贯穿过滤桶的桶壁并与环形板外弧面最底端的出水口相连通;过滤机构:设置于过滤桶的内部;其中:所述过滤桶的外弧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,水泵的输入端电连接单片机的输出端;该冷却液真空过滤机,可以借助负压吸力的作用快速完成对冷却液的过滤工作,过滤效率较高,且能够将过滤过程中产生的滤饼自动刮下并排出,确保过滤工作能够持续开展。确保过滤工作能够持续开展。确保过滤工作能够持续开展。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液真空过滤机


[0001]本技术涉及冷却液处理
,具体为一种冷却液真空过滤机。

技术介绍

[0002]冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成,按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。酒精型冷却液是用乙醇(俗称酒精)作防冻剂,价格便宜,流动性好,配制工艺简单,但沸点较低、易蒸发损失、冰点易升高、易燃等,现已逐渐被淘汰;甘油型冷却液沸点高、挥发性小、不易着火、无毒、腐蚀性小,但降低冰点效果不佳、成本高、价格昂贵,用户难以接受,只有少数北欧国家仍在使用;乙二醇型冷却液是用乙二醇作防冻剂,并添加少量抗泡沫、防腐蚀等综合添加剂配制而成。
[0003]在目前的冷却液循环系统中,由于冷却液的内部常常会因为换热形成一定沉淀或絮状污泥,若不及时将其清理会对后续的冷却换热工作造成较大的影响,目前的冷却液过滤工作主要由冷却液真空过滤机来完成。
[0004]而现有的冷却液真空过滤机,在开展一段过滤工作以后常常需要借助人员手动清理的方式才能将过滤过程中产生的滤饼去除,影响过滤工作的整体效率,不利于过滤工作的持续开展,为此,我们提出一种冷却液真空过滤机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种冷却液真空过滤机,可以借助负压吸力的作用快速完成对冷却液的过滤工作,过滤效率较高,且能够将过滤过程中产生的滤饼自动刮下并排出,确保过滤工作能够持续开展,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却液真空过滤机,包括过滤桶和过滤机构;
[0007]过滤桶:其右侧面上端的进液口处设有进液管,过滤桶外弧面中部的排渣口外沿处设有排渣斗,过滤桶的左侧内壁设有环形板,过滤桶的左侧面设有水泵,水泵底面的抽水口处设有抽水管,抽水管的右上端贯穿过滤桶的桶壁并与环形板外弧面最底端的出水口相连通;
[0008]过滤机构:设置于过滤桶的内部;
[0009]其中:所述过滤桶的外弧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,水泵的输入端电连接单片机的输出端,可以借助负压吸力的作用快速完成对冷却液的过滤工作,过滤效率较高,且能够将过滤过程中产生的滤饼自动刮下并排出,确保过滤工作能够持续开展。
[0010]进一步的,所述过滤机构包括转筒和滤孔,所述转筒左端面的环形滑块与环形板右端面的环形滑槽滑动连接,转筒的外弧面开设有均匀分布的滤孔,可以借助负压吸力的作用快速完成对冷却液的过滤工作。
[0011]进一步的,所述过滤机构还包括电机,所述电机设置于过滤桶的右侧面中心处,电机的输出轴通过轴承与过滤桶的右侧壁转动连接并延伸至过滤桶的内部,电机的输出轴左端与转筒的右侧面固定连接,电机的输入端电连接单片机的输出端,可以带动转筒旋转来改变其朝向角度,以免滤饼将原本位于冷却液中的滤孔封堵而影响过滤工作的进程。
[0012]进一步的,所述过滤机构还包括刮泥板,所述刮泥板设置于过滤桶外弧面中部的排渣口内沿处,刮泥板的后端与转筒的外弧面吻合接触,可以将转筒外弧面的滤饼刮下并由排渣斗排出,确保过滤工作的持续开展。
[0013]进一步的,所述过滤桶外弧面右端的安装口内设有液位传感器,液位传感器的输出端电连接单片机的输入端,能够对过滤桶内部的水位高度进行实时监测,确保过滤工作正常进行。
[0014]进一步的,所述过滤桶外弧面右下端的排水口处设有回流管,回流管的内部串联有电磁阀,电磁阀的输入端电连接单片机的输出端,能够使多余的冷却液自动且快速的排放至外部循环管道内等待下次过滤。
[0015]进一步的,所述过滤桶的左右侧面下端均设有前后对称的斜撑肋,纵向两个斜撑肋的底端均与同一个底撑板的上表面固定连接,可以为过滤桶提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本冷却液真空过滤机,具有以下好处:
[0017]1、将外部冷却液经过进液管送入过滤桶的内部,且通过液位传感器的实时监测,确保过滤桶内部的水位高度与电机的输出轴齐平,以免水位过高溢出或过低影响后续真空环境的形成,当水位过高时,单片机会根据所接收到的液位传感器反馈信息来调控电磁阀的开闭状态,使得多余的冷却液能够经过回流管排放至外部循环管道内等待下次过滤。
[0018]2、当滤桶内部的水位高度趋于合适位置时,通过单片机的调控,水泵运转产生负压吸力,从而使过滤桶内部的冷却液经滤孔被吸入转筒的内部后由抽水管排出,冷却液内部的固态杂质和污泥则因水泵吸力的作用附着在转筒的外弧面形成滤饼,以此实现对冷却液的过滤工作,与此同时,电机运转带动转筒发生旋转,可以改变转筒的朝向角度,以免滤饼将原本位于冷却液中的滤孔封堵而影响过滤工作的进程,且在转筒的旋转过程中,刮泥板会自动将转筒外弧面的滤饼刮下并由排渣斗排出,确保过滤工作的持续开展。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术内剖结构示意图;
[0021]图3为本技术主视平面内剖结构示意图;
[0022]图4为本技术左视平面内剖结构示意图;
[0023]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0024]图中:1过滤桶、2进液管、3排渣斗、4环形板、5水泵、6抽水管、7过滤机构、71转筒、72滤孔、73电机、74刮泥板、8单片机、9液位传感器、10回流管、11电磁阀、12斜撑肋、13底撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种冷却液真空过滤机,包括过滤桶1和过滤机构7;
[0027]过滤桶1:其右侧面上端的进液口处设有进液管2,过滤桶1外弧面中部的排渣口外沿处设有排渣斗3,过滤桶1的左侧内壁设有环形板4,过滤桶1的左侧面设有水泵5,水泵5底面的抽水口处设有抽水管6,抽水管6的右上端贯穿过滤桶1的桶壁并与环形板4外弧面最底端的出水口相连通,将外部冷却液经过进液管2送入过滤桶1的内部即可等待过滤工作的开展;
[0028]过滤机构7:设置于过滤桶1的内部,过滤机构7包括转筒71和滤孔72,转筒71左端面的环形滑块与环形板4右端面的环形滑槽滑动连接,转筒71的外弧面开设有均匀分布的滤孔72,过滤机构7还包括电机73,电机73设置于过滤桶1的右侧面中心处,电机73的输出轴通过轴承与过滤桶1的右侧壁转动连接并延伸至过滤桶1的内部,电机73的输出轴左端与转筒71的右侧面固定连接,电机73的输入端电连接单片机8的输出端,过滤机构7还包括刮泥板74,刮泥板74设置于过滤桶1外弧面中部的排渣口内沿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液真空过滤机,其特征在于:包括过滤桶(1)和过滤机构(7);过滤桶(1):其右侧面上端的进液口处设有进液管(2),过滤桶(1)外弧面中部的排渣口外沿处设有排渣斗(3),过滤桶(1)的左侧内壁设有环形板(4),过滤桶(1)的左侧面设有水泵(5),水泵(5)底面的抽水口处设有抽水管(6),抽水管(6)的右上端贯穿过滤桶(1)的桶壁并与环形板(4)外弧面最底端的出水口相连通;过滤机构(7):设置于过滤桶(1)的内部;其中:所述过滤桶(1)的外弧面设有单片机(8),单片机(8)的输入端电连接外部电源,水泵(5)的输入端电连接单片机(8)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种冷却液真空过滤机,其特征在于:所述过滤机构(7)包括转筒(71)和滤孔(72),所述转筒(71)左端面的环形滑块与环形板(4)右端面的环形滑槽滑动连接,转筒(71)的外弧面开设有均匀分布的滤孔(72)。3.根据权利要求2所述的一种冷却液真空过滤机,其特征在于:所述过滤机构(7)还包括电机(73),所述电机(73)设置于过滤桶(1)的右侧面中心处,电机(73)的输出轴通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洪杰晁俊民普海宝
申请(专利权)人:郑州博汇精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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