一种多用途聚氨酯胶带及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种多用途聚氨酯胶带及其制备工艺，属于聚氨酯技术领域。所述聚氨酯由A料和B料混合固化成型得到；以制备所述A料的原料总质量为100%计，各原料成分及其质量分数如下：聚二元醇94%~97%，二醇类扩链剂3%~6%；以制备所述B料的原料总质量为100%计，各原料成分及其质量分数如下：异氰酸酯45%~52%，聚二元醇48%~55%；所述聚二元醇为聚丙二醇与选自聚丁二醇、聚乙二醇中的一种以上的复配；所述聚丙二醇与二醇类扩链剂的质量比为13~15:1；B料中异氰酸根与A料中羟基的数量比值为0.93~0.98。所述聚氨酯胶带可以实现多种工况下两相界面的粘接，且具有高耐候性，此外所述聚氨酯出现裂纹可自愈合，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途聚氨酯胶带及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种多用途聚氨酯胶带及其制备工艺，属于聚氨酯


技术介绍

[0002]聚氨酯因为其力学性能优异、形变能力良好、生物相容性和耐溶剂性强、适用范围多样而被誉为“第五大塑料”。其由异氰酸酯和多元醇为主要原料制备而成，多种结构的异氰酸酯和多元醇的组合使得可以根据使用性能对其聚氨酯的分子结构进行设计。聚氨酯材料广泛应用于煤炭工业、交通建筑、机械工程、电子电气和生物医学等诸多领域。然而，针对当前聚氨酯粘接领域的研究内容，在低成本体系，常规配方下仍普遍存在聚氨酯不具备粘接性能、耐候性差以及材料性能难以通过简单方式进行调节等瓶颈存在。
[0003]常规配方下的聚氨酯材料几乎不存在黏附物体的能力，现有的提高聚氨酯材料粘附性的手段和方法有引入动态键、引入活性填料或自研高效的粘结剂组分等方法。但引入动态键等键能低的物质会降低材料的防老化性能，不利于材料的长期使用；填料引入后则会因分散或填料在聚氨酯中的自发迁移影响其粘接寿命；自研的胶粘剂组分又会导致成本增加且不利于工业化生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途聚氨酯胶带，其特征在于：所述聚氨酯由A料和B料混合固化成型得到；以制备所述A料的原料总质量为100%计，各原料成分及其质量分数如下：聚二元醇94%~97%，二醇类扩链剂3%~6%；以制备所述B料的原料总质量为100%计，各原料成分及其质量分数如下：异氰酸酯45%~52%，聚二元醇48%~55%；所述聚二元醇为聚丙二醇与选自聚丁二醇、聚乙二醇中的一种以上的复配；所述聚丙二醇与二醇类扩链剂的质量比为13~15:1；B料中异氰酸根与A料中羟基的数量比值为0.93~0.98。2.如权利要求1所述的一种多用途聚氨酯胶带，其特征在于：混合时，A料和B料的质量比为8~11:10。3.如权利要求1所述的一种多用途聚氨酯胶带，其特征在于：所述聚二元醇的分子量为960~1200。4.如权利要求1所述的一种多用途聚氨酯胶带，其特征在于：所述聚丙二醇的添加量为A料和B料中醇类物质总质量的30%~40%。5.如权利要求1所述的一种多用途聚氨酯胶带，其特征在于：所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种以上；所述二醇类扩链剂为1,4
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丁二醇、1,3
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丙二醇、乙二醇中的一种以上。6.一种如权利要求1~5任意一项所述的多用途聚氨酯胶带的制备工艺，其特征在于：工艺步骤包括：（1）保护气体保护下，将B料中的异氰酸酯与聚二元醇混合，进行预聚合反应，得到预聚合反应产物即B料；（2）在隔绝空气条件下，将所述B料、A料45~50℃预热并混合，固化后得到一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚佳璐，李晓东，邹美帅，江皓，王硕，苏醒，王潇萱，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：