一种整直机输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整直机输送机构，包括料台、转筒和棒材，所述转筒的外部固定设置有多组扒板，所述扒板上设置有扒爪，所述料台的正面设置有两组限位机构，所述限位机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件包括限制板，所述限制板的正面固定设置有固定板，所述限制板位于所述料台的正面，所述棒材位于两组所述限制板之间；通过设计的限位机构，便于在使用中可以对当较短的棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动的过程中能对长度较短的棒材进行限位，防止棒材在滚动过程中出现横斜偏移的情况，提升了输送机构对棒材的输送效果。提升了输送机构对棒材的输送效果。提升了输送机构对棒材的输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整直机输送机构


[0001]本技术属于输送设备
，具体涉及一种整直机输送机构。

技术介绍

[0002]整直机又称矫直机，它是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，金属在经过矫直后会通过输送设备将棒材输送到下一道工序中，中国专利申请号为201920141366.9公开了一种矫直机的输送机构，该设计通过在靠近矫直机出料口处设置拨料装置，转筒带动扒板转动，扒板端部的扒爪扒动棒材在料台上滚动，滚向料台后部，从而将棒材输送到下一道工序。
[0003]现有的整直机输送机构在使用的时候，通过扒板和扒爪将棒材从料台的一侧滚动到料台的另一侧进行输送，在对一些长度较短的棒材进行输送时，棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动过程中容易出现偏移，导致在料台上滚动的棒材出现横斜在料台上，造成棒材堵住料台，使后续滚动的其他棒材堆积在料台上，影响对棒材进行输送的问题，为此我们提出一种整直机输送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整直机输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的整直机输送机构在对一些长度较短的棒材进行输送时，棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动过程中容易出现偏移，导致在料台上滚动的棒材出现横斜在料台上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整直机输送机构，包括料台、转筒和棒材，所述转筒的外部固定设置有多组扒板，所述扒板上设置有扒爪，所述料台的正面设置有两组限位机构，所述限位机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件包括限制板，所述限制板的正面固定设置有固定板，所述限制板位于所述料台的正面，所述棒材位于两组所述限制板之间。
[0006]优选的，所述调节组件包括移动杆和安装块，所述移动杆固定在所述固定板的正面，所述安装块固定在所述料台的正面。
[0007]优选的，所述安装块的内部开设有移动槽，所述移动杆的端部穿过所述移动槽。
[0008]优选的，所述安装块的内部还开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有内螺纹圈。
[0009]优选的，所述内螺纹圈的内部设置有螺柱，且所述螺柱的工作端延伸至所述移动杆的表面。
[0010]优选的，所述料台的背面设置有两组下部支撑板，所述下部支撑板包括上支板和下支板，所述上支板与所述下支板之间设置有调整机构，所述调整机构包括回形板，所述回形板固定在所述上支板上，所述下支板的顶部穿入所述回形板的内部，所述下支板与所述回形板之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述料台的顶部和底部均固定设置有U形支撑，所述U形支撑上设置有电机座。
[0012]优选的，所述电机座上设置有电机，所述电机的工作端延伸至所述转筒的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的限位机构，便于在使用中可以对当较短的棒材经过扒板和扒爪后在料台上滚动的过程中能对长度较短的棒材进行限位，防止棒材在滚动过程中出现横斜偏移的情况，提升了输送机构对棒材的输送效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装块剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的料台仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的回形板剖视结构示意图；
[0019]图中：1、棒材；3、移动杆；4、限制板；5、料台；6、安装块；7、扒板；8、转筒；9、电机；10、U形支撑；11、移动槽；12、固定板；13、螺柱；14、内螺纹圈；15、回形板；16、下支板；17、上支板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种整直机输送机构，包括料台5、转筒8和棒材1，在使用的时候棒材1能在料台5上滚动，转筒8的外部固定设置有多组扒板7，扒板7上设置有扒爪，料台5的正面设置有两组限位机构，限位机构包括限位组件和调节组件，限位组件包括限制板4，在使用的时候滚动中的棒材1能被限制板4进行限位，限制板4的正面固定设置有固定板12，限制板4位于料台5的正面，棒材1位于两组限制板4之间，调节组件包括移动杆3和安装块6，在使用的时候移动杆3能在移动槽11的内部进行上下移动，移动杆3固定在固定板12的正面，安装块6固定在料台5的正面，安装块6的内部开设有移动槽11，移动杆3的端部穿过移动槽11，安装块6的内部还开设有凹槽，在使用的时候内螺纹圈14固定在凹槽的内壁处，凹槽的内壁固定设置有内螺纹圈14，内螺纹圈14的内部设置有螺柱13，且螺柱13的工作端延伸至移动杆3的表面，通过设计的限位机构，便于在使用中可以对当较短的棒材1经过扒板7和扒爪后在料台5上滚动的过程中能对长度较短的棒材1进行限位，防止棒材1在滚动过程中出现横斜偏移的情况，提升了输送机构对棒材1的输送效果。
[0022]本实施例中，优选的，料台5的背面设置有两组下部支撑板，下部支撑板包括上支板17和下支板16，上支板17与下支板16之间设置有调整机构，调整机构包括回形板15，回形板15固定在上支板17上，在使用的时候下支板16能在回形板15上活动，下支板16的顶部穿入回形板15的内部，下支板16与回形板15之间通过螺栓固定连接，在使用的时候通过螺栓可以使回形板15与下支板16连接固定在一起，通过设计的调整机构，便于在使用中可以根据需要对料台5的高度进行调整，使料台5的高度能适应不同整直机中下料口的高度，便于进行使用。
[0023]本实施例中，优选的，料台5的顶部和底部均固定设置有U形支撑10，U形支撑10上设置有电机座。
[0024]本实施例中，优选的，电机座上设置有电机9，电机9的工作端延伸至转筒8的表面，在使用的时候电机9可以驱动转筒8进行转动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]本技术在使用的时候，当在使用时，根据棒材1的长度尺寸对限制板4的位置进行调整，在调整时先握住螺柱13向外侧转动拧松，然后将移动杆3向上或向下方向移动，带动固定板12移动，固定板12带动限制板4移动进行调整位置，调整好后将螺柱13向靠近安装块6的方向转动拧紧，这时即可对限制板4进行固定，当棒材1在料台5上滚动时可以被两组限制板4进行限制位置，防止出现横斜偏移的情况；
[0027]当需要调整料台5的高度时，将回形板15上的螺栓拧松，然后将料台5向外侧方向移动，带动上支板17移动，上支板17带动回形板15移动，然后将螺栓拧紧即可调整好料台5的高度。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整直机输送机构，包括料台(5)、转筒(8)和棒材(1)，所述转筒(8)的外部固定设置有多组扒板(7)，所述扒板(7)上设置有扒爪，其特征在于：所述料台(5)的正面设置有两组限位机构，所述限位机构包括限位组件和调节组件，所述限位组件包括限制板(4)，所述限制板(4)的正面固定设置有固定板(12)，所述限制板(4)位于所述料台(5)的正面，所述棒材(1)位于两组所述限制板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述调节组件包括移动杆(3)和安装块(6)，所述移动杆(3)固定在所述固定板(12)的正面，所述安装块(6)固定在所述料台(5)的正面。3.根据权利要求2所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述安装块(6)的内部开设有移动槽(11)，所述移动杆(3)的端部穿过所述移动槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种整直机输送机构，其特征在于：所述安装块(6)的内部还开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有内螺纹圈(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：昆山康尔亿工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：