一种铝锅加工用涂层烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝锅加工用涂层烘干机，旨在解决现有的烘干机存在烘干效果不尽如人意、烘干效率低下的现象，这不仅会影响生产效率，还会降低产品的质量水平的问题。其技术方案要点是：一种铝锅加工用涂层烘干机，包括烘干箱，烘干箱的一侧开设有出入通道，烘干箱内设置有烘干组件，烘干箱的外部设置有支撑架，支撑架上设置有电机，电机的输出轴上传动连接有往复丝杆。本实用新型专利技术的一种铝锅加工用涂层烘干机，通过设置的旋转架和卡条，使得铝锅被夹持固定后处于悬吊状态，并通过设置的传动齿轮和传动齿条，使得传动杆在烘干箱内移动时，传动杆能够带动铝锅同时进行旋转，进而使得铝锅在烘干箱内充分烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锅加工用涂层烘干机


[0001]本技术涉及烘干装置
，更具体地说，它涉及一种铝锅加工用涂层烘干机。

技术介绍

[0002]铝锅是以铝合金为原材料制成的厨房用具，因其质轻、导热性好、耐腐蚀等特点而备受欢迎。铝锅通常用于烹饪和炒菜等厨房操作，常见的铝锅种类包括平底锅、炒锅、汤锅、蒸锅等。
[0003]铝锅生产工艺主要包括以下几个步骤：铝锭熔化、浇注铸造、机械加工、表面处理以及检验包装，其中，表面处理时，需要将铝锅表面喷上涂料，以增强其美观度和防锈性，喷涂好的铝锅需要放入烘干机内进行烘干，使涂料能够快速固化和附着在铝锅表面。
[0004]但是，现有的烘干机存在烘干效果不尽如人意、烘干效率低下的现象，这不仅会影响生产效率，还会降低产品的质量水平。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝锅加工用涂层烘干机，通过设置的旋转架和卡条，使得铝锅被夹持固定后处于悬吊状态，并通过设置的传动齿轮和传动齿条，使得传动杆在烘干箱内移动时，传动杆能够带动铝锅同时进行旋转，进而使得铝锅在烘干箱内充分烘干，提高烘干效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝锅加工用涂层烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧开设有出入通道，所述烘干箱内设置有烘干组件，所述烘干箱的外部设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机的输出轴上传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端通过出入通道延伸至烘干箱内与烘干箱的内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹套接有安装台，所述安装台上转动连接有传动杆，所述传动杆上设置有传动齿轮，所述烘干箱的内壁上设置有与传动齿轮相啮合的传动齿条，所述传动杆的底部设置有固定框，所述固定框上对称转动连接有旋转架，所述旋转架的底部设置有用于抵触铝锅外壁的卡条，所述固定框上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个旋转架同步反转。
[0007]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括两个与固定框的内壁转动连接的旋转轴，两个所述旋转轴上均设置有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间设置有相啮合的驱动齿条，所述驱动齿条相对固定框上下滑动，两个所述旋转轴分别贯穿固定框与旋转架的转动中心固定连接，所述固定框内设置有驱动件，所述驱动件用于驱动驱动齿条往复滑动。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动件包括设置在驱动齿条底部的拉绳，所述驱动齿条的另一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与固定框的内壁固定抵接。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定框内竖直设置有滑杆，所述驱动齿条内开设有供滑杆滑动的通孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述烘干组件包括若干间隔排列的加热管和风扇。
[0011]本技术进一步设置为：所述卡条靠近铝锅的一侧开设有弧形槽，且所述弧形槽的弧度与铝锅的弧度一致。
[0012]本技术进一步设置为：所述弧形槽的内壁上设置有橡胶垫。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过设置的旋转架和卡条，使得铝锅被夹持固定后处于悬吊状态，并通过设置的传动齿轮和传动齿条，使得安装台带着传动杆沿着往复丝杆在烘干箱内移动时，传动杆能够带动铝锅同时进行旋转，进而使得铝锅在烘干箱内充分烘干，提高烘干效率；
[0015]2.通过设置的驱动组件和驱动件，当需要夹持固定铝锅时，只需要拉动拉绳即可，操作简便，固定效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的烘干箱、支撑架和往复丝杆结构示意图，显示了本技术的烘干箱、支撑架和往复丝杆之间的位置关系；
[0017]图2为本技术的烘干箱的内部结构示意图，显示了本技术的安装台、传动杆、传动齿轮、传动齿条、旋转架和卡条的结构特征；
[0018]图3为本技术的固定框的内部结构示意图，显示了本技术的驱动齿轮、驱动齿条、拉绳、复位弹簧和滑杆的结构特征；
[0019]图4为本技术的卡条的结构示意图，显示了本技术的弧形槽和橡胶垫的结构特征。
[0020]图中：1、烘干箱；2、出入通道；3、支撑架；4、往复丝杆；5、安装台；6、传动杆；7、传动齿轮；8、传动齿条；9、固定框；10、旋转架；11、卡条；12、旋转轴；13、驱动齿轮；14、驱动齿条；15、拉绳；16、复位弹簧；17、滑杆；18、加热管；19、风扇；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0025]参照图1
‑
图4，一种铝锅加工用涂层烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧开设有
出入通道2，烘干箱1内设置有烘干组件，烘干组件包括若干间隔排列的加热管18和风扇19；
[0026]烘干箱1的外部设置有支撑架3，支撑架3上固定设有电机，电机的输出轴上传动连接有往复丝杆4，往复丝杆4的另一端通过出入通道2延伸至烘干箱1内与烘干箱1的内壁转动连接，往复丝杆4上螺纹套接有安装台5，且往复丝杆4设置有两个，两个往复丝杆4分别贯穿支撑架3的两端，驱动安装台5平稳地往复移动；
[0027]安装台5上转动连接有传动杆6，传动杆6上固定设有传动齿轮7，烘干箱1的内壁上固定设有与传动齿轮7相啮合的传动齿条8，传动杆6的底部固定设有固定框9，固定框9上对称转动连接有旋转架10，旋转架10的底部固定设有用于抵触铝锅外壁的卡条11，卡条11靠近铝锅的一侧开设有弧形槽，且弧形槽的弧度与铝锅的弧度一致，且弧形槽的内壁上粘接有橡胶垫20，橡胶垫20能够避免卡条11夹持铝锅时磕坏铝锅的表面；
[0028]固定框9上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动两个旋转架10同步反转，驱动组件包括两个与固定框9的内壁转动连接的旋转轴12，两个旋转轴12上均固定设有驱动齿轮13，两个驱动齿轮13之间设置有相啮合的驱动齿条14，固定框9内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锅加工用涂层烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧开设有出入通道(2)，所述烘干箱(1)内设置有烘干组件，所述烘干箱(1)的外部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有电机，所述电机的输出轴上传动连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的另一端通过出入通道(2)延伸至烘干箱(1)内与烘干箱(1)的内壁转动连接，所述往复丝杆(4)上螺纹套接有安装台(5)，所述安装台(5)上转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)上设置有传动齿轮(7)，所述烘干箱(1)的内壁上设置有与传动齿轮(7)相啮合的传动齿条(8)，所述传动杆(6)的底部设置有固定框(9)，所述固定框(9)上对称转动连接有旋转架(10)，所述旋转架(10)的底部设置有用于抵触铝锅外壁的卡条(11)，所述固定框(9)上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个旋转架(10)同步反转。2.根据权利要求1所述的一种铝锅加工用涂层烘干机，其特征在于：所述驱动组件包括两个与固定框(9)的内壁转动连接的旋转轴(12)，两个所述旋转轴(12)上均设置有驱动齿轮(13)，两个所述驱动齿轮(13)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施龙水，
申请(专利权)人：浙江金华壹源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：