一种整流桥生产用排料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及整流桥生产技术领域，且公开了一种整流桥生产用排料机构，包括底座，所述底座的顶部连接有装配箱，所述装配箱内部的顶部通过液压杆连接有压盘，所述装配箱内部的底部连接有装配机构，装配机构包括装配盒，所述装配盒的底部与底座内部的底部相连接，所述装配盒内部的底部通过电动伸缩杆连接有横板，述横板顶部的两侧均开设有槽口。该整流桥生产用排料机构，防止整流桥的引脚与整流桥本体装配如果产生歪斜，导致整流桥在使用的过程中电流无法正常的供电，从而发生短路无法供电等现象，从而降低后续生产的成品率，防止整流桥在装配的过程中晃动，从而导致其装配的过程中无法与引脚的位置配合，降低生产成品率。降低生产成品率。降低生产成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥生产用排料机构


[0001]本技术涉及整流桥生产
，具体为一种整流桥生产用排料机构。

技术介绍

[0002]整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续。一般整流桥应用时，常在其负载端接有平波电抗器，故可将其负载视为恒流源。
[0003]整流桥在加工生产的过程中，需要使用到排料装置将其进行排料后，在通过液压杆配合压板将排料在一起的整流桥进行组装，整流桥由工作人员手动放置在排料装置的内部，整流桥在排料的过程中，整流桥的引脚与整流桥本体装配如果产生歪斜，导致整流桥在使用的过程中电流无法正常的供电，从而发生短路无法供电等现象，从而降低后续生产的成品率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种整流桥生产用排料机构，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种整流桥生产用排料机构，包括底座，所述底座的顶部连接有装配箱，所述装配箱内部的顶部通过液压杆连接有压盘，所述装配箱内部的底部连接有装配机构。
[0008]所述装配机构包括装配盒，所述装配盒的底部与底座内部的底部相连接，所述装配盒内部的底部通过电动伸缩杆连接有横板，所述横板的顶部连接有校正机构。
[0009]所述校正机构包括空心筒，所述空心筒的底部与横板的顶部相连接，所述空心筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有承重板，所述承重板的两侧均通过铰链A连接有传动臂，所述传动臂远离承重板的一端通过铰链B连接有校正板，所述空心筒正面的两侧均连接有固定机构。
[0010]所述固定机构包括空心管，所述空心管的顶部连通有吸盘，所述空心管靠近校正机构的一端通过弯管与空心管的正面相连通。
[0011]优选的，所述横板顶部的两侧均开设有槽口，槽口的内部与空心管的外部通过螺栓进行连接，槽口方便将空心管进行连接固定。
[0012]优选的，所述空心筒两侧的底部均开设有排气槽，所述空心筒内部的底部固定连接有弹簧，弹簧的顶部与活塞杆的底部相连接，排气槽可以将活塞杆下降产生的气流排出，弹簧可以驱动活塞杆进行回位。
[0013]优选的，所述空心筒的两侧均固定连接有空心柱，空心柱的内部滑动连接有滑动臂，滑动臂与校正板之间相连接，空心柱配合滑动臂对校正板进行导向使其直线运动。
[0014]优选的，所述承重板顶部的两侧均开设有方槽，方槽内部的正面与背面均通过带
座轴承连接有滚动轮，滚轮方便整流桥壳体在承重板的顶部校正移动位置。
[0015]优选的，所述活塞杆包括活塞，活塞的外部与空心筒的内部滑动连接，活塞的顶部固定连接有导向块，导向块的外部与空心筒的内部滑动连接，导向块的顶部通过驱动臂与承重板的底部相连接，导向块对活塞进行导向使其直线运动。
[0016]三有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种整流桥生产用排料机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该整流桥生产用排料机构，整流桥壳体在排料装配的过程中，自动通过校正机构对整流桥壳体进行校正，从而使整流桥的引脚可以固定在整流桥内部指定的位置，防止整流桥的引脚与整流桥本体装配如果产生歪斜，导致整流桥在使用的过程中电流无法正常的供电，从而发生短路无法供电等现象，从而降低后续生产的成品率；
[0019]2、该整流桥生产用排料机构，整流桥的壳体在校正位置的过程中，自动通过吸盘将整流桥的位置进行固定，从而使整流桥在装配的过程中配合校正机构将整流桥进行固定装配，防止整流桥在装配的过程中晃动，从而导致其装配的过程中无法与引脚的位置配合，降低生产成品率。
附图说明
[0020]图1为本技术正面示意图；
[0021]图2为本技术正面剖视图；
[0022]图3为本技术装配机构正面剖视图；
[0023]图4为本技术校正机构正面剖视图；
[0024]图5为本技术固定机构正面示意图。
[0025]图中：1、底座；2、装配箱；3、液压杆；4、压盘；5、装配机构；51、装配盒；52、电动伸缩杆；53、横板；6、校正机构；61、空心筒；62、活塞杆；63、承重板；64、传动臂；65、校正板；7、固定机构；71、空心管；72、弯管；73、吸盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供一种技术方案，一种整流桥生产用排料机构，包括底座1内部可以装填加工材料，底座1的正面设置有柜门，底座1的顶部连接有可以对整流桥进行排料装配的装配箱2，装配箱2内部的顶部通过提供驱动力的液压杆3连接有将排料完成的整流桥进行装配的压盘4，液压杆3的外部设置有控制其运作的传感器，装配箱2内部的底部连接有排料整流桥的装配机构5。
[0028]装配机构5包括将整流桥进行排料的装配盒51，装配盒51的底部与底座1内部的底部相连接，装配盒51内部的底部通过驱动横板53升降的电动伸缩杆52连接有承重的横板53，电动伸缩杆52可以在整流桥装配完成后，驱动横板53带动整流桥上升将其进行出料，电
动伸缩杆52的外部设置有控制传感器，横板53顶部的两侧均开设有槽口，槽口的内部与空心管71的外部通过螺栓进行连接，横板53的顶部连接有可以将整流桥进行限位的校正机构6。
[0029]校正机构6包括连接组件的空心筒61，空心筒61两侧的底部均开设有将多余的气体排出的排气槽，空心筒61内部的底部固定连接有驱动活塞杆62回位的弹簧，弹簧的顶部与活塞杆62的底部相连接，空心筒61的底部与横板53的顶部相连接，空心筒61的内部滑动连接有在空心筒61内部产生吸力驱动固定机构7运作的活塞杆62。
[0030]活塞杆62包括连接组件的活塞，活塞的外部与空心筒61的内部滑动连接，活塞的顶部固定连接有导向块，导向块的外部与空心筒61的内部滑动连接，导向块的顶部通过驱动臂与承重板63的底部相连接，活塞杆62的顶部固定连接有方便整流桥壳体在其顶部移动调整位置的承重板63，承重板63顶部的两侧均开设有方槽，方槽内部的正面与背面均通过带座轴承连接有滚动轮，承重板63的两侧均通过铰链A连接有传动的传动臂64。
[0031]传动臂64远离承重板63的一端通过铰链B连接有固定整流桥的校正板65，空心筒61的两侧均固定连接有空心柱，空心柱的内部滑动连接有对校正板65进行导向使其直线运动的滑动臂，滑动臂与校正板65之间相连接，空心筒61正面的两侧均连接有可以将整流桥进行固定的固定机构7。
[0032]固定机构7包括连接组件的空心管71，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流桥生产用排料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有装配箱(2)，所述装配箱(2)内部的顶部通过液压杆(3)连接有压盘(4)，所述装配箱(2)内部的底部连接有装配机构(5)；所述装配机构(5)包括装配盒(51)，所述装配盒(51)的底部与底座(1)内部的底部相连接，所述装配盒(51)内部的底部通过电动伸缩杆(52)连接有横板(53)，所述横板(53)的顶部连接有校正机构(6)；所述校正机构(6)包括空心筒(61)，所述空心筒(61)的底部与横板(53)的顶部相连接，所述空心筒(61)的内部滑动连接有活塞杆(62)，所述活塞杆(62)的顶部固定连接有承重板(63)，所述承重板(63)的两侧均通过铰链A连接有传动臂(64)，所述传动臂(64)远离承重板(63)的一端通过铰链B连接有校正板(65)，所述空心筒(61)正面的两侧均连接有固定机构(7)；所述固定机构(7)包括空心管(71)，所述空心管(71)的顶部连通有吸盘(73)，所述空心管(71)靠近校正机构(6)的一端通过弯管(72)与空心管(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡翰林，赵静，李海燕，赵建军，郑华宪，陈锦友，
申请(专利权)人：祁门县西瀚电子元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：