触点C型卡圈自动压装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动压装技术领域，具体涉及一种触点C型卡圈自动压装机构；包括振动料斗、分料模块、接料移动模块、预压模块、压装模块、人工送料盘和外框架，外框架的外侧设置有振动料斗，振动料斗的一侧设置有分料模块，分料模块的后方设置有接料移动模块，分料模块的侧方设置有预压模块，预压模块的一侧设置有压装模块，人工送料盘与压装模块连接；分料模块用于将振动料斗上料后的触点C型卡圈进行分料；预压模块用于将分料后的触点C型卡圈进行预压处理；接料移动模块用于将触点C型卡圈从分料模块处移动至预压模块处；压装模块用于对触点C型卡圈进行压装处理，通过上述结构，获得提高压装触点C型卡圈的压装效率的效果。提高压装触点C型卡圈的压装效率的效果。提高压装触点C型卡圈的压装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
触点C型卡圈自动压装机构


[0001]本技术涉及自动压装
，尤其涉及一种触点C型卡圈自动压装机构。

技术介绍

[0002]目前触点卡圈的压装设备自动化程度不高，操作不方便，由人工利用模具对触点C型卡圈进行定位，手工或者利用冲头提供推力进行组装，只能单个作业或间歇作业，人工压装容易漏压或者错压，造成出错率较高，压装效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种触点C型卡圈自动压装机构，解决了压装触点C型卡圈的压装效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种触点C型卡圈自动压装机构，包括振动料斗、分料模块、接料移动模块、预压模块、压装模块、人工送料盘和外框架，所述外框架的外侧设置有所述振动料斗，所述振动料斗的一侧设置有所述分料模块，所述分料模块的后方设置有所述接料移动模块，所述分料模块的侧方设置有所述预压模块，所述预压模块的一侧设置有所述压装模块，所述人工送料盘与所述压装模块连接；
[0005]所述分料模块用于将所述振动料斗上料后的触点C型卡圈进行分料；
[0006]所述预压模块用于将分料后的触点C型卡圈进行预压处理；
[0007]所述接料移动模块用于将触点C型卡圈从所述分料模块处移动至所述预压模块处；
[0008]所述压装模块用于对触点C型卡圈进行压装处理。
[0009]其中，所述分料模块包括分料气缸和缓冲气缸，所述缓冲气缸与所述外框架连接，所述分料气缸与所述缓冲气缸的输出端连接。
[0010]其中，所述接料移动模块包括接料盘、带动丝杠和伺服电机，所述带动丝杠与所述外框架连接，所述伺服电机与所述带动丝杠的输出端连接，所述接料盘与所述伺服电机的输出端连接。
[0011]其中，所述预压模块包括预压气缸和调节气缸，所述调节气缸和所述预压气缸分别与所述外框架连接。
[0012]其中，所述压装模块包括定位气缸、举升气缸和压装气缸，所述定位气缸和所述举升气缸分别与所述外框架连接，所述人工送料盘与所述举升气缸的输出端连接，所述压装气缸与所述外框架连接。
[0013]本技术的一种触点C型卡圈自动压装机构，所述振动料斗内放置有多个触点C型卡圈，使用所述振动料斗实现上料处理，所述分料模块将所述振动料斗上料后的触点C型卡圈进行分料，所述接料移动模块将触点C型卡圈从所述分料模块处移动至所述预压模块处，所述预压模块将触点C型卡圈进行预压处理，将预压后的触点C型卡圈放入至所述压装模块处，所述压装模块对触点C型卡圈进行压装处理，获得提高压装触点C型卡圈的压装效
率的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的触点C型卡圈自动压装机构的结构主视图。
[0016]图2是本技术的触点C型卡圈自动压装机构的结构侧视图。
[0017]图3是本技术的触点C型卡圈自动压装机构的结构俯视图。
[0018]2‑
分料模块、3
‑
接料移动模块、4
‑
预压模块、5
‑
压装模块、6
‑
人工送料盘、7
‑
外框架、101
‑
振动料斗、201
‑
分料气缸、202
‑
缓冲气缸、301
‑
接料盘、302
‑
带动丝杠、303
‑
伺服电机、401
‑
预压气缸、402
‑
调节气缸、501
‑
定位气缸、502
‑
举升气缸、503
‑
压装气缸。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～图3，其中图1是触点C型卡圈自动压装机构的结构主视图，图2是触点C型卡圈自动压装机构的结构侧视图，图3是触点C型卡圈自动压装机构的结构俯视图。
[0020]本技术提供一种触点C型卡圈自动压装机构：包括振动料斗101、分料模块2、接料移动模块3、预压模块4、压装模块5、人工送料盘6和外框架7，所述外框架7的外侧设置有所述振动料斗101，所述振动料斗101的一侧设置有所述分料模块2，所述分料模块2的后方设置有所述接料移动模块3，所述分料模块2的侧方设置有所述预压模块4，所述预压模块4的一侧设置有所述压装模块5，所述人工送料盘6与所述压装模块5连接；
[0021]所述分料模块2用于将所述振动料斗101上料后的触点C型卡圈进行分料；
[0022]所述预压模块4用于将分料后的触点C型卡圈进行预压处理；
[0023]所述接料移动模块3用于将触点C型卡圈从所述分料模块2处移动至所述预压模块4处；
[0024]所述压装模块5用于对触点C型卡圈进行压装处理。
[0025]在本实施方式中，所述振动料斗101内放置有多个触点C型卡圈，使用所述振动料斗101实现上料处理，所述分料模块2将所述振动料斗101上料后的触点C型卡圈进行分料，所述接料移动模块3将触点C型卡圈从所述分料模块2处移动至所述预压模块4处，所述预压模块4将触点C型卡圈进行预压处理，将预压后的触点C型卡圈放入至所述压装模块5处，所述压装模块5对触点C型卡圈进行压装处理，获得提高压装触点C型卡圈的压装效率的效果。
[0026]进一步地，所述分料模块2包括分料气缸201和缓冲气缸202，所述缓冲气缸202与所述外框架7连接，所述分料气缸201与所述缓冲气缸202的输出端连接。
[0027]在本实施方式中，所述分料模块2将所述振动料斗101上料后的触点C型卡圈进行分料；所述振动料斗101内放置有多个触点C型卡圈，使用所述振动料斗101实现上料处理，所述缓冲气缸202伸出，所述分料气缸201运作，所述分料气缸201运作一次，完成触点C型卡圈分料处理一次。
[0028]进一步地，所述接料移动模块3包括接料盘301、带动丝杠302和伺服电机303，所述
带动丝杠302与所述外框架7连接，所述伺服电机303与所述带动丝杠302的输出端连接，所述接料盘301与所述伺服电机303的输出端连接。
[0029]在本实施方式中，所述接料移动模块3将触点C型卡圈从所述分料模块2处移动至所述预压模块4处；所述带动丝杆运作，带动所述伺服电机303移动，使用所述接料盘301放置触点C型卡圈。
[0030]进一步地，所述预压模块4包括预压气缸401和调节气缸402，所述调节气缸402和所述预压气缸401分别与所述外框架7连接。
[0031]在本实施方式中，所述预压模块4将分料后的触点C型卡圈进行预压处理；所述调节气缸402运作，对触点C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触点C型卡圈自动压装机构，其特征在于，包括振动料斗、分料模块、接料移动模块、预压模块、压装模块、人工送料盘和外框架，所述外框架的外侧设置有所述振动料斗，所述振动料斗的一侧设置有所述分料模块，所述分料模块的后方设置有所述接料移动模块，所述分料模块的侧方设置有所述预压模块，所述预压模块的一侧设置有所述压装模块，所述人工送料盘与所述压装模块连接；所述分料模块用于将所述振动料斗上料后的触点C型卡圈进行分料；所述预压模块用于将分料后的触点C型卡圈进行预压处理；所述接料移动模块用于将触点C型卡圈从所述分料模块处移动至所述预压模块处；所述压装模块用于对触点C型卡圈进行压装处理。2.如权利要求1所述的触点C型卡圈自动压装机构，其特征在于，所述分料模块包括分料气缸和缓冲气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，刘勇，
申请(专利权)人：沈阳其墨智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：