一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备制造技术

本实用新型专利技术涉及DTRO组装设备技术领域，特指一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，包括支架、驱动机构以及挤压机构，驱动机构安装于支架上，挤压机构安装于驱动机构的输出端，挤压机构通过驱动机构驱动实现对DTRO膜柱的法兰进行挤压；挤压机构包括固定板、顶杆以及推板，顶杆的下端与推板固定，顶杆的上端通过锁紧螺母一与固定板固定，固定板与驱动机构的输出端固定。本实用新型专利技术采用这样的结构设置，通过驱动机构驱动挤压机构实现对DTRO膜柱的法兰进行挤压，自动化作业代替人工挤压法兰，大大减少了人工劳动力，提高了工作效率，由原来的多人操作改进到可实现一人操作完成，进而可实现轻松组装DTRO膜柱。而可实现轻松组装DTRO膜柱。而可实现轻松组装DTRO膜柱。

【技术实现步骤摘要】
一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备


[0001]本技术涉及DTRO组装设备
，特指一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备。

技术介绍

[0002]DTRO，即碟管式反渗透膜，因其出水水质好、水质稳定、耐污堵、费用低等优点，现广泛应用于垃圾渗滤液处理、城填废水处理、医药废水处理、电镀废水处理、脱硫废水处理等水处理行业中。
[0003]DTRO主要组成结构如图1所示，组装DTRO时，把导流盘2和DTRO膜11相互交替的叠放(如图2所示)，再装密封轴套5，然后装法兰7和唇形密封圈9，接着装拉杆端套8，最后扭紧承压螺母6，以及套上膜壳10。因为DTRO长期处于高压力运行状态，所以需要结构紧密配合，然而承压螺母6的扭动需要挤压法兰7留出扭紧的间距，这时扭紧承压螺母6需要较多的劳动力。
[0004]目前，传统的组装方法是，首先把下法兰7装进中心拉杆3，接着把下唇形密封圈9套上，进出水高压接头1扭进下法兰7，然后依次把产水轴套12、下承压螺母6、固定螺母4装置好，这时完成了膜底部结构；装置好的膜底部结构将其固定在设备机架上，把导流盘2和DTRO膜11相互交替的叠放(如图2所示)，再装密封轴套5，然后装法兰7和唇形密封圈9，接着装拉杆端套8，最后一边挤压上法兰7一边用梅花扳手13扭紧上承压螺母6，直至扭到其所要的紧固位置(如图3所示)，再套上膜壳10，整个组装的过程中需要多人操作，需要大量的劳动力，而且工作效率较低。
[0005]因此，有必要研究一种DTRO膜柱组装的气动设备，专用于DTRO(碟管式反渗透)膜柱维修拆卸和膜柱组装的场合。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，提高工作效率的同时还提高了工作的质量，减少劳动力。
[0007]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0008]一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，包括支架、驱动机构以及挤压机构，驱动机构安装于支架上，挤压机构安装于驱动机构的输出端，挤压机构通过驱动机构驱动实现对DTRO膜柱的法兰进行挤压；挤压机构包括固定板、顶杆以及推板，顶杆的下端与推板固定，顶杆的上端通过锁紧螺母一与固定板固定，固定板与驱动机构的输出端固定。
[0009]根据上述方案，所述推板的中心设有便于DTRO膜柱的中心拉杆、承压螺母以及拉杆端套穿过的穿孔。
[0010]根据上述方案，所述固定板与推板之间的间隙大于DTRO膜柱的中心拉杆穿出法兰的长度。
[0011]根据上述方案，所述驱动机构包括气缸，气缸安装于支架上，气缸的输出端设有气
动杆，气动杆穿过支架与固定板通过锁紧螺母二固定。
[0012]根据上述方案，所述支架为门型结构，气缸安装于支架的顶杆上，支架一侧的侧杆上设有用于控制气缸启闭的启闭开关。
[0013]根据上述方案，所述支架的顶杆上设有与气动杆配合锁住的保险杆。
[0014]根据上述方案，所述支架两侧的侧杆底部固定有安装基座，安装基座上设有用于固定安装的地脚螺栓。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术采用这样的结构设置，通过驱动机构驱动挤压机构实现对DTRO膜柱的法兰进行挤压，自动化作业代替人工挤压法兰，大大减少了人工劳动力，提高了工作效率，由原来的多人操作改进到可实现一人操作完成，进而可实现轻松组装DTRO膜柱。
附图说明
[0017]图1是DTRO膜柱剖视图；
[0018]图2是DTRO膜柱的导流盘与DTRO膜装配图；
[0019]图3是用梅花扳手扭紧承压螺母示意图；
[0020]图4是本技术整体结构图；
[0021]图5是本技术与DTRO膜柱工作示意图。
[0022]图中：1、进出水高压接头；2、导流盘；3、中心拉杆；4、固定螺母；5、密封轴套；6、承压螺母；7、法兰；8、拉杆端套；9、唇形密封圈；10、膜壳；11、DTRO膜；12、产水轴套；13、梅花扳手；20、支架；21、气缸；22、保险杆；23、固定板；24、锁紧螺母一；25、锁紧螺母二；26、气动杆；27、顶杆；28、推板；29、穿孔；30、启闭开关；31、安装基座；32、地脚螺栓；
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0024]如图1至图5所示，本技术所述一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，包括支架20、驱动机构以及挤压机构，驱动机构安装于支架20上，挤压机构安装于驱动机构的输出端，挤压机构通过驱动机构驱动实现对DTRO膜柱的法兰7进行挤压；挤压机构包括固定板23、顶杆27以及推板28，顶杆27的下端与推板28固定，顶杆27的上端通过锁紧螺母一24与固定板23固定，固定板23与驱动机构的输出端固定。以上构成本技术基本结构。
[0025]本技术采用这样的结构设置，通过驱动机构驱动挤压机构实现对DTRO膜柱的法兰7进行挤压，自动化作业代替人工挤压法兰7，大大减少了人工劳动力，提高了工作效率，由原来的多人操作改进到可实现一人操作完成。更具体地说，挤压机构包括固定板23、顶杆27以及推板28，固定板23与驱动机构的输出端固定，驱动机构工作时，推动固定板23带动顶杆27及推板28向下挤压DTRO膜柱的法兰7，便于可以直接通过梅花扳手13扭动承压螺母6至所需紧固位置，进而可实现轻松组装DTRO膜柱。
[0026]在本实施例中，所述推板28的中心设有便于DTRO膜柱的中心拉杆3、承压螺母6以及拉杆端套8穿过的穿孔29。采用这样的结构设置，挤压时，DTRO膜柱的中心拉杆3、承压螺母6以及拉杆端套8穿过穿孔29，使得推板28直接与DTRO膜柱的法兰7相抵配合。
[0027]在本实施例中，所述固定板23与推板28之间的间隙大于DTRO膜柱的中心拉杆3穿
出法兰7的长度。采用这样的结构设置，可使在挤压过程中，DTRO膜柱的中心拉杆3不会接触固定板23。
[0028]在本实施例中，所述驱动机构包括气缸21，气缸21安装于支架20上，气缸21的输出端设有气动杆26，气动杆26穿过支架20与固定板23通过锁紧螺母二25固定。采用这样的结构设置，气缸21工作时，驱动气动杆26带动固定板23、顶杆27以及推板28同步动作。
[0029]在本实施例中，所述支架20为门型结构，气缸21安装于支架20的顶杆上，支架20一侧的侧杆上设有用于控制气缸21启闭的启闭开关30。采用这样的结构设置，其操作方便。
[0030]在本实施例中，所述支架20的顶杆上设有与气动杆26配合锁住的保险杆22。采用这样的结构设置，在不工作状态下，通过保险杆22实现对气动杆26的锁止，防止气动杆26动作。
[0031]在本实施例中，所述支架20两侧的侧杆底部固定有安装基座31，安装基座31上设有用于固定安装的地脚螺栓32。采用这样的结构设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，其特征在于：包括支架(20)、驱动机构以及挤压机构，所述驱动机构安装于支架(20)上，所述挤压机构安装于驱动机构的输出端，所述挤压机构通过驱动机构驱动实现对DTRO膜柱的法兰(7)进行挤压；所述挤压机构包括固定板(23)、顶杆(27)以及推板(28)，所述顶杆(27)的下端与推板(28)固定，所述顶杆(27)的上端通过锁紧螺母一(24)与固定板(23)固定，所述固定板(23)与驱动机构的输出端固定。2.根据权利要求1所述的一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，其特征在于：所述推板(28)的中心设有便于DTRO膜柱的中心拉杆(3)、承压螺母(6)以及拉杆端套(8)穿过的穿孔(29)。3.根据权利要求1所述的一种DTRO碟管式反渗透膜膜柱组装的气动设备，其特征在于：所述固定板(23)与推板(28)之间的间隙大于DTRO膜柱的中心拉杆(3)穿出法兰(7)的长度。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文山，
申请(专利权)人：广东碟中碟膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：