本实用新型专利技术涉及碟管式膜试验技术领域的一种新型的DT膜试验机装置，包括碟管式膜元件、底座支架、输送管道、阀门、控制柜和调节组件，底座支架的表面连接有网格状的格栅，底座支架的表面设有冰水机，底座支架远离放置区的一端设有储液罐，碟管式膜元件的一端为水口，本实用新型专利技术可实现在线检测，测试并记录数据，并可传送至服务器，大大降低容错率；通过调节增压泵的压力和其它阀门的配合，达到不同的测试条件，以此确定碟管式膜元件的各项指标；可实现批量测定，节约时间，在节省耗能的同时提高工作效率；拆解和固定碟管式膜元件灵活度高，可按需选择碟管式膜元件数量；测试装置占地面积小、操作简易、延展性强。延展性强。延展性强。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的DT膜试验机装置
[0001]本技术涉及碟管式膜试验
，尤其是指一种新型的DT膜试验机装置。
技术介绍
[0002]DT膜技术 即碟管式膜技术，分为DTRO (碟管式反渗透)和DTNF (碟管式纳滤)两大类，是一种专利型膜分离设备。DT膜技术，是一种专利型特种膜分离技术，专门针对高浓度废水处理开发。该技术具有进水要求宽松、预处理要求低，使用寿命长，耐高压、抗污染等显著特点。即使在高浊度、高SDI值、高盐分、高COD的情况下，也能有效稳定运行。
[0003]反渗透碟管式膜元件具有在高流速下应具有高效脱盐率、较高机械强度和使用寿命、能在较低操作压力下发挥功能、能耐受化学或生化作用的影响、受pH值和温度等因素影响较小等优点，因此被广泛用于电力、石油、化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。其中工业级反渗透碟管式膜元件多采用碟管式的形式生产和使用。
[0004]目前工业级反渗透碟管式膜元件测试装置存在的主要问题包括：自动化程度低、设备结构复杂、操作流程繁琐、工作量大、测试效率低、测试结果误差大等，为此我们提出了一种新型的DT膜试验机装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
[0005]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种新型的DT膜试验机装置，包括碟管式膜元件、底座支架、输送管道、阀门、控制柜和调节组件，所述控制柜位于底座支架的表面，底座支架的表面连接有网格状的格栅，通过格栅的支撑力，达到使人可在格栅表面上行走的效果，底座支架的一端为用于放置碟管式膜元件的放置区，底座支架的表面设有冰水机，底座支架远离放置区的一端设有储液罐，碟管式膜元件的一端为水口，通过输送管道分别连接水口和储液罐，阀门安装在输送管道的连接处，通过阀门调节管道水流的流量；
[0007]储液罐的中部安装有立式搅拌离心泵，储液罐的内部设有浮球液位计，输送管道的表面连接有进液泵，进液泵的入口连接输送管道，出口连接在线监控的检测组件，检测组件包括压力表、压力传感器、电导率仪、PH计、涡轮流量计和温度计，输送管道连接有保安过滤器和变频增压泵，通过保安过滤器、变频增压泵、碟管式膜元件测试单元依次连接，形成第一回路，其中，增压泵采用变频控制，适用于在不同压力的状态下测试碟管式膜元件，可以测试碟管式膜元件的承压范围。外排阀包括浓水管路外排阀和产水管路外排阀，分别用于外排浓水管路的浓水和产水管路的清水，防止外排液进入进液储罐，导致测试液浓度发生变化；通过电导率仪、PH计和温度计，测试各支碟管式膜元件的各项指标的参数。
[0008]进一步的，所述调节组件包括电动阀、浓度调节阀、高压电动球阀和手动调节阀，进液泵与碟管式膜元件之间的管路装有取样阀，电动阀和取样阀位于放置区的一端，通过
取样阀采集碟管式膜元件测试前的测试液和碟管式膜元件的产水。
[0009]进一步的，所述碟管式膜元件包含并联的五个膜壳，最多可同时测试五支碟管式膜元件，各碟管式膜元件的前后端均装有阀门，各膜壳进水口侧、浓水口侧和产水口侧也均装有阀门，并联的各膜壳的产水汇集到产水总管路（配备有止回阀）可选择分流到冰水机，亦或者分流到储液罐，各支流的产水也配备相应的涡轮流量计和止回阀，冰水机和储液罐之前都有相应的阀门控制。
[0010]当温度过高时，可进行相应的降温；并联的各膜壳的浓水汇集到浓水总管路然后外排或者回到储液罐，在浓水总管路的汇集口和储液罐之间安装有浓度调节阀、电动高压球阀和高压不锈钢针型阀；并联的五个膜壳均有固定件，也可拆卸，更可以更换不同类型的碟管式膜元件来进行测试，其中的固定件有伸缩功能，灵活度高，适用于不同类型的碟管式膜元件的更替。
[0011]进一步的，所述输送管道包括浓水管路和产水管路，浓水管路和产水管路均设有外排阀。
[0012]进一步的，所述碟管式膜元件、压力传感器、涡轮流量计、储液罐、冰水机、进液泵、保安过滤器、压力表和变频增压泵均通过输送管道进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、可实现在线检测，测试并记录数据，并可传送至服务器，大大降低容错率；
[0015]2、通过调节增压泵的压力和其它阀门的配合，达到不同的测试条件，以此确定碟管式膜元件的各项指标；
[0016]3、可实现批量测定，节约时间，减少人力物力，定点定量测试，提高工作效率，在节省耗能的同时提高工作效率；
[0017]4、拆解和固定碟管式膜元件灵活度高，可按需选择碟管式膜元件数量；
[0018]5、测试装置占地面积小、操作简易、延展性强。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的主视示意图；
[0020]图2是本技术实施例的右视立体示意图；
[0021]图中：1
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碟管式膜元件、2
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放置区、3
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控制柜、4
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压力传感器、5
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涡轮流量计、6
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浮球液位计、7
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储液罐、8
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立式搅拌离心泵、9
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底座支架、10
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冰水机、11
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电导率仪、12
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进液泵、13
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温度计、14
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保安过滤器、15
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压力表、16
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增压泵、17
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电动阀、18
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格栅、19
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PH计、20
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浓度调节阀、21
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高压电动球阀、22
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手动调节阀、23
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取样阀、24
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输送管道。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0023]本实施例，请参阅图1
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2，其具体实施的一种新型的DT膜试验机装置，包括碟管式膜元件1、底座支架9、输送管道24、阀门（未图示）、控制柜3和调节组件，所述控制柜3位于底座支架9的表面，底座支架9的表面连接有网格状的格栅18，通过格栅18的支撑力，达到使人可在格栅18表面上行走的效果，底座支架9的一端为用于放置碟管式膜元件1的放置区2，底座支架9的表面设有冰水机10，底座支架9远离放置区2的一端设有储液罐7，碟管式膜元件1
的一端为水口，通过输送管道24分别连接水口和储液罐7，阀门安装在输送管道24的连接处，通过阀门调节管道水流的流量，碟管式膜元件1、压力传感器4、涡轮流量计5、储液罐7、冰水机10、进液泵12、保安过滤器14、压力表15和变频增压泵16均通过输送管道进行连接；
[0024]储液罐7的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的DT膜试验机装置，包括碟管式膜元件、底座支架、输送管道、阀门、控制柜和调节组件，其特征在于：所述控制柜位于底座支架的表面，底座支架的表面连接有网格状的格栅，底座支架的一端为用于放置碟管式膜元件的放置区，底座支架的表面设有冰水机，底座支架远离放置区的一端设有储液罐，碟管式膜元件的一端为水口，通过输送管道分别连接水口和储液罐；储液罐的中部安装有立式搅拌离心泵，储液罐的内部设有浮球液位计，输送管道的表面连接有进液泵，进液泵的入口连接输送管道，出口连接在线监控的检测组件，检测组件包括压力表、压力传感器、电导率仪、PH计、涡轮流量计和温度计，输送管道连接有保安过滤器和变频增压泵，通过保安过滤器、变频增压泵、碟管式膜元件测试单元依次连接，形成第一回路。2.根据权利要求1所述的一种新型的DT膜试验机装置，其特征在于：所述调节组...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文山，
申请(专利权)人：广东碟中碟膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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