本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用破碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的右侧固定连接有圆筒，所述圆筒的顶部连通有进料管。本实用新型专利技术采用第一电机带动破碎滚筒旋转，从而对煤块进行破碎，为了提高装置破碎的效率，操作者向挡板的左侧输送较多数量的煤块，启动第二电机带动第二伞齿轮旋转，带动第一伞齿轮旋转，从而带动套筒旋转，由于套筒与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆与活动架固定连接，所以在套筒旋转时，螺纹杆下移，进而带动活动架下移，从而带动橡胶板、电机箱和压板下移，从而对煤块有下压力，进而防止在破碎煤块时，煤块发生滑动，进而提高了装置破碎的效率，该装置具备破碎效率高的优点。该装置具备破碎效率高的优点。该装置具备破碎效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用破碎装置
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体为一种煤矿开采用破碎装置。
技术介绍
[0002]煤矿从煤田中开采出，大多体积较大，为了运输和使用方便，需要对煤矿进行破碎处理。
[0003]传统的破碎装置主要采用两组破碎辊转动对煤块进行破碎，煤块落在破碎辊上时，煤块与破碎辊之间存在相对滚动，因而存在一定的动力损耗，会降低破碎效率，因此需要对煤矿开采用破碎装置进行设计改造，有效的防止其出现因煤块在破碎辊之间存在相对滚动而导致破碎效率低的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种煤矿开采用破碎装置，具备破碎效率高的优点，解决了传统的破碎装置主要采用两组破碎辊转动对煤块进行破碎，煤块落在破碎辊上时，煤块与破碎辊之间存在相对滚动，因而存在一定的动力损耗，会降低破碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿开采用破碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的右侧固定连接有圆筒，所述圆筒的顶部连通有进料管，所述圆筒的内部活动连接有螺旋输送杆，所述外壳内部的两侧均活动连接有破碎滚筒，所述外壳的右侧和背面均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端分别与螺旋输送杆和破碎滚筒固定连接，所述外壳内壁的顶部固定连接有挡板，所述圆筒的左端延伸至挡板的左侧，所述外壳内壁的左侧和挡板的左侧均固定连接有导流板，所述外壳的左侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有橡胶板，所述橡胶板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有震动泵，所述电机箱的底部固定连接有压板，所述活动架与限位块活动连接，所述套筒的底部固定连接有第一伞齿轮，所述外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述限位块的内部固定连接有轴承，所述轴承与套筒固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述第一电机和第二电机的表面均固定连接有防护罩。
[0008]作为本技术优选的，所述外壳内壁的底部固定连接有输送机，所述输送机的右侧延伸至外壳的右侧，所述输送机与底板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述压板的底部固定连接有齿牙。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术采用第一电机带动破碎滚筒旋转，从而对煤块进行破碎，为了提高
装置破碎的效率，操作者向挡板的左侧输送较多数量的煤块，然后启动第二电机带动第二伞齿轮旋转，进而带动第一伞齿轮旋转，从而带动套筒旋转，由于套筒与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆与活动架固定连接，所以在套筒旋转时，螺纹杆下移，进而带动活动架下移，从而带动橡胶板、电机箱和压板下移，从而对煤块有下压力，进而防止在破碎煤块时，煤块发生滑动，进而提高了装置破碎的效率，该装置具备破碎效率高的优点。
[0012]2、本技术通过轴承的设置，可以减小限位块与套筒之间的摩擦力，进而方便了套筒的旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、外壳；3、圆筒；4、螺旋输送杆；5、第一电机；6、进料管；7、挡板；8、破碎滚筒；9、导流板；10、限位块；11、套筒；12、螺纹杆；13、活动架；14、橡胶板；15、电机箱；16、震动泵；17、压板；18、第一伞齿轮；19、第二电机；20、第二伞齿轮；21、齿牙；22、输送机；23、防护罩；24、轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，一种煤矿开采用破碎装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2内壁的右侧固定连接有圆筒3，圆筒3的顶部连通有进料管6，圆筒3的内部活动连接有螺旋输送杆4，外壳2内部的两侧均活动连接有破碎滚筒8，外壳2的右侧和背面均固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端分别与螺旋输送杆4和破碎滚筒8固定连接，外壳2内壁的顶部固定连接有挡板7，圆筒3的左端延伸至挡板7的左侧，外壳2内壁的左侧和挡板7的左侧均固定连接有导流板9，外壳2的左侧固定连接有限位块10，限位块10的内部活动连接有套筒11，套筒11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部固定连接有活动架13，活动架13的底部固定连接有橡胶板14，橡胶板14的底部固定连接有电机箱15，电机箱15内壁的底部固定连接有震动泵16，电机箱15的底部固定连接有压板17，活动架13与限位块10活动连接，套筒11的底部固定连接有第一伞齿轮18，外壳2的左侧固定连接有第二电机19，第二电机19的左端固定连接有第二伞齿轮20，第一伞齿轮18与第二伞齿轮20啮合。
[0018]参考图1，限位块10的内部固定连接有轴承24，轴承24与套筒11固定连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，通过轴承24的设置，可以减小限位块10与套筒11之间的摩擦力，进而方便了套筒11的旋转。
[0020]参考图1，第一电机5和第二电机19的表面均固定连接有防护罩23。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护罩23的设置，可以起到保护第一电机5和第二电机19的作用。
[0022]参考图1，外壳2内壁的底部固定连接有输送机22，输送机22的右侧延伸至外壳2的
右侧，输送机22与底板1固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过输送机22的设置，可以将外壳2内破碎后的煤块输送至外壳2的外部。
[0024]参考图1和图2，压板17的底部固定连接有齿牙21。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过齿牙21的设置，可以在压板17下压的过程中，对煤块进行破碎，进而提高装置的破碎效率。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作者将待粉碎的煤块放入进料管6，然后启动第一电机5带动螺旋输送杆4旋转，从而将煤块输送至挡板7的左侧，煤块会落到破碎滚筒8的表面，然后启动第一电机5带动破碎滚筒8旋转，从而对煤块进行破碎，为了提高装置破碎的效率，操作者向挡板7的左侧输送较多数量的煤块，然后启动第二电机19带动第二伞齿轮20旋转，进而带动第一伞齿轮18旋转，从而带动套筒11旋转，由于套筒11与螺纹杆12螺纹连接，且螺纹杆12与活动架13固定连接，所以在套筒11旋转时，螺纹杆12下移，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内壁的右侧固定连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)的顶部连通有进料管(6)，所述圆筒(3)的内部活动连接有螺旋输送杆(4)，所述外壳(2)内部的两侧均活动连接有破碎滚筒(8)，所述外壳(2)的右侧和背面均固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端分别与螺旋输送杆(4)和破碎滚筒(8)固定连接，所述外壳(2)内壁的顶部固定连接有挡板(7)，所述圆筒(3)的左端延伸至挡板(7)的左侧，所述外壳(2)内壁的左侧和挡板(7)的左侧均固定连接有导流板(9)，所述外壳(2)的左侧固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的内部活动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶部固定连接有活动架(13)，所述活动架(13)的底部固定连接有橡胶板(14)，所述橡胶板(14)的底部固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)内壁的底部固定连接有震动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍雄，
申请(专利权)人：山西多尔晋泽煤机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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