本实用新型专利技术涉及磷矿加工技术领域，具体地说，涉及一种磷矿精选破碎筛分一体化装置，包括机体，机体内部从上至下依次设有破碎仓、碾碎仓和筛选仓；破碎仓内部设有若干规则排列的破碎辊；碾碎仓内部设有一对相对立排列的碾碎辊；筛选仓内部从上至下依次设有反向倾斜设置的振动筛一和振动筛二；机体外侧上端处设有喷淋组件；该磷矿精选破碎筛分一体化装置通过设有的破碎仓、碾碎仓和筛选仓集磷矿破碎、碾碎和筛选于一体，大大提高了磷矿加工的效率。大大提高了磷矿加工的效率。大大提高了磷矿加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磷矿精选破碎筛分一体化装置
[0001]本技术涉及磷矿加工
，具体地说，涉及一种磷矿精选破碎筛分一体化装置。
技术介绍
[0002]磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷等工业部门，磷矿在开采出来后需要进行破碎和筛分处理。
[0003]授权公告号为CN217699373U的技术专利公开了一种磷矿石破碎装置，所述安装基座的顶部中心位置纵向固定安装有装置本体，所述装置本体的一侧中心位置上部固定安装有第一驱动电机，所述装置本体的顶部中心位置纵向进料端相通连接有导料管，所述导料管的顶部进料端连通头进料漏斗，所述进料漏斗的两侧中心位置纵向固定安装有支撑杆。
[0004]该技术方案通过向外拉动安装在阻拦挡板顶部的移动杆时，相贴合于导料管内部的阻拦挡板之间分离，磷矿石通过之间的空隙掉落进装置本体的内部进行破碎，待倒进一定的磷矿石后，将两组阻拦挡板进行贴合，让磷矿石停止下降，采用此种方式，可以控制磷矿石的下落的速度和数量，使得磷矿石能够充分的进行破碎；但该技术方案只对磷矿进行破碎操作，并没有对破碎后的磷矿进一步碾碎，也没有对粉碎后的磷矿进行下一步的筛分处理，影响了磷矿加工的整体效率；鉴于此，我们提出一种磷矿精选破碎筛分一体化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种磷矿精选破碎筛分一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种磷矿精选破碎筛分一体化装置，包括机体，所述机体顶端设有呈漏斗状的进料口，所述机体内部从上至下依次设有破碎仓、碾碎仓和筛选仓；
[0008]所述破碎仓内部设有若干规则排列的破碎辊，所述机体于所述破碎仓外侧壁处设有破碎电机，所述破碎仓和所述碾碎仓之间对称设有两片斜行挡板，所述斜行挡板较高的一端铰接于所述机体侧壁上；
[0009]所述碾碎仓内部设有一对相对立排列的碾碎辊，所述机体于所述碾碎仓外侧壁处设有碾碎电机；
[0010]所述筛选仓内部从上至下依次设有反向倾斜设置的振动筛一和振动筛二，所述机体侧壁于所述振动筛一、所述振动筛二的较低端处分别开设有出料口一和出料口二，所述机体侧壁底端还开设有出料口三；
[0011]所述机体外侧上端处设有喷淋组件，所述喷淋组件包括位于所述机体外侧壁的蓄水箱，所述蓄水箱顶端连接有抽水泵，所述抽水泵通过水管连接有延伸到所述进料口上方
处的喷淋头。
[0012]作为优选，若干所述破碎辊同一侧端部通过链条、齿轮依次传动连接，所述破碎电机的输出轴与其中一个所述破碎辊同轴连接，所述破碎辊包括破碎柱，所述破碎柱外壁均匀等距的套接有若干破碎叶，所述破碎叶中部开设有与所述破碎柱尺寸相适配的通孔，所述通孔内侧壁焊接固定在所述破碎柱外壁上。
[0013]作为优选，所述斜行挡板与所述机体内侧壁之间的夹角为45
‑
60
°
，且所述斜行挡板的较低端的末端位于同侧所述碾碎辊上方。
[0014]作为优选，两个所述碾碎辊通过其同一侧端部固定连接的互相啮合的齿轮实现相对转动，所述碾碎电机的输出轴与其中一个所述碾碎辊同轴连接，所述碾碎辊外壁设有若干碾碎齿。
[0015]作为优选，所述振动筛一较高的一端穿过所述机体侧壁后连接有第一振动电机，所述机体于所述振动筛一较低一端的外侧壁设有收集箱一，所述振动筛二较高的一端穿过所述机体侧壁后连接有第二振动电机，所述机体于所述振动筛二较低一端的外侧壁设有收集箱二，所述筛选仓内部底端于所述振动筛二正下方处设有收集箱三。
[0016]作为优选，所述出料口一底端延伸到所述收集箱一上方，所述出料口二底端延伸到所述收集箱二上方，所述收集箱三的横截面尺寸与所述振动筛二的水平投影面积相适配，所述出料口三内铰接有密封门，所述出料口三的纵向截面尺寸大于或等于所述收集箱三的纵向截面尺寸。
[0017]作为优选，所述振动筛一的筛眼尺寸大于所述振动筛二的筛眼尺寸，所述机体底面焊接固定有底座，且所述底座的尺寸大于所述机体底端横截面尺寸。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.该磷矿精选破碎筛分一体化装置集磷矿破碎、碾碎和筛选于一体，大大提高了磷矿加工的整体效率，同时通过多层振动筛，可筛选出不同尺寸要求的磷矿，方便进行下一步加工处理；
[0020]2.该磷矿精选破碎筛分一体化装置通过设有的喷淋组件，在进料时，对磷矿进行喷水处理，减少了灰尘，降低了其对环境的影响。
附图说明
[0021]图1为技术的整体结构示意图；
[0022]图2为技术中的结构剖视图；
[0023]图3为技术中的部分结构爆炸图。
[0024]图中：
[0025]1、机体；11、进料口；12、出料口一；13、出料口二；14、出料口三；
[0026]2、破碎仓；21、破碎辊；211、破碎柱；212、破碎叶；213、通孔；22、破碎电机；23、斜行挡板；
[0027]3、碾碎仓；31、碾碎辊；32、碾碎电机；
[0028]4、筛选仓；41、振动筛一；42、第一振动电机；43、收集箱一；44、振动筛二；45、第二振动电机；46、收集箱二；47、收集箱三；
[0029]5、喷淋组件；51、蓄水箱；52、抽水泵；53、水管；54、喷淋头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
图3，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种磷矿精选破碎筛分一体化装置，包括机体1，机体1顶端设有呈漏斗状的进料口11，机体1内部从上至下依次设有破碎仓2、碾碎仓3和筛选仓4；
[0033]破碎仓2内部设有若干规则排列的破碎辊21，机体1于破碎仓2外侧壁处设有破碎电机22，破碎仓2和碾碎仓3之间对称设有两片斜行挡板23，斜行挡板23较高的一端铰接于机体1侧壁上；
[0034]碾碎仓3内部设有一对相对立排列的碾碎辊31，机体1于碾碎仓3外侧壁处设有碾碎电机32；
[0035]筛选仓4内部从上至下依次设有反向倾斜设置的振动筛一41和振动筛二44，机体1侧壁于振动筛一41、振动筛二44的较低端处分别开设有出料口一12和出料口二13，机体1侧壁底端还开设有出料口三14；
[0036]机体1外侧上端处设有喷淋组件5，喷淋组件5包括位于机体1外侧壁的蓄水箱51，蓄水箱51顶端连接有抽水泵52，抽水泵5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷矿精选破碎筛分一体化装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端设有呈漏斗状的进料口(11)，所述机体(1)内部从上至下依次设有破碎仓(2)、碾碎仓(3)和筛选仓(4)；所述破碎仓(2)内部设有若干规则排列的破碎辊(21)，所述机体(1)于所述破碎仓(2)外侧壁处设有破碎电机(22)，所述破碎仓(2)和所述碾碎仓(3)之间对称设有两片斜行挡板(23)，所述斜行挡板(23)较高的一端铰接于所述机体(1)侧壁上；所述碾碎仓(3)内部设有一对相对立排列的碾碎辊(31)，所述机体(1)于所述碾碎仓(3)外侧壁处设有碾碎电机(32)；所述筛选仓(4)内部从上至下依次设有反向倾斜设置的振动筛一(41)和振动筛二(44)，所述机体(1)侧壁于所述振动筛一(41)、所述振动筛二(44)的较低端处分别开设有出料口一(12)和出料口二(13)，所述机体(1)侧壁底端还开设有出料口三(14)；所述机体(1)外侧上端处设有喷淋组件(5)，所述喷淋组件(5)包括位于所述机体(1)外侧壁的蓄水箱(51)，所述蓄水箱(51)顶端连接有抽水泵(52)，所述抽水泵(52)通过水管(53)连接有延伸到所述进料口(11)上方处的喷淋头(54)。2.根据权利要求1所述的磷矿精选破碎筛分一体化装置，其特征在于：若干所述破碎辊(21)同一侧端部通过链条、齿轮依次传动连接，所述破碎电机(22)的输出轴与其中一个所述破碎辊(21)同轴连接，所述破碎辊(21)包括破碎柱(211)，所述破碎柱(211)外壁均匀等距的套接有若干破碎叶(212)，所述破碎叶(212)中部开设有与所述破碎柱(211)尺寸相适配的通孔(213)，所述通孔(213)内侧壁焊接固定在所述破碎柱(211)外壁上。3.根据权利要求1所述的磷矿精选破碎筛分一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：马金宏，马翔，
申请(专利权)人：云南成颐经贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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