本实用新型专利技术公开了一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括加工筒、第一电机、第二电机、第三电机、筛分筒、进料口和滑杆，所述加工筒的上端铰链连接有入料门板，且加工筒的内部自上而下依次转动连接有粗粉碎辊和细粉碎辊，所述第一电机安装连接在加工筒的内部右侧壁，所述第二电机安装连接在循环筒的上端后侧，所述第三电机安装连接在加工筒的前侧壁上，所述筛分筒的下端贯穿连接有限位杆，所述进料口在筛分筒的后端面和加工筒与循环筒的连接处均有开设，所述滑杆后端连接在加工筒的内壁上。该兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，在粉碎的过程中，避免出现药物粘连较多的情况，方便影响使用。方便影响使用。方便影响使用。
【技术实现步骤摘要】
一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置
[0001]本技术涉及兽药散剂生产相关
，具体为一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置。
技术介绍
[0002]兽药，是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，能够为动物的健康带来保障，动物在喂食兽药的过程中表现的十分抗拒，需要将兽药粉碎之后混合在食物中让动物服用下去；
[0003]现有技术1(申请号：202020119883.9)一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部固定安装有齿轮变向机，所述装置底板的顶部设置有位于齿轮变向机一侧的装置外壳。该兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，通过第一粉碎腔内部粉碎轴的设置，能够对从入料腔和入料口进入的兽药进行第一步粉碎，再由第一粉碎腔下方的暂存室和筛网对第一步粉碎完成后的碎片进行筛选，不合格的碎片由震动电机带动掉落到第二粉碎腔的内部由主粉碎锤和从粉碎锤对其进行第二步粉碎，双重粉碎的设置解决了现有装置对于兽药散剂粉碎效果较差的问题，但是，在粉碎的过程中，环节较多，容易出现药物粘连较多的情况，影响使用；
[0004]为此我们提出了一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在粉碎的过程中，环节较多，容易出现药物粘连较多的情况，影响使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括加工筒，所述加工筒的上端铰链连接有入料门板，且加工筒的内部自上而下依次转动连接有粗粉碎辊和细粉碎辊；
[0007]第一电机，所述第一电机安装连接在加工筒的内部右侧壁，且第一电机的输出端固定连接有偏心轮；
[0008]第二电机，所述第二电机安装连接在循环筒的上端后侧，且第二电机的输出端固定连接有螺旋杆，并且循环筒的后侧下端开设有入料口；
[0009]第三电机，所述第三电机安装连接在加工筒的前侧壁上，且第三电机的输出端固定连接有蜗杆；
[0010]还包括：
[0011]筛分筒，所述筛分筒的下端贯穿连接有限位杆，且限位杆的上端外表面套设有缓冲弹簧；
[0012]进料口，所述进料口在筛分筒的后端面和加工筒与循环筒的连接处均有开设；
[0013]滑杆，所述滑杆后端连接在加工筒的内壁上，且滑杆的外表面套设有复位弹簧，并
且滑杆贯穿在入料门板的内部。
[0014]优选的，所述粗粉碎辊和细粉碎辊在加工筒的内部构成“二”字形结构，且粗粉碎辊在竖直方向上与内侧的细粉碎辊的中轴线为同一条直线，并且加工筒的内部下侧滑动安装有收集箱。
[0015]优选的，所述粗粉碎辊和细粉碎辊均和蜗轮为同轴连接，且上下两侧的蜗轮均和蜗杆之间啮合连接，并且下侧的蜗轮的前端同轴连接有第一齿轮。
[0016]优选的，所述第一齿轮的侧壁上啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮与两侧的细粉碎辊之间为同轴连接，并且第二齿轮和第一齿轮之间的连接方式为啮合连接。
[0017]优选的，所述筛分筒通过缓冲弹簧在限位杆上构成伸缩结构，且限位杆的上端呈倾斜设置，并且筛分筒的下端面呈镂空状结构。
[0018]优选的，所述筛分筒的下端面自前向后呈倾斜设置，且筛分筒通过进料口和循环筒的内部构成连通设置。
[0019]优选的，所述偏心轮转动轨迹的最大半径不大于筛分筒在限位杆上的滑动高度尺寸，且偏心轮通过转轴在加工筒的内部转动安装，并且偏心轮的外表面与收集箱之间不相交。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，在粉碎的过程中，避免出现药物粘连较多的情况，避免影响使用；
[0021]1、设有粗粉碎辊和细粉碎辊，粗粉碎辊和粗粉碎辊之间反向转动，对兽药进行初步粉碎处理，在通过细粉碎辊和细粉碎辊之间的细致粉碎处理，提高兽药粉碎的精细度，方便使用；
[0022]2、设有筛分筒和偏心轮，偏心轮在筛分筒的下端转动，带动筛分筒进行间歇的升降处理，再结合缓冲弹簧的弹性作用，从而便于带动筛分筒进行震动处理，方便对兽药进行筛分处理，便于下料，也避免出现粘连；
[0023]3、设有滑杆和复位弹簧，滑杆贯穿在入料门板的内部，利用复位弹簧的弹性作用，方便对入料门板的开合进行自动调节处理，同时也便于防止兽药粉末出现飞溅的现象。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术蜗轮和蜗杆连接侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术第一齿轮和第二齿轮连接立体结构示意图。
[0029]图中：1、加工筒；2、入料门板；3、粗粉碎辊；4、细粉碎辊；5、限位杆；6、缓冲弹簧；7、筛分筒；8、偏心轮；9、第一电机；10、收集箱；11、循环筒；12、螺旋杆；13、第二电机；14、入料口；15、进料口；16、蜗轮；17、第一齿轮；18、蜗杆；19、滑杆；20、复位弹簧；21、第三电机；22、第二齿轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图1、图2、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括加工筒1，加工筒1的上端铰链连接有入料门板2，且加工筒1的内部自上而下依次转动连接有粗粉碎辊3和细粉碎辊4，粗粉碎辊3和细粉碎辊4在加工筒1的内部构成“二”字形结构，且粗粉碎辊3在竖直方向上与内侧的细粉碎辊4的中轴线为同一条直线，并且加工筒1的内部下侧滑动安装有收集箱10，粗粉碎辊3和细粉碎辊4均和蜗轮16为同轴连接，且上下两侧的蜗轮16均和蜗杆18之间啮合连接，并且下侧的蜗轮16的前端同轴连接有第一齿轮17，第一齿轮17的侧壁上啮合连接有第二齿轮22，且第二齿轮22与两侧的细粉碎辊4之间为同轴连接，并且第二齿轮22和第一齿轮17之间的连接方式为啮合连接，第三电机21安装连接在加工筒1的前侧壁上，且第三电机21的输出端固定连接有蜗杆18；
[0033]利用蜗杆18和蜗轮16之间的啮合连接，带动粗粉碎辊3和细粉碎辊4进行同时转动，蜗轮16通过第一齿轮17和第二齿轮22进行啮合连接，从而便于粗粉碎辊3和细粉碎辊4均在加工筒1上进行转动，方便对兽药进行充分均匀的进行粉碎处理，方便使用。
[0034]实施例2：
[0035]筛分筒7的下端贯穿连接有限位杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括加工筒(1)，所述加工筒(1)的上端铰链连接有入料门板(2)，且加工筒(1)的内部自上而下依次转动连接有粗粉碎辊(3)和细粉碎辊(4)；第一电机(9)，所述第一电机(9)安装连接在加工筒(1)的内部右侧壁，且第一电机(9)的输出端固定连接有偏心轮(8)；第二电机(13)，所述第二电机(13)安装连接在循环筒(11)的上端后侧，且第二电机(13)的输出端固定连接有螺旋杆(12)，并且循环筒(11)的后侧下端开设有入料口(14)；第三电机(21)，所述第三电机(21)安装连接在加工筒(1)的前侧壁上，且第三电机(21)的输出端固定连接有蜗杆(18)；其特征在于，还包括：筛分筒(7)，所述筛分筒(7)的下端贯穿连接有限位杆(5)，且限位杆(5)的上端外表面套设有缓冲弹簧(6)；进料口(15)，所述进料口(15)在筛分筒(7)的后端面和加工筒(1)与循环筒(11)的连接处均有开设；滑杆(19)，所述滑杆(19)后端连接在加工筒(1)的内壁上，且滑杆(19)的外表面套设有复位弹簧(20)，并且滑杆(19)贯穿在入料门板(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，其特征在于：所述粗粉碎辊(3)和细粉碎辊(4)在加工筒(1)的内部构成“二”字形结构，且粗粉碎辊(3)在竖直方向上与内侧的细粉碎辊(4)的中轴线为同一条直线，并且加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传宏，
申请(专利权)人：四川通达动物保健科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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