本发明专利技术属于废旧电池处理技术领域，用于解决现有技术中，如何避免破碎废旧锂电池的过程中所产生的火花，造成废旧锂电池爆炸的问题，具体是一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置，包括外壳以及固定在其顶部侧面的进料管，外壳的内部开设有空腔，空腔的中部固定设置有导向环，本发明专利技术是通过喷水机构分别对两组破碎筒表面喷水打湿和形成水屏障，让废旧锂电池上料时被水屏障打湿，再配合第一进气管输入的气态干冰，对废旧锂电池起到快速降温的目的，进一步降低其发生爆炸的概率，通过控氧机构让气态干冰将随着第一进气管缓慢进入撕碎腔内，再从出料口排出，避免了氧气的注入，保证了撕碎腔内的二氧化碳浓度。了撕碎腔内的二氧化碳浓度。了撕碎腔内的二氧化碳浓度。
【技术实现步骤摘要】
一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置
[0001]本专利技术涉及废旧电池处理
，具体是一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置。
技术介绍
[0002]对废旧锂电池回收利用首先要对其进行物理破碎拆解，但是目前所使用的物理破碎拆解法是直接将废旧的锂电池放入至破碎室内，在撕碎机的挤压、破碎过程中极易产生火花从而引发爆炸，这对于废旧电池处理的工作人员来说是极其危险的；
[0003]如根据专利号为CN210058558U公开的一种废旧锂电池撕碎处理设备，该设备可以在不提前放电的情况下对电池进行直接撕碎处理，简化了回收工序；另外，通过干冰汽化成二氧化碳作为保护气体，控制设备内腔里的含氧量，避免电池在撕碎过程中燃烧，而且不会对后续工序有任何影响；但是上述的装置在工作时，由于需要一直往该撕碎装置(撕碎机)内投放废旧锂电池，使得进料管进入撕碎装置内的空气容易影响两个破碎筒之间的二氧化碳浓度，同时，仅通过保证该撕碎装置内的二氧化碳浓度，难以避免破碎废旧锂电池的过程中所产生的火花，依旧存在废旧锂电池发生爆炸的危险。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置，是通过喷水机构分别对两组破碎筒表面喷水打湿和形成水屏障，让废旧锂电池上料时被水屏障打湿，再配合第一进气管输入的气态干冰，对废旧锂电池起到快速降温的目的，进一步降低其发生爆炸的概率，通过控氧机构让气态干冰将随着第一进气管缓慢进入撕碎腔内，再从出料口排出，避免了氧气的注入，保证了撕碎腔内的二氧化碳浓度，解决了现有技术中，如何降低两个破碎筒之间的二氧化碳浓度受到外部空气影响和如何避免破碎废旧锂电池的过程中所产生的火花，造成废旧锂电池爆炸的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置，包括外壳以及固定在其顶部侧面的进料管，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的中部固定设置有导向环，所述导向环将空腔分隔为工作腔和撕碎腔，所述工作腔位于撕碎腔的上方，所述导向环的上方设置有喷水机构，所述外壳远离进料管的侧面设置有控氧机构；
[0008]所述喷水机构包括固定插设在外壳顶部的进水管，所述进水管的底端固定连通有L形管，所述L形管的中部固定安装有控制阀，且L形管的一端底部横向连通有喷水管，所述喷水管的输出端和L形管的输出端均向下贯穿导向环且固定安装有喷水头，所述L形管的另一端设置有隔开组件，所述外壳的顶部固定设置有与进水管顶端连通的供水工装。
[0009]进一步的，所述隔开组件包括与外壳内壁固定连接的安装块，所述安装块的顶部开设有用于反射净水的凹槽，所述凹槽的槽底活动插设有导向杆，所述导向杆的底部套设
有拉力弹簧，所述L形管的另一端固定连通有出水管，所述出水管的内径与L形管内径的一半相同，且出水管的下方设置有导流圆板，所述导流圆板的顶部呈弧面凸起，且导流圆板与导向杆的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述拉力弹簧的两端分别与导向杆的底端和安装块的底部固定连接。
[0011]进一步的，所述控氧机构包括与外壳固定连接的储存箱，所述储存箱的顶部固定插设有纵向设置的输送管，所述输送管的内部堆积有若干个干冰块，所述储存箱的底部连通有第二进气管，所述第二进气管的输出端连通有真空泵，所述真空泵的输出端连通有第一进气管，所述第一进气管与外壳连通。
[0012]进一步的，所述储存箱的顶部一侧固定连通有排气管，若干个所述干冰块均与输送管的内壁之间存在间隙。
[0013]进一步的，所述撕碎腔的内部转动设置有两个破碎筒，两个所述破碎筒相当于外壳的中部对称设置，且两个破碎筒的位置分别与两个喷水头的位置对应，所述第一进气管与外壳连接处的位置位于两个破碎筒之间。
[0014]进一步的，所述外壳的底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有用于输送破碎锂电池的传送工装。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，通过开启供水工装和控制阀，使得净水通过两个喷水头对对应的破碎筒表面喷射净水，将其打湿，防止两个破碎筒在撕碎废旧锂电池时电池产生火花，降低了废旧锂电池爆炸的概率，同时，从出水管射出来的净水喷射到导流圆板上，从导流圆板上留下的净水形成水屏障，有效地隔绝从进料管进入的空气，避免撕碎腔内的二氧化碳浓度受到影响，当废旧锂电池从进料管进入，在到达两个破碎筒之间的过程中需要与水屏障发生接触，使得废旧锂电池表面被打湿，配合从第一进气管输入的气态干冰，对废旧锂电池起到快速降温的目的，进一步降低其发生爆炸的概率；
[0017]2、本专利技术中，通过往输送管内投放干冰块，由于气态干冰的密度大于空气的密度，使得气态干冰随着干冰块与输送管内壁之间的间隙向下流动进入到储存箱内，同时，通过排气管将储存箱内的空气排出，保持储存箱内的气压与外界大气压相同，气态干冰将随着第一进气管缓慢进入撕碎腔内，再从出料口排出，使得从第一进气管进入撕碎腔内的气体为气态干冰，避免了氧气的注入，保证了撕碎腔内的二氧化碳浓度；
[0018]3、本专利技术中，在完成撕碎废旧锂电池的工作后，通过关闭控制阀，使得从出水管内的水压增大，由于射出来水流量变大，从而推动导流圆板向下移动与凹槽的槽底接触，进入到凹槽内的净水被反射出来，飞溅到外壳的内壁上，便于对外壳的内壁进行清洗。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明；
[0020]图1为本专利技术的整体结构剖面图；
[0021]图2为本专利技术的喷水机构结构示意图；
[0022]图3为图2中A区域的结构放大示意图；
[0023]图4为本专利技术中安装块的结构立体示意图；
[0024]图5为本专利技术中导流圆板的结构立体示意图；
[0025]图6为本专利技术中控氧机构的结构剖面图；
[0026]图7为图6中B区域的结构放大示意图。
[0027]附图标记：1、供水工装；2、喷水机构；3、控氧机构；4、出料口；5、破碎筒；6、导向环；7、进料管；8、外壳；21、进水管；22、控制阀；23、L形管；24、隔开组件；25、喷水管；31、储存箱；32、干冰块；33、第一进气管；34、输送管；35、排气管；36、第二进气管；37、真空泵；241、导流圆板；242、安装块；243、拉力弹簧；244、导向杆；245、出水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]如图1
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7所示，本实施例提出的一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置，包括外壳(8)以及固定在其顶部侧面的进料管(7)，所述外壳(8)的内部开设有空腔，所述空腔的中部固定设置有导向环(6)，其特征在于，所述导向环(6)将空腔分隔为工作腔和撕碎腔，所述工作腔位于撕碎腔的上方，所述导向环(6)的上方设置有喷水机构(2)，所述外壳(8)远离进料管(7)的侧面设置有控氧机构(3)；所述喷水机构(2)包括固定插设在外壳(8)顶部的进水管(21)，所述进水管(21)的底端固定连通有L形管(23)，所述L形管(23)的中部固定安装有控制阀(22)，且L形管(23)的一端底部横向连通有喷水管(25)，所述喷水管(25)的输出端和L形管(23)的输出端均向下贯穿导向环(6)且固定安装有喷水头，所述L形管(23)的另一端设置有隔开组件(24)，所述外壳(8)的顶部固定设置有与进水管(21)顶端连通的供水工装(1)。2.根据权利要求1所述的一种未放电废旧锂电池回收用防爆撕碎装置，其特征在于，所述隔开组件(24)包括与外壳(8)内壁固定连接的安装块(242)，所述安装块(242)的顶部开设有用于反射净水的凹槽，所述凹槽的槽底活动插设有导向杆(244)，所述导向杆(244)的底部套设有拉力弹簧(243)，所述L形管(23)的另一端固定连通有出水管(245)，所述出水管(245)的内径与L形管(23)内径的一半相同，且出水管(245)的下方设置有导流圆板(241)，所述导流圆板(241)的顶部呈弧面凸起，且导流圆板(241)与导向杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐诗艳，卢山龙，宋中生，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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