一种红薯淀粉生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于红薯淀粉生产技术领域，尤其为一种红薯淀粉生产用粉碎机，其包括箱体、套筒、第二转轴和导料块，所述箱体的顶部开设有安装孔，所述套筒固定安装于所述安装孔内，所述导料块固定安装于所述箱体的两侧内壁，所述第二转轴的两端与所述箱体转动连接，所述第二转轴上固定安装有粉碎辊，所述套筒内设置有捶打切割装置。本实用新型专利技术结构设计合理，可以在红薯淀粉生产过程中起到良好的粉碎作用，以及不影响进料效率，能一次性对红薯进行充分粉碎，装置操作简单，避免了进料时红薯在粉碎辊上打滑，导致进料和粉碎效率较低，以及需要工人施加外力将红薯压入粉碎辊具有一定危险性的问题，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种红薯淀粉生产用粉碎机


[0001]本技术涉及红薯淀粉生产
，尤其涉及一种红薯淀粉生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]红薯淀粉生产过程，实际上就是物理分离过程，是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，以前的淀粉加工提取基本靠人工来完成，因为工序复杂、耗时良久，所以加工规模都不大，产量也小，如今多为机械化生产，红薯淀粉的生产工序有清洗、粉碎、筛分、沉淀等，粉碎是最重要的工序之一，它关系到出粉率和淀粉的质量，对红薯进行粉碎的目的就是破坏红薯的组织结构，使其中的淀粉能够顺利地从块根中解体分离出来，红薯粉碎得越充分，淀粉提取率就越高，
[0003]现有的红薯淀粉生产用粉碎机大多是通过设置一组粉碎辊体，然后通过辊体直接对完整的红薯进行粉碎，但是通过一组粉碎辊体，不易将红薯一次性充分粉碎，需要重复操作，较为耗时费力，完整的红薯有时不易被粉碎辊体咬合，会在粉碎辊体上打滑滚动，影响进料，需要人工施加外力将红薯压入粉碎辊体中进行粉碎，导致粉碎效率较低，而且具有一定的危险性，因此我们提出了一种红薯淀粉生产用粉碎机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种红薯淀粉生产用粉碎机，包括箱体、套筒、第二转轴和导料块，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述箱体的顶部开设有安装孔，所述套筒固定安装于所述安装孔内，所述导料块固定安装于所述箱体的两侧内壁，所述第二转轴的两端与所述箱体转动连接，所述第二转轴上固定安装有粉碎辊，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述套筒内设置有捶打切割装置。
[0007]优选的，所述捶打切割装置包括第一电机、锤体和切割网，所述套筒的顶部开设有通孔，便于连杆进行移动，所述套筒的顶部固定连接有电机盒，所述第一电机固定安装于所述电机盒内，所述第一电机的输出端连接有曲柄，所述曲柄的一端转动连接有连杆，所述锤体的顶部固定连接有锤柄，所述锤柄的顶端与所述连杆的一端转动连接，所述切割网的两侧与所述导料块固定连接，导料块的便于红薯滚落到切割网上。
[0008]优选的，所述底板上放置有接料箱，便于对粉碎好的红薯进行收集和转移，所述箱体的底部固定连接有出料槽。
[0009]优选的，所述出料槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有碾压辊，便于对红薯进行进一步的碾压粉碎，使红薯充分均匀的粉碎。
[0010]优选的，所述出料槽的正面螺栓连接有防护罩，防护罩能对联动装置进行保护，并
且能够防止联动装置伤到工人，所述防护罩与所述箱体螺栓连接，便于将防护罩取下对联动装置进行维护，所述防护罩上固定安装有电机固定箱，所述电机固定箱内固定安装有第二电机，所述防护罩内设置有联动装置。
[0011]优选的，所述联动装置包括第一链轮、第二链轮和齿轮，所述第一链轮与所述第一转轴的一端固定连接，所述第二链轮与所述第二转轴的一端固定连接，所述齿轮固定安装于所述第一转轴的外侧表面，所述第一链轮上啮合有传动链，所述传动链与所述第二链轮相啮合，便于链轮带动转轴进行同步转动。
[0012]优选的，两个齿轮相啮合，便于通过第一转轴带动两个碾压辊进行同步反向转动，对红薯进行有效碾压，所述第二电机的输出端与一个第一转轴的一端固定连接，便于带动联动装置运行。
[0013]优选的，所述锤体的顶部固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端与所述套筒的顶部内壁固定连接，便于对锤体在上下移动的过程中起到缓冲作用，减少敲击噪音，所述锤体与所述套筒的内壁滑动接触。
[0014]本技术中，所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，通过捶打切割装置的设置，能够使锤体对切割网上的红薯进行初步切块，小块的具有棱角的红薯块易于被粉碎辊咬合碾入，不易在粉碎辊上打滑，便于接下来进一步粉碎，不影响上料和粉碎效率；
[0015]本技术中，所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，通过联动装置的设置，使粉碎辊和碾压辊同步运行，能够一次性对红薯进行充分粉碎，省时省力。
[0016]本技术结构设计合理，可以在红薯淀粉生产过程中起到良好的红薯粉碎作用，以及不影响进料效率，能够一次性对红薯进行充分粉碎，有效避免了进料时红薯在粉碎辊上打滑，影响进料，导致的粉碎效率较低，以及需要工人施加外力将红薯压入粉碎辊具有一定危险性的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种红薯淀粉生产用粉碎机的侧面局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、切割网；3、第二转轴；4、第二链轮；5、接料箱；6、齿轮；7、第一转轴；8、第一链轮；9、传动链；10、粉碎辊；11、支撑腿；12、底板；13、导料块；14、进料斗；15、缓冲弹簧；16、曲柄；17、第一电机；18、连杆；19、锤柄；20、套筒；21、锤体；22、碾压辊；23、第二电机；24、防护罩；25、出料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种红薯淀粉生产用粉碎机，包括箱体1、套筒20、第二转轴3和导料块13，箱体1的底部固定连接有支撑腿11，支撑腿11的底部固定连接有底板12，箱体1的顶部开
设有安装孔，套筒20固定安装于安装孔内，导料块13固定安装于箱体1的两侧内壁，第二转轴3的两端与箱体1转动连接，第二转轴3上固定安装有粉碎辊10，箱体1的顶部固定连接有进料斗14，套筒20内设置有捶打切割装置。
[0023]本实施例中，捶打切割装置包括第一电机17、锤体21和切割网2，套筒20的顶部开设有通孔，套筒20的顶部固定连接有电机盒，第一电机17固定安装于电机盒内，第一电机17的输出端连接有曲柄16，曲柄16的一端转动连接有连杆18，锤体21的顶部固定连接有锤柄19，锤柄19的顶端与连杆18的一端转动连接，需要说明的是，第一电机17通过曲柄16带动连杆18上下移动，连杆18通过锤柄19拉动锤体21进行上下移动，切割网2的两侧与导料块13固定连接，切割网2上设置有切割刀片。
[0024]本实施例中，箱体1的底部固定连接有出料槽25，需要说明的是，底板12上放置有接料箱5，粉碎好的红薯从出料槽25内出来，掉落到下方的接料箱5内，通过取走接料箱5将粉碎好的红薯转移到下一工序。
[0025]本实施例中，出料槽25的正面螺栓连接有防护罩24，防护罩2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，包括箱体(1)、套筒(20)、第二转轴(3)和导料块(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部固定连接有底板(12)，所述箱体(1)的顶部开设有安装孔，所述套筒(20)固定安装于所述安装孔内，所述导料块(13)固定安装于所述箱体(1)的两侧内壁，所述第二转轴(3)的两端与所述箱体(1)转动连接，所述第二转轴(3)上固定安装有粉碎辊(10)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(14)，所述套筒(20)内设置有捶打切割装置。2.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述捶打切割装置包括第一电机(17)、锤体(21)和切割网(2)，所述套筒(20)的顶部开设有通孔，所述套筒(20)的顶部固定连接有电机盒，所述第一电机(17)固定安装于所述电机盒内，所述第一电机(17)的输出端连接有曲柄(16)，所述曲柄(16)的一端转动连接有连杆(18)，所述锤体(21)的顶部固定连接有锤柄(19)，所述锤柄(19)的顶端与所述连杆(18)的一端转动连接，所述切割网(2)的两侧与所述导料块(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种红薯淀粉生产用粉碎机，其特征在于，所述底板(12)上放置有接料箱(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料槽(25)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，罗杰，
申请(专利权)人：安岳县益康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：