一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿石采集加工技术领域，具体地说，涉及一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，包括搅拌缸体，搅拌缸体顶面通过螺栓固定安装有进料缓冲板，搅拌缸体前后端面上均开设有两个转动连接口，前后对应的两个转动连接口之间转动连接有一根脱泥螺旋辊轮，脱泥螺旋辊轮的转动轴的前端穿过搅拌缸体前侧壁后同轴连接有从动齿轮，搅拌缸体侧壁上通过齿轮安装臂转动连接有主动齿轮，主动齿轮同轴连接有电机；搅拌缸体左右两侧壁靠近后端面的位置均设有退料倾斜板；搅拌缸体上方靠近前端处设有用于冲洗磷矿原料的注水管；两个退料倾斜板上方均设有用于二次清洁磷矿的清洁水管。通过本实用新型专利技术，能够实现对矿石的擦洗脱泥和二次冲洗清洁及筛选。洗清洁及筛选。洗清洁及筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备


[0001]本技术涉及矿石采集加工
，具体地说，涉及一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备。

技术介绍

[0002]磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类；擦洗脱泥工艺是物理选矿方法，属于环境友好型，并且工艺原理简单、易操作、不消耗药剂、露天生产、无污染；此工艺多用于含泥较多且品位较高的地表风化矿。
[0003]如公开号为CN217616383U的专利公开了一种用于磷矿加工的擦洗脱泥机，包括底座和设置在底座上方的清洗筒，清洗筒与底座活动连接使得清洗筒的倾斜角度可调节，清洗筒包括同轴设置的内筒和外筒，内筒通过电机驱动在外筒内旋转，外筒的内侧面上沿设置有若干高压喷头，所述高压喷头沿外筒轴向依次设置在多个环形面上，每一环形面上的若干个高压喷头沿切向等间距设置。该技术极大地提升了矿浆与筒体内壁的接触面，增加了清洗筒本身与矿浆之间的摩擦力，提升了擦洗效果；通过高压喷头在靠近外筒内壁的位置形成与内筒转动方向相反的冲击力，使得的内外层的矿浆具有流速差，让矿石颗粒之间产生有效的相互摩擦，进一步提升整体的擦洗效率和效果。
[0004]虽然上述专利增加了清洗筒本身与矿浆之间的摩擦力，提升了擦洗效果，但是其结构设计功能单一，不符合市场上对于大型采矿的自动化多功能需求；鉴于此，我们提出一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，包括搅拌缸体，所述搅拌缸体顶面靠近前端的位置通过螺栓固定安装有进料缓冲板，所述搅拌缸体前后端面上均开设有两个转动连接口，前后对应的两个所述转动连接口之间转动连接有一根脱泥螺旋辊轮，所述脱泥螺旋辊轮的转动轴的前端穿过所述搅拌缸体前侧壁后同轴连接有从动齿轮，所述搅拌缸体侧壁靠近上方的位置通过齿轮安装臂转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的轴杆穿过所述齿轮安装臂后同轴连接有电机；所述搅拌缸体左右两侧壁靠近后端面的位置均设有退料倾斜板，所述退料倾斜板上等距均匀开设有若干筛孔，所述筛孔用于筛选细碎矿石；
[0008]所述搅拌缸体上方靠近前端处设有用于冲洗磷矿原料的注水管；
[0009]两个所述退料倾斜板上方靠近较高端处均设有用于二次清洁磷矿的清洁水管。
[0010]作为优选，所述转动连接口内安装有滚动轴承，所述脱泥螺旋辊轮的转动轴转动固定在所述滚动轴承内，所述滚动轴承降低所述转动连接口与所述脱泥螺旋辊轮之间的摩
擦，降低所述电机的功率损耗。
[0011]作为优选，两个所述从动齿轮之间互相啮合传动连接，所述主动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合传动连接，所述主动齿轮的齿数小于或等于所述从动齿轮齿数的一半，形成一个减速齿轮组件，两个所述从动齿轮同步旋转，降低所述电机的数量需求和规格需求。
[0012]作为优选，两根所述脱泥螺旋辊轮上的螺旋桨叶互相交错插接，所述螺旋桨叶的最大外径与所述搅拌缸体的内侧底面相切，所述螺旋桨叶前后侧面上设有与其螺旋方向相适配的螺旋退料板，通过两片所述螺旋桨叶之间的滚动摩擦来去除矿石上的污泥并将矿石运输到机器后端，所述螺旋退料板用于将矿石物料运输到退料倾斜板上转动轴。
[0013]作为优选，所述搅拌缸体左右两侧壁靠近中部的位置等距开设有若干排水孔，所述搅拌缸体内侧壁于排水孔位置处还覆盖有用于过滤矿石的过滤网，所述排水孔用于排出泥沙与污水。
[0014]作为优选，所述搅拌缸体顶面上对称设有两根用于安装所述注水管的注水管安装臂，所述注水管朝向所述搅拌缸体的底端侧壁上等距设有若干喷水口，所述注水管的一端连接有第一水泵，所述注水管用于向所述搅拌缸体内加水。
[0015]作为优选，所述退料倾斜板顶面上对称设有两根用于安装所述清洁水管的清洁水管安装臂，所述清洁水管朝向所述退料倾斜板的底端侧壁上等距设有若干高压喷口，所述清洁水管的一端连接有第二水泵，所述清洁水管对脱泥后的矿石进一步冲洗。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，设计了减速同步齿轮组，通过一个电机控制两根脱泥螺旋辊轮以相反的方向旋转，对矿石进行擦洗脱泥，且结构简单紧密，易于投入生产，不易出现电路故障，降低工厂的经济成本。
[0018]2.该磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，重新设计了脱泥螺旋辊轮，脱泥螺旋辊轮上的螺旋桨叶上一体成型有螺旋退料板，对移动到机器后端的矿石进行退料，并通过退料倾斜板排出机器，防止矿石在机器内堆积，实现脱泥清洗筛选一体化，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中的结构俯视图；
[0021]图3为技术中的局部结构爆炸图；
[0022]图4为技术中的零件结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌缸体；11、转动连接口；110、滚动轴承；12、齿轮安装臂；13、排水孔；14、注水管安装臂；15、退料倾斜板；151、清洁水管安装臂；152、筛孔；2、进料缓冲板；3、脱泥螺旋辊轮；31、转动轴；32、螺旋桨叶；33、螺旋退料板；4、从动齿轮；5、主动齿轮；51、电机；6、注水管；61、喷水口；7、第一水泵；8、清洁水管；81、高压喷口；9、第二水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本实施例提供一种技术方案：
[0026]一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，包括搅拌缸体1，搅拌缸体1顶面靠近前端的位置通过螺栓固定安装有进料缓冲板2，搅拌缸体1前后端面上均开设有两个转动连接口11，前后对应的两个转动连接口11之间转动连接有一根脱泥螺旋辊轮3，脱泥螺旋辊轮3的转动轴31的前端穿过搅拌缸体1前侧壁后同轴连接有从动齿轮4，搅拌缸体1侧壁靠近上方的位置通过齿轮安装臂12转动连接有主动齿轮5，主动齿轮5的轴杆穿过齿轮安装臂12后同轴连接有电机51；搅拌缸体1左右两侧壁靠近后端面的位置均设有退料倾斜板15，退料倾斜板15上等距均匀开设有若干筛孔152，筛孔152用于筛选细碎矿石；
[0027]搅拌缸体1上方靠近前端处设有用于冲洗磷矿原料的注水管6；
[0028]两个退料倾斜板15上方靠近较高端处均设有用于二次清洁磷矿的清洁水管8。
[0029]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，包括搅拌缸体(1)，其特征在于：所述搅拌缸体(1)顶面靠近前端的位置通过螺栓固定安装有进料缓冲板(2)，所述搅拌缸体(1)前后端面上均开设有两个转动连接口(11)，前后对应的两个所述转动连接口(11)之间转动连接有一根脱泥螺旋辊轮(3)，所述脱泥螺旋辊轮(3)的转动轴(31)的前端穿过所述搅拌缸体(1)前侧壁后同轴连接有从动齿轮(4)，所述搅拌缸体(1)侧壁靠近上方的位置通过齿轮安装臂(12)转动连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的轴杆穿过所述齿轮安装臂(12)后同轴连接有电机(51)；所述搅拌缸体(1)左右两侧壁靠近后端面的位置均设有退料倾斜板(15)，所述退料倾斜板(15)上等距均匀开设有若干筛孔(152)；所述搅拌缸体(1)上方靠近前端处设有用于冲洗磷矿原料的注水管(6)；两个所述退料倾斜板(15)上方靠近较高端处均设有用于二次清洁磷矿的清洁水管(8)。2.根据权利要求1所述的磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，其特征在于：所述转动连接口(11)内安装有滚动轴承(110)，所述脱泥螺旋辊轮(3)的转动轴(31)固定连接在所述滚动轴承(110)内。3.根据权利要求1所述的磷矿精选擦洗脱泥补加水循环设备，其特征在于：两个所述从动齿轮(4)互相啮合传动连接，所述主动齿轮(5)与其中一个所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金宏，马翔，
申请(专利权)人：云南成颐经贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：