一种电容与母排的焊接装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种电容与母排的焊接装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有空腔，所述空腔内部设置有风箱，所述工作箱上端面卡接安装有漏板，所述工作箱上表面左右两侧滑动安装有两组抵板，所述工作箱前侧滑动安装有焊接组件，所述工作箱上部转动安装有压板。压板转动使清扫盘贴合母板对母板进行清扫，以便保证母板外表面清洁，且能够对通孔内部进行清理，在清扫盘对母板进行清理的贯穿中，风箱抽风，使扫落的灰尘、附作物等能够通过漏板被吸入至锥形滤板内部，增加母板的整洁程度，使焊接过程更加稳定，设置的L型限位板在第二限位座前侧滑动，可以随着焊接位置的改变来调整焊接组件的具体使用位置，进而保证焊接过程稳定。进而保证焊接过程稳定。进而保证焊接过程稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电容与母排的焊接装置


[0001]本技术涉及锡焊设备领域，具体为一种电容与母排的焊接装置。

技术介绍

[0002]现有技术中母排与X&Y电容的引脚连接方式为直接将引脚焊接在母排表面。母排的厚度和电容引脚的厚度要接近，如电容引脚为φ0.8mm,母排厚度为1mm。针对母排厚度为3mm的产品，由于两者材料厚度相差比较悬殊，及C1100的导热性能非常好，采用此电阻焊接方式，电容引脚很难焊接在母排上。
[0003]如专利公告号CN112271462B公开了一种电容与母排的焊接连接结构，包括母排，母排上设置有两个电容连接部，电容连接部上开设有两个弧形槽，电容连接部上且位于弧形槽的两侧设置有一体连接的两个夹持部，夹持部内侧设置有夹持曲面，两个夹持曲面与弧形槽配合用于固定电容引脚，夹持部上设置有开槽部，夹持部后端与电容连接部后端面平齐，夹持部前端位于电容连接部前端面后侧。本专利技术提供的一种电容与母排的焊接连接结构，是一种自卡性结构，能够适应母排的不同厚度和电容引脚的不同厚度的情形，不需要额外夹具固定母排与电容引脚；
[0004]上述专利在使用时仍存在一些问题，缺少了对母板进行限位和对母板进行清扫的组件，在焊接过程中可能会导致焊接点位异常，锡焊完成后电容不能正确使用的情况，所以现在需要一种电容与母排的焊接装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电容与母排的焊接装置，通过设置的抵板对母板进行压紧处理，并通过压板转动使清扫盘接触母板表面进行有效清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容与母排的焊接装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有空腔，所述空腔内部设置有风箱，所述工作箱上端面卡接安装有漏板，所述工作箱上表面左右两侧滑动安装有两组抵板，所述工作箱前侧滑动安装有焊接组件，所述工作箱上部转动安装有压板，所述压板下部输出端设置有清扫盘。
[0007]优选的，所述工作箱左右侧对称贴合安装有托板，所述工作箱上表面向下有卡座，所述漏板贴合卡接安装在卡座内部，所述风箱上部输入端密封连接有锥形滤板。
[0008]优选的，所述锥形滤板顶端贴合漏板下表面安装，所述锥形滤板底部设置有滤网。
[0009]优选的，所述工作箱后侧表面上部贴合安装有第一限位座，所述第一限位座内部左右对称滑动安装有两组内杆，所述内杆顶端安装有弯管，所述抵板贴合弯管末端安装，所述抵板下表面贴合工作箱上表面滑动安装，两组所述抵板对应侧贴合粘黏安装有保护胶垫。
[0010]优选的，所述工作箱前侧表面上部贴合安装有第二限位座，所述第二限位座内部贴合滑动安装有内滑动限位盘，所述内滑动限位盘中心卡接安装有连接杆，所述连接杆外
端贴合安装有L型限位板，所述焊接组件设置在L型限位板上部。
[0011]优选的，所述工作箱后侧中部栓接安装有支撑架，所述支撑架后侧贴合安装有辅助托板，所述压板转动安装在支撑架连接端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的两组抵板来对母板进行限位，使母板在焊接过程中具有更加稳定的状态，同时通过设置的保护胶垫来对母板两侧进行保护，避免对母板造成磨损。
[0014]2、设置的压板转动使清扫盘贴合母板对母板进行清扫，以便保证母板外表面清洁，且能够对通孔内部进行清理，在清扫盘对母板进行清理的贯穿中，风箱抽风，使扫落的灰尘、附作物等能够通过漏板被吸入至锥形滤板内部，增加母板的整洁程度，使焊接过程更加稳定。
[0015]3、设置的L型限位板在第二限位座前侧滑动，可以随着焊接位置的改变来调整焊接组件的具体使用位置，进而保证焊接过程稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术压板安装结构拆分图；
[0018]图3为本技术工作箱整体结构视图；
[0019]图4为本技术漏板安装结构拆分图；
[0020]图5为本技术焊接组件安装结构拆分图；
[0021]图6为本技术压板安装结构拆分图。
[0022]图中：1、工作箱；2、空腔；3、托板；4、风箱；5、锥形滤板；6、漏板；7、第一限位座；8、抵板；9、保护胶垫；10、第二限位座；11、内滑动限位盘；12、连接杆；13、L型限位板；14、焊接组件；15、支撑架；16、辅助托板；17、压板；18、清扫盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供：一种电容与母排的焊接装置，如图1
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6所示，包括工作箱1，工作箱1内部开设有空腔2，空腔2内部设置有风箱4，工作箱1上端面卡接安装有漏板6，工作箱1上表面左右两侧滑动安装有两组抵板8，工作箱1前侧滑动安装有焊接组件14，工作箱1上部转动安装有压板17，压板17下部输出端设置有清扫盘18。
[0025]作为优选的，工作箱1左右侧对称贴合安装有托板3，工作箱1上表面向下有卡座，漏板6贴合卡接安装在卡座内部，风箱4上部输入端密封连接有锥形滤板5，通过开设的空腔2来对风箱4和锥形滤板5进行限位，使锥形滤板5更加方便被清理，同时工作箱1左右侧设置的托板3能够辅助工作箱1和漏板6对母板进行限位，并保证抵板8在不使用时不会影响母板使用，通过工作箱1上表面开设的卡座来对漏板6进行有效限位，增加漏板6使用的稳定性，同时增加漏板6的受力强度。
[0026]进一步的，锥形滤板5顶端贴合漏板6下表面安装，锥形滤板5底部设置有滤网，由于锥形滤板5和漏板6密封连接，且漏板6设置有漏孔，在风箱4工作后可以将母板表面清扫的灰尘进行收集，将灰尘吸入锥形滤板5内部。
[0027]更进一步的，工作箱1后侧表面上部贴合安装有第一限位座7，第一限位座7内部左右对称滑动安装有两组内杆，内杆顶端安装有弯管，抵板8贴合弯管末端安装，抵板8下表面贴合工作箱1上表面滑动安装，两组抵板8对应侧贴合粘黏安装有保护胶垫9，设置的第一限位座7来对内杆限位，进而保证抵板8能够稳定移动，且抵板8下表面贴合工作箱1上表面滑动安装，能够更加稳定有效对母板进行抵紧，且设置的保护胶垫9可以正价在对母板限位时的保护效果。
[0028]值得说明的，工作箱1前侧表面上部贴合安装有第二限位座10，第二限位座10内部贴合滑动安装有内滑动限位盘11，内滑动限位盘11中心卡接安装有连接杆12，连接杆12外端贴合安装有L型限位板13，焊接组件14设置在L型限位板13上部，通过设置的第二限位座10对内滑动限位盘11进行有效限位，内滑动限位盘11内部卡接的连接杆12对L型限位板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容与母排的焊接装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内部设置有风箱(4)，所述工作箱(1)上端面卡接安装有漏板(6)，所述工作箱(1)上表面左右两侧滑动安装有两组抵板(8)，所述工作箱(1)前侧滑动安装有焊接组件(14)，所述工作箱(1)上部转动安装有压板(17)，所述压板(17)下部输出端设置有清扫盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种电容与母排的焊接装置，其特征在于：所述工作箱(1)左右侧对称贴合安装有托板(3)，所述工作箱(1)上表面向下有卡座，所述漏板(6)贴合卡接安装在卡座内部，所述风箱(4)上部输入端密封连接有锥形滤板(5)。3.根据权利要求2所述的一种电容与母排的焊接装置，其特征在于：所述锥形滤板(5)顶端贴合漏板(6)下表面安装，所述锥形滤板(5)底部设置有滤网。4.根据权利要求3所述的一种电容与母排的焊接装置，其特征在于：所述工作箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇晋，
申请(专利权)人：中山市腾信焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：