一种永磁磁滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及磁选设备技术领域，尤其是涉及一种永磁磁滚筒，包括筒体、主轴、锥孔轴承组件和测温机构，所述主轴设置在所述筒体的内部，且所述主轴的两端贯穿所述锥孔轴承组件并固定连接在所述锥孔轴承组件的内圈上；所述锥孔轴承组件通过退卸衬套套设在所述主轴上；所述测温机构设置在所述锥孔轴承组件上，且所述测温机构的探测端正对所述锥孔轴承组件。安装时，先使锥孔轴承紧靠轴肩处，通过压紧特制圆螺母将退卸衬套压入锥孔轴承孔内，直到锥孔轴承径向游隙减小到合适值为止；拆卸时，通过拧紧另一特制圆螺母使退卸衬套退出，使锥孔轴承与退卸衬套脱离，完成拆卸；因此，该永磁磁滚筒便于轴承安装、拆卸，降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁磁滚筒


[0001]本技术涉及磁选设备
，尤其是涉及一种永磁磁滚筒。

技术介绍

[0002]干式永磁磁滚筒是一种应用十分广泛的矿用分选设备，主要应用于磁铁矿等强磁性矿的粗、中、细碎预选作业，能够提前抛出部分合格尾矿，大大降低后续选矿成本，同时用于围岩回收作业，将部分由价值矿石进行回收，有效提升铁矿石资源综合利用，增加选厂的综合经济效益。另外，在钢渣、冶金渣等强磁性矿物的干式分选及非金属矿除铁作业等领域中也得到广泛应用。
[0003]随着国内外铁矿资源规模化开发利用，设备大型化、智能化成为行业发展迫切需求。近些年来，干式永磁磁滚筒已逐步实现了设备大型化、系列化，在设备规格、处理能力上也得到很大提升，基本满足了市场需求。
[0004]但是在大型磁滚筒轴承选型及其结构设计、轴承温升检测方面仍存在不足，甚至严重影响了用户对设备的使用与维护。例如，1、现有大型磁滚筒普遍采用直孔轴承，其轴承型号大，轴承宽度宽，尤其对于重载大型轴承，其轴承宽度有的达到200mm，与轴承内外圈配合均为过渡或紧配合，装配、拆装难度大；2、没有配轴承检测装置，无法对轴承异常进行报警，一旦出现轴承损坏，更换难度大，会造成较长时间停机，严重影响现场的正常生产。
[0005]鉴于此，本技术提出了一种新型的永磁磁滚筒。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种永磁磁滚筒，该永磁磁滚筒不仅便于轴承安装、拆卸，而且可以实时监测轴承运行温度，提高了设备可靠性、维护便利性。
[0007]本技术提供一种永磁磁滚筒，包括筒体、主轴、锥孔轴承组件和测温机构，所述主轴设置在所述筒体的内部，且所述主轴的两端贯穿所述锥孔轴承组件并固定连接在所述锥孔轴承组件的内圈上；所述锥孔轴承组件通过退卸衬套套设在所述主轴上；所述测温机构设置在所述锥孔轴承组件上，且所述测温机构的探测端正对所述锥孔轴承组件。
[0008]作为本技术方案优选地，所述锥孔轴承组件包括轴座、端盖、轴承压盖和锥孔轴承，所述端盖和所述轴承压盖通过螺栓固接在一起并组成轴承室，所述锥孔轴承由轴承压盖挤压固定在轴承室内；所述主轴贯穿所述端盖、所述轴承压盖并固定连接在所述锥孔轴承的内圈上；所述锥孔轴承通过退卸衬套套设在所述主轴上；所述测温机构设置在所述轴座上，且所述测温机构的探测端正对所述锥孔轴承。
[0009]作为本技术方案优选地，还包括磁系，所述磁系包括多个磁块和磁轭，所有所述磁块均固定设置在所述磁轭上，所述磁轭通过螺栓可拆卸设置在所述主轴的一侧。
[0010]作为本技术方案优选地，还包括配重，所述配重通过螺栓对称设置在所述主轴远离所述磁轭的一侧。
[0011]作为本技术方案优选地，所述锥孔轴承安装于紧靠轴肩处，通过压紧特制圆螺母
将所述退卸衬套压入所述锥孔轴承的内孔，将锥孔轴承推到工作位置，通过轴承压盖顶住锥孔轴承外圈。
[0012]作为本技术方案优选地，所述退卸衬套与所述锥孔轴承相适配。
[0013]作为本技术方案优选地，所述测温机构包括固定支架和测温传感器，所述固定支架的一端固设在所述轴座的顶部，所述测温传感器转动设置在所述固定支架上。
[0014]作为本技术方案优选地，所述测温传感器上设置有显示屏，所述测温传感器的输出接口与控制器通讯连接。
[0015]作为本技术方案优选地，所述测温传感器的测温范围为
‑
50～200℃。
[0016]作为本技术方案优选地，所述筒体的长度范围为1600
‑
5000mm，直径范围为1200
‑
3000mm。
[0017]本技术的永磁磁滚筒，至少具有以下技术效果：
[0018]1、本技术的永磁磁滚筒所使用的轴承结构为锥孔轴承组件，安装时，先使锥孔轴承紧靠轴肩处，通过压紧特制圆螺母将退卸衬套压入锥孔轴承孔内，直到锥孔轴承径向游隙减小到合适值为止；拆卸时，通过拧紧另一特制圆螺母使退卸衬套退出，使锥孔轴承与退卸衬套脱离，完成拆卸；因此，该永磁磁滚筒便于轴承安装、拆卸，降低了人工劳动强度；
[0019]2、本技术的永磁磁滚筒设置有测温机构，可实时监测轴承运行温度，为轴承维护提供辅助手段，大大降低了人工维护工作量，提高了设备可靠性、维护便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术永磁磁滚筒的结构示意图；
[0022]图2为本技术锥孔轴承的示意图；
[0023]图3为本技术测温传感器的安装示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1：筒体；2：主轴；3：退卸衬套；4：轴座；5：端盖；6：轴承压盖；7：锥孔轴承；8：磁块；9：磁轭；10：配重；11：特制圆螺母；12：固定支架；13：测温传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种永磁磁滚筒，包括筒体1、主轴2、锥孔轴承组件和测温机构，所述主轴2设置在所述筒体1的内部，且所述主轴2的两端贯穿所述锥孔轴承组件并固定连接在所述锥孔轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁磁滚筒，其特征在于，包括筒体(1)、主轴(2)、锥孔轴承组件和测温机构，所述主轴(2)设置在所述筒体(1)的内部，且所述主轴(2)的两端贯穿所述锥孔轴承组件并固定连接在所述锥孔轴承组件的内圈上；所述锥孔轴承组件通过退卸衬套(3)套设在所述主轴(2)上；所述测温机构设置在所述锥孔轴承组件上，且所述测温机构的探测端正对所述锥孔轴承组件。2.根据权利要求1所述的永磁磁滚筒，其特征在于，所述锥孔轴承组件包括轴座(4)、端盖(5)、轴承压盖(6)和锥孔轴承(7)，所述端盖(5)和所述轴承压盖(6)通过螺栓固接在一起并组成轴承室，所述锥孔轴承(7)由轴承压盖(6)挤压固定在轴承室内；所述主轴(2)贯穿所述端盖(5)、所述轴承压盖(6)并固定连接在所述锥孔轴承(7)的内圈上；所述锥孔轴承(7)通过退卸衬套(3)套设在所述主轴(2)上；所述测温机构设置在所述轴座(4)上，且所述测温机构的探测端正对所述锥孔轴承(7)。3.根据权利要求1所述的永磁磁滚筒，其特征在于，还包括磁系，所述磁系包括多个磁块(8)和磁轭(9)，所有所述磁块(8)均固定设置在所述磁轭(9)上，所述磁轭(9)通过螺栓可拆卸设置在所述主轴(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的永磁磁滚筒，其特征在于，还包括配重(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭欣苓，成磊，刘永振，史佩伟，冉红想，赵瑞敏，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：