一种管材加工用卡盘除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工用卡盘除尘装置,包括卡爪，卡爪一侧设有卡爪滑动座，卡爪滑动座侧壁固定有连杆转动座，连杆转动座一侧设有滑动连接机构，滑动连接机构包括若干连杆、第一支撑板以及第二支撑板，卡爪滑动座一侧设有滑动连接套筒，连杆转动座以及滑动连接机构均位于滑动连接套筒内，滑动连接套筒一侧设有气缸固定套筒，气缸固定套筒一侧设有后卡底座，后卡底座一侧设有气动组件，连杆转动座内部中间开设有通孔，连杆转动座的通孔内设有出气管，出气管包括第一连接段；出气管分为第一连接段、第二连接段、第三连接段以及第四连接段四个部分保证当其中一个连接段部分出现堵塞问题时可以将其整体拆卸后接着分段进行疏通。疏通。疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用卡盘除尘装置


[0001]本技术属于卡盘除尘
，尤其涉及一种管材加工用卡盘除尘装置。

技术介绍

[0002]激光切管机是利用激光器发出的激光束产生热能，配合机械加工系统实现管材加工的激光切割设备，通过其上设置的两个卡盘对管材夹紧固定后即可进行激光加工，其中后卡盘主要用于对管材尾料进行夹紧固定从而方便切割，又由于管材尾料部分内部容易产生大量切割产生的尘屑，因此后卡盘上通常设有气动除尘装置来进行除尘工作。
[0003]专利申请号为CN111822895A的专利技术专利公开了一种带有除尘功能的后卡盘，该专利技术在后卡盘上设置有泵气组件，泵气组件的进气口连接有气源，出气口连接有出气管，出气管贯穿整个后卡盘内部，从而在气源与泵气组件的驱动下完成除尘工作，但其仍存在一些问题，该结构中的出气管为一体式结构，在除尘时一旦内部发生堵塞不易疏通，同时由于其直接插设于后卡盘内部缺少固定装置，容易在除尘时晃动或弯曲影响除尘效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决传统除尘装置的出气管为一体式结构，内部发生堵塞时不易疏通以及由于其位于后卡盘内部缺少固定装置导致容易产生晃动等问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括卡爪，卡爪一侧设有卡爪滑动座，卡爪滑动座侧壁固定有连杆转动座，连杆转动座一侧设有滑动连接机构，滑动连接机构包括若干连杆、第一支撑板以及第二支撑板，卡爪滑动座一侧设有滑动连接套筒，连杆转动座以及滑动连接机构均位于滑动连接套筒内，滑动连接套筒一侧设有气缸固定套筒，气缸固定套筒一侧设有后卡底座，后卡底座一侧设有气动组件，连杆转动座内部中间开设有通孔，连杆转动座的通孔内设有出气管，出气管包括第一连接段，第一连接段一侧设有第二连接段，第二连接段一侧设有第三连接段，第三连接段一侧设有第四连接段，第四连接段的一侧与气动组件的出气口相连，第一连接段、第二连接段、第三连接段以及第四连接段在与连杆转动座、第一支撑板、第二支撑板以及气缸固定套筒的连接处均设有密封紧固结构，密封紧固结构均与连杆转动座、第一支撑板、第二支撑板以及气缸固定套筒之间通过螺纹固定连接。
[0006]进一步的，气缸固定套筒包括气缸固定板，气缸固定板一侧设有套筒，气缸固定板上固定有若干气缸，气缸固定板用于固定气缸，套筒保证气缸固定套筒内部的密封性。
[0007]进一步的，后卡底座包括座体，座体一侧设有后卡齿轮，座体内部设有主轴，第四连接段贯穿座体内部的主轴并与气动组件的出气口相连，第四连接段直接连接气动组件，另一端负责联通其余出气管分段，使得出气管整体处于相连状态。
[0008]进一步的，气动组件外圆周上开设有进气口，进气口用于连接外部气源，外部气源通过进气口进气，并通过气动组件连接出气管对卡盘附近管材内的尘屑进行吸除或吹出。
[0009]进一步的，气动组件侧壁设有止转条，止转条另一端固定于后卡底座上，止转条用
于固定气动组件的位置。
[0010]有益效果：1、出气管分为第一连接段、第二连接段、第三连接段以及第四连接段四个部分保证当其中一个连接段部分出现堵塞问题时可以将其整体拆卸后接着分段进行疏通，解决了原本出气管长度较长不易疏通的问题；
[0011]2、出气管的四个连接段与连杆转动座、第一支撑板、第二支撑板以及气缸固定套筒的连接处通过密封紧固结构进行密封固定，一方面保证出气管内部的密封性另一方便使其位置固定，不会在气动组件驱动除尘时产生出气管晃动影响除尘效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图；
[0014]图3为出气管分段处连接结构示意图。
[0015]图中：1
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卡爪、2
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卡爪滑动座、3
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连杆转动座、4
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滑动连接机构、5
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滑动连接套筒、6
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气缸固定套筒、7
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后卡底座、8
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气动组件、9
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出气管、10
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密封紧固结构、11
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进气口、12
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止转条；
[0016]连杆、402
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第一支撑板、403
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第二支撑板；
[0017]气缸固定板、602
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套筒、603
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气缸；
[0018]座体、702
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后卡齿轮；
[0019]901
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第一连接段、902
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第二连接段、903
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第三连接段、904
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第四连接段。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]结合图1至图3所示的一种管材加工用卡盘除尘装置，包括卡爪1，卡爪1一侧设有卡爪滑动座2，卡爪滑动座2侧壁固定有连杆转动座3，连杆转动座3一侧设有滑动连接机构4，滑动连接机构4包括若干连杆401、第一支撑板402以及第二支撑板403，卡爪滑动座2一侧设有滑动连接套筒5，连杆转动座3以及滑动连接机构4均位于滑动连接套筒5内，滑动连接套筒5一侧设有气缸固定套筒6，气缸固定套筒6一侧设有后卡底座7，后卡底座7一侧设有气动组件8，连杆转动座3内部中间开设有通孔，连杆转动座3的通孔内设有出气管9，出气管9包括第一连接段901，第一连接段901一侧设有第二连接段902，第二连接段902一侧设有第三连接段903，第三连接段903一侧设有第四连接段904，第四连接段904的一侧与气动组件8的出气口相连，第一连接段901、第二连接段902、第三连接段903以及第四连接段904在与连杆转动座3、第一支撑板402、第二支撑板403以及气缸固定套筒6的连接处均设有密封紧固结构10，密封紧固结构10均与连杆转动座3、第一支撑板402、第二支撑板403以及气缸固定套筒6之间通过螺纹固定连接。
[0022]其中，气缸固定套筒6包括气缸固定板601，气缸固定板601一侧设有套筒602，气缸固定板601上固定有若干气缸603，气缸固定板601用于固定气缸603，套筒602保证气缸固定
套筒6内部的密封性，后卡底座7包括座体701，座体701一侧设有后卡齿轮702，座体701内部设有主轴，第四连接段904贯穿座体701内部的主轴并与气动组件8的出气口相连，第四连接段904直接连接气动组件8，另一端负责联通其余出气管9的分段，使得出气管9整体处于相连状态，气动组件8外圆周上开设有进气口11，进气口11用于连接外部气源，外部气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用卡盘除尘装置,其特征在于：包括卡爪（1），所述卡爪（1）一侧设有卡爪滑动座（2），所述卡爪滑动座（2）侧壁固定有连杆转动座（3），所述连杆转动座（3）一侧设有滑动连接机构（4），所述滑动连接机构（4）包括若干连杆（401）、第一支撑板（402）以及第二支撑板（403），所述卡爪滑动座（2）一侧设有滑动连接套筒（5），所述连杆转动座（3）以及所述滑动连接机构（4）均位于所述滑动连接套筒（5）内，所述滑动连接套筒（5）一侧设有气缸固定套筒（6），所述气缸固定套筒（6）一侧设有后卡底座（7），所述后卡底座（7）一侧设有气动组件（8），所述连杆转动座（3）内部中间开设有通孔，所述连杆转动座（3）的通孔内设有出气管（9），所述出气管（9）包括第一连接段（901），所述第一连接段（901）一侧设有第二连接段（902），所述第二连接段（902）一侧设有第三连接段（903），所述第三连接段（903）一侧设有第四连接段（904），所述第四连接段（904）的一侧与所述气动组件（8）的出气口相连，所述第一连接段（901）、所述第二连接段（902）、所述第三连接段（903）以及所述第四连接段（904）在与所述连杆转动座（3）、所述第一支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建成，李伟，
申请(专利权)人：江苏威尔金森精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：