一种均匀吹气组件及可均匀吹气的光纤切割头制造技术

本实用新型专利技术公开一种均匀吹气组件和光纤切割头，包括用于安装切割头的切割头固定板，切割头的保护镜片下方紧贴有进气吹气环，所述进气吹气环上设有进气口，所述进气口与匀化延长块上的数个进气气道相通，所述进气气道与气体缓存区相通；所述气体缓存区与数个出气气道相连通，所述出气气道的另一端设有用于将气体均匀吹出的匀化出气口。本实用新型专利技术可将气体通过切割头顶部的吹气口进入到进气口处，然后进入匀化延长块上的进气气道，使得气体均匀分布在气体缓存区，形成正压，并通过出气气道由匀化出气口均匀吹出；均匀吹出的气体通过保护窗口反弹从喷嘴均匀吹出，可使得吹出的气体在各个方向保持均匀分布。个方向保持均匀分布。个方向保持均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀吹气组件及可均匀吹气的光纤切割头


[0001]本技术属于激光切割设备
，具体涉及一种均匀吹气组以及配置有该均匀吹气组件的可均匀吹气的光纤切割头。

技术介绍

[0002]随着激光加工技术的不断应用，激光器的功率已经达到万瓦，甚至数万瓦级，在厚板的金属板材切割的应用上越来越广泛。然而在进行厚板材料切割时，由于切割功率高、速度慢及气体辅助切割释放热量等原因，导致激光切割头发热，影响切割质量和稳定性。
[0003]而，随着激光器功率的增大，激光头在加工过程中，切割辅助气体的吹气方式要求越来越高，如果气路不经过处理，会导致吹气不均匀，切割过程中导致切割效果不一致。
[0004]现有技术设计了众多对激光头进行冷却降温的技术方案，通过将外部气流导入激光头内，对激光切割头和切割板材进行降温。如现有技术中公开的一种激光切割头气冷降温装置，其在气冷罩上部开设进气口，底部均匀设置多个排气孔，进气口上安装气管，气管另一端连接涡流管，进气口上安装气管，气管另一端与一个涡流管的冷却气体出口相连接，通过激光切割板材时，压缩空气经涡流管冷却后从进气口处送入气冷罩内，然后与激光发热区域换热后，再从气冷罩底部的各排气孔排出，同时排出的气体吹向切割的板材并对板材切割区域进一步的降温。
[0005]上述方案可进行冷却降温，但是其气流存在吹气不均匀的问题，进而会导致切割过程中导致切割效果不一致。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种均匀吹气组件及可均匀吹气的光纤切割头，该切割头可将气体从进气口吹入，经过气体缓存区，出气口是环状通道，平均分布在出气口的四周，保证吹出的辅助气体均匀以此保证切割的一致性。
[0007]本技术是通过以下技术方案予以实现的。
[0008]一种均匀吹气组件，包括用于安装至切割头的切割头固定板，切割头的保护镜片下方紧贴有进气吹气环，所述进气吹气环上设有进气口，所述进气口与匀化延长块上的数个进气气道相通，所述进气气道与气体缓存区相通；所述气体缓存区与数个出气气道相连通，所述出气气道的另一端设有用于将气体均匀吹出的匀化出气口。
[0009]通过上述设置，本技术可使得气体通过切割头顶部的吹气口进入到进气口处，然后进入匀化延长块上的进气气道，使得气体均匀分布在气体缓存区，形成正压，并通过出气气道由匀化出气口均匀吹出；均匀吹出的气体通过保护窗口反弹从喷嘴均匀吹出。进气气道和出气气道相对通过密封圈密封，两个通道独立，使得进来的气体经过此装置后均匀的从底部吹出。
[0010]优选的，所述匀化出气口均匀分布在光通道的端面上，所述光通道的端面还设有保护窗口。
[0011]优选的，所述进气吹气环与切割头的保护镜片通过泛塞封进行密封。
[0012]优选的，所述进气口与切割头之前设有密封圈并通过螺丝固定。
[0013]优选的，所述进气气道及所述出气气道均设有密封圈。
[0014]优选的，所述进气气道与所述出气气道均为独立通道。
[0015]优选的，所述进气气道有4个。
[0016]同时，本技术还涉及一种可均匀吹气的光纤切割头，包括机体，所述机体下端设置有如上述技术方案的均匀吹气组件。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]本技术可使得气体从进气口经由进气气道进入气体缓存区，形成正压出气口是环状通道，并通过出气气道由匀化出气口均匀吹出并通过保护窗口反弹从喷嘴均匀吹出保证吹出的辅助气体均匀以此确保切割效果的一致性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的均匀吹气组件的轴测图；
[0021]图2为本技术的均匀吹气组件的俯视图；
[0022]图3位图2的A
‑
A的剖视图；
[0023]图4为本技术的可均匀吹气的光纤切割头的结构示意图。
[0024]图中：1、切割头固定板；2、进气吹气环；3、进气口；4、匀化延长块；5、进气气道；6、气体缓存区；7、出气气道；8、匀化出气口；9、光通道。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术的均匀吹气组件，包括用于安装至切割头的切割头固定板1，切割头的保护镜片下方紧贴有进气吹气环2，进气吹气环2上设有进气口3，进气口3与匀化延长块4上的数个进气气道5相通，进气气道5与气体缓存区6相通；气体缓存区6与数个出气气道7相连通，出气气道7的另一端设有用于将气体均匀吹出的匀化出气口8。
[0030]气体通过切割头顶部的吹气口进入到进气口3处，然后进入匀化延长块4上的进气气道5，使得气体均匀分布在气体缓存区6，形成正压，并通过出气气道7由匀化出气口8均匀吹出；
[0031]均匀吹出的气体通过保护窗口反弹从喷嘴均匀吹出。
[0032]需要说明的是，进气气道5和出气气道7相对通过密封圈密封，两个通道独立，使得进来的气体经过此装置后均匀的从底部吹出。
[0033]匀化出气口8均匀分布在光通道9的端面上，且采用环状通道，光通道9的端面还设有保护窗口。
[0034]为保证良好的密封性，本技术可在进气吹气环2与切割头的保护镜片通过泛塞封进行密封；并且，在进气口3与切割头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀吹气组件，包括用于安装至切割头的切割头固定板(1)，其特征在于：切割头的保护镜片下方紧贴有进气吹气环(2)，所述进气吹气环(2)上设有进气口(3)，所述进气口(3)与匀化延长块(4)上的数个进气气道(5)相通，所述进气气道(5)与气体缓存区(6)相通；所述气体缓存区(6)与数个出气气道(7)相连通，所述出气气道(7)的另一端设有用于将气体均匀吹出的匀化出气口(8)。2.根据权利要求1所述的均匀吹气组件，其特征在于：所述匀化出气口(8)均匀分布在光通道(9)的端面上，为环装通道，所述光通道(9)的端面还设有保护窗口。3.根据权利要求1所述的均匀吹气组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙鹏飞，叶超喜，任俊闯，
申请(专利权)人：武汉锐通光电有限公司，
类型：新型
国别省市：