一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料准备：首先准备含有植物纤维的植物残渣以及淀粉类粘结剂和生物降解酶，然后准备魔芋胶、氢氧化钙、纯净水、胶类粘合剂，最后准备抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂以及脱模剂；S2、原料制备：首先通过搅拌桶对植物纤维进行碎浆、粉碎以及搅拌混合，同时研磨机对粉碎的植物纤维进行研磨成超细粉，涉及可降解餐具技术领域，解决了现有可降解餐具制备工艺，在生产过程中，由于需要反复粉碎、研磨、筛分以及混合，导致原料制备时长增加，且工序繁琐、费时费力，不仅降低了生产效率，且增大了生产成本的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法


[0001]本专利技术涉及可降解餐具
，具体为一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法。

技术介绍

[0002]现有的可降解的餐具，淀粉类的因防霉变技术难以解决，且成本过高，很难大范围推广；纸板类的需要大量的木浆作为原料，也不利于环境的保护；塑料型的生产中，很容易掺入些有毒有害物质，且其降解的速度也不够理想，在申请号为2021106942425的一种低成本生物全降解植物纤维淀粉餐具的制备方法，S1：取含有黄芩药渣的植物纤维素料，制得改性植物纤维淀粉基料坯；S2：魔芋胶依次进行粉碎、超微粉碎处理，以制得复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂；S3：将复合脱乙酰魔芋胶的胶体类粘合剂与所述改性植物纤维淀粉基料坯进行混合，形成混合料；S4：将所述混合料放入成型模具中进行发泡成型制成餐具，即得到所述全降解生态餐具，该可降解餐具抗菌性能好、可全降解、成本低、制备方法简单。
[0003]该工艺虽然具备上述优点，但是在实际生产制造时，仍存在一下的弊端：
[0004]1)、由于该工艺生产过程中，涉及反复的粉碎、混合以及研磨和筛分工序，因此需要将原料粉碎或研磨后，通过人工转运后，再利用筛分设备进行筛分，不仅工序繁琐、且费时费力，导致加工效率降低，还增加了生产成本；
[0005]2)、由于生产过程中需要反复粉碎以及筛分，现有的粉碎设备和筛分设备连贯性不足，导致需要将物料粉碎好，才能进行筛分，从而增加了加工时长，且在大量原料进行粉碎时，一方面粉碎效果差，另一方面粉碎效率低，且延长了加工时长，导致生产效率降低。
[0006]因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，解决了现有可降解餐具制备工艺，在生产过程中，由于需要反复粉碎、研磨、筛分以及混合，导致原料制备时长增加，且工序繁琐、费时费力，不仅降低了生产效率，且增大了生产成本的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，具体包括以下步骤：
[0009]S1、原料准备：首先准备含有植物纤维的植物残渣以及淀粉类粘结剂和生物降解酶，然后准备魔芋胶、氢氧化钙、纯净水、胶类粘合剂，最后准备抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂以及脱模剂；
[0010]S2、原料制备：首先通过搅拌桶对植物纤维进行碎浆、粉碎以及搅拌混合，同时研磨机对粉碎的植物纤维进行研磨成超细粉，通过螺旋挤出机对植物纤维粉末、淀粉类粘结剂、生物降解酶以及纯净水进行共混、挤出，制得改性植物纤维基料胚，其次通过搅拌桶和研磨机对魔芋胶依次进行粉碎和超细粉研磨，同时搅拌桶对魔芋胶粉末、纯净水、氢氧化钙
以及胶类粘结剂进行搅拌混合，制得复合脱乙酰魔芋胶体，最后，通过搅拌桶对抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂和脱模剂进行搅拌混合，得到辅助剂并进行定量分料，在原料制备过程中，通过方管、固套、挡板以及密封板对原料进行承接，底板、转动电机、圆板以及送料杆等设备对原料进行转运，同时通过挡板上的滤孔可实现原料的过滤，以及通过风管和加热风机实现原料的烘干和风干降温；
[0011]S3、制备成型：将制备好的改性植物纤维基料胚、复合脱乙酰魔芋胶体以及辅助剂，加入成型设备内部进行发泡成型制得餐具，待餐具冷却至室温后对其表面进行抛光，再经烘干后，得到可降解的环保餐具。
[0012]优选的，所述底板的顶部分别设置有螺旋挤出机、研磨机以及搅拌桶，所述底板的顶部设置有转运机构，所述转运机构包括圆板，所述圆板设置在螺旋挤出机、研磨机、搅拌桶的外表面之间，所述圆板的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面与底板的外表面固定连接，所述圆板的顶部设置有三个滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有直线电机，所述直线电机的外表面固定连接有送料杆，所述送料杆的输出端固定连接有连板，所述连板的外表面固定连接有固套，所述固套的顶部通过旋转组件活动连接有方管，所述方管的内部分别与螺旋挤出机、研磨机以及搅拌桶的出料端相连通。
[0013]优选的，所述旋转组件包括推拉杆和固耳，所述推拉杆设置在方管外表面的两侧，所述推拉杆的两端均贯穿转动连接有销杆，两侧所述销杆的一端分别与固套以及方管的外表面固定连接，所述固耳的外表面与固套的外表面固定连接，所述固耳的外表面活动连接有转耳，所述转耳的外表面固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面与固耳的本体贯穿转动连接。
[0014]优选的，所述方管的内部固定连接有漏斗，所述漏斗的内部活动连接有挡板，所述挡板的外表面与方管的内部活动连接，所述挡板的外表面固定连接有位移杆，所述位移杆的一端与方管的内部固定连接，所述挡板的本体开设有贯通的滤孔，所述滤孔的内部分别与方管以及漏斗的内部相连通，所述滤孔的下方设置有疏通单元，所述漏斗外表面活动连接有振动马达，所述振动马达的外表面与方管的内部固定连接，所述方管的内部贯穿连通有风管，所述风管的内部固定连接有加热风机，所述风管内部的两侧均固定连接有滤网，一侧所述滤网的外表面与方管的内部齐平。
[0015]优选的，所述疏通单元包括凹槽，所述凹槽开设在固套的内部，所述凹槽的内部活动连接有横条，所述横条的外表面与固套的内部活动连接，所述横条的外表面固定连接有牵引杆，所述牵引杆的输出端分别与凹槽以及固套的内部活动连接，所述牵引杆的输出端与固套的本体贯穿滑动连接，所述牵引杆的外表面与固套的外表面固定连接。
[0016]优选的，所述横条的内部设置有内腔，所述内腔的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的外表面与横条的本体贯穿滑动连接，所述顶杆的外表面分别与固套、方管以及滤孔的内部活动连接，所述顶杆外表面的两侧均贯穿固定连接有卡板，两侧所述卡板的外表面分别与横条的外表面以及内腔的内部活动连接，一侧所述卡板的外表面活动连接有螺旋板，所述螺旋板的外表面与内腔的内部转动连接，所述螺旋板的外表面固定连接有疏通电机，所述疏通电机的外表面与内腔的内部固定连接。
[0017]优选的，所述固套的本体开设有贯通的出料槽，所述出料槽的两侧边沿分别设置有斜板和导流板，所述斜板的外表面与固套的内部固定连接，所述斜板的外表面活动连接
有推板，所述推板的外表面与固套的本体嵌入活动连接，所述推板的外表面固定连接有推料杆，所述推料杆的输出端与固套的本体贯穿滑动连接，所述推料杆的外表面与固套的外表面固定连接，所述出料槽的内部连通有密封槽。
[0018]优选的，所述密封槽开设在固套的本体内部，所述密封槽的内部活动连接有密封板，所述密封板的外表面与出料槽的内部活动连接，所述密封板的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的一端与密封槽的内部固定连接，所述导流板外表面的一侧与固套的外表面固定连接，所述导流板外表面的另一侧活动连接有引导板，所述引导板分别安装在螺旋挤出机、研磨机以及搅拌桶的出料端上，所述导流板的顶部固定连接有连套，所述连套的本体开设有贯通的连槽，所述方管的外表面分别与连槽以及连套的内部活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、原料准备：首先准备含有植物纤维的植物残渣以及淀粉类粘结剂和生物降解酶，然后准备魔芋胶、氢氧化钙、纯净水、胶类粘合剂，最后准备抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂以及脱模剂；S2、原料制备：首先通过搅拌桶对植物纤维进行碎浆、粉碎以及搅拌混合，同时研磨机对粉碎的植物纤维进行研磨成超细粉，通过螺旋挤出机对植物纤维粉末、淀粉类粘结剂、生物降解酶以及纯净水进行共混、挤出，制得改性植物纤维基料胚，其次通过搅拌桶和研磨机对魔芋胶依次进行粉碎和超细粉研磨，同时搅拌桶对魔芋胶粉末、纯净水、氢氧化钙以及胶类粘结剂进行搅拌混合，制得复合脱乙酰魔芋胶体，最后，通过搅拌桶对抗菌剂、稳定剂、发泡促进剂、分散剂和脱模剂进行搅拌混合，得到辅助剂并进行定量分料，在原料制备过程中，通过方管(8)、固套(6)、挡板(82)以及密封板(67)对原料进行承接，底板(1)、转动电机(3)、圆板(2)以及送料杆(9)等设备对原料进行转运，同时通过挡板(82)上的滤孔(84)可实现原料的过滤，以及通过风管(87)和加热风机(88)实现原料的烘干和风干降温；S3、制备成型：将制备好的改性植物纤维基料胚、复合脱乙酰魔芋胶体以及辅助剂，加入成型设备内部进行发泡成型制得餐具，待餐具冷却至室温后对其表面进行抛光，再经烘干后，得到可降解的环保餐具。2.根据权利要求1所述的一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有螺旋挤出机、研磨机以及搅拌桶，所述底板(1)的顶部设置有转运机构，所述转运机构包括圆板(2)，所述圆板(2)设置在螺旋挤出机、研磨机、搅拌桶的外表面之间，所述圆板(2)的底部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的外表面与底板(1)的外表面固定连接，所述圆板(2)的顶部设置有三个滑轨(4)，所述滑轨(4)的外表面滑动连接有直线电机(5)，所述直线电机(5)的外表面固定连接有送料杆(9)，所述送料杆(9)的输出端固定连接有连板(10)，所述连板(10)的外表面固定连接有固套(6)，所述固套(6)的顶部通过旋转组件(7)活动连接有方管(8)，所述方管(8)的内部分别与螺旋挤出机、研磨机以及搅拌桶的出料端相连通。3.根据权利要求2所述的一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，其特征在于：所述旋转组件(7)包括推拉杆(71)和固耳(72)，所述推拉杆(71)设置在方管(8)外表面的两侧，所述推拉杆(71)的两端均贯穿转动连接有销杆(73)，两侧所述销杆(73)的一端分别与固套(6)以及方管(8)的外表面固定连接，所述固耳(72)的外表面与固套(6)的外表面固定连接，所述固耳(72)的外表面活动连接有转耳(74)，所述转耳(74)的外表面固定连接有轴杆(75)，所述轴杆(75)的外表面与固耳(72)的本体贯穿转动连接。4.根据权利要求2所述的一种复合植物纤维生物可降解餐具的制备方法，其特征在于：所述方管(8)的内部固定连接有漏斗(81)，所述漏斗(81)的内部活动连接有挡板(82)，所述挡板(82)的外表面与方管(8)的内部活动连接，所述挡板(82)的外表面固定连接有位移杆(83)，所述位移杆(83)的一端与方管(8)的内部固定连接，所述挡板(82)的本体开设有贯通的滤孔(84)，所述滤孔(84)的内部分别与方管(8)以及漏斗(81)的内部相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘思久，刘伦传，
申请(专利权)人：安徽易科环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：