一种自动开槽机制造技术

本申请公开了一种自动开槽机，涉及木料加工的技术领域，包括机座、开槽机本体、运输装置以及定位装置，所述运输装置以及所述定位装置均设置于所述机座上，所述开槽机本体与所述机座滑动连接；所述运输装置控制若干木板间歇性朝靠近所述开槽机本体的方向移动；所述运输装置与所述定位装置信号连接，所述运输装置停止工作后，所述定位装置启动将所述木板于所述机座上定位。本申请能够减少将木板移动至开槽机上并且于开槽机上固定木板的过程所需的时间，提高效率，并且能够减少人力资源浪费。并且能够减少人力资源浪费。并且能够减少人力资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开槽机


[0001]本申请涉及木料加工的
，尤其是涉及一种自动开槽机。

技术介绍

[0002]木料加工的过程中，根据需求往往需要在特定的位置上进行开槽，方便后续的拼装。目前，在对木料进行开槽时，通常会使用开槽机进行。
[0003]现有的开槽机在对板状木料（即木板）进行开槽加工时，需要工作人员将木板移动至开槽机上，并通过定位结构将木板于开槽机上固定位置，再启动开槽机对木板进行开槽加工。
[0004]由于木板上开槽的位置固定，因此工作人员在将木板移动至开槽机上并且于开槽机上固定木板的过程中需要耗费较长的时间，造成较多的人力资源浪费。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种自动开槽机，能够减少将木板移动至开槽机上并且于开槽机上固定木板的过程所需的时间，提高效率，并且能够减少人力资源浪费。
[0006]本申请提供一种自动开槽机，采用如下的技术方案：
[0007]一种自动开槽机，包括机座、开槽机本体、运输装置以及定位装置，所述运输装置以及所述定位装置均设置于所述机座上，所述开槽机本体与所述机座滑动连接；所述运输装置控制若干木板间歇性朝靠近所述开槽机本体的方向移动；所述运输装置与所述定位装置信号连接，所述运输装置停止工作后，所述定位装置启动将所述木板于所述机座上定位。
[0008]通过采用上述技术方案，运输装置带动木板朝靠近开槽机本体的方向移动，当木板移动至机座上待开槽加工的位置时，运输装置停止工作，同时启动定位装置，定位装置将木板于机座上固定位置，便于开槽机本体对木板进行开槽加工，从而提高若干木板于开槽机上开槽的自动化程度，减少将木板移动至开槽机上并且于开槽机上固定木板的过程所需的时间，提高对若干木板开槽的效率，并且能够减少人力资源浪费。
[0009]可选的，所述定位装置包括若干第一定位组件，所述第一定位组件包括抵接件以及第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述机座上，所述抵接件与所述机座沿竖直方向滑动连接，所述第一驱动件驱使所述抵接件向下滑动抵紧所述木板。
[0010]通过采用上述技术方案，当运输装置带动木板移动至待开槽加工的位置时，第一驱动件将驱使抵接件向下滑动抵紧木板，提高木板于机座上的位置稳定性，从而提高开槽机本体于木板上开槽的质量。
[0011]可选的，所述第一定位组件还包括第一弹性件以及挤压件，所述挤压件与所述第一驱动件连接，所述挤压件也与所述机座滑动连接，且所述挤压件的滑动方向与所述抵接件的滑动方向相同，所述第一弹性件的两端分别与挤压件以及抵接件连接，所述挤压件滑动通过所述第一弹性件驱使所述抵接件滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，第一定位组件对木板进行定位时，由第一驱动件驱使挤
压件向下滑动，挤压件向下滑动后挤压第一弹性件，第一弹性件受挤压后驱使抵接件向下滑动，从而抵紧下方的木板；能够使第一定位组件抵紧木板定位时，施加于木板上作用力逐渐增加，从而降低第一定位组件对木板进行定位时对木板造成损坏的概率。
[0013]可选的，所述第一弹性件驱使所述抵接件朝靠近所述木板的方向滑动，所述抵接件靠近未开槽的所述木板的一端具有导向面，移动中的所述木板与所述导向面相抵后，移动中的所述木板驱使所述抵接件朝远离所述木板的方向滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，运输装置带动木板移动至抵接件下方的过程中，木板先与导向面接触，木板与在保持与导向面接触的同时继续移动，从而能够驱使抵接件克服第一弹性件的作用力向上滑动，且木板最终能够于抵接件的下方被抵紧定位；使不同厚度尺寸的木板均能够边移动边进入抵接件的下方，便于后续木板被抵接件抵紧定位，提高第一定位件对不同厚度木板的适应性，从而使第一定位组件的使用更加方便。
[0015]可选的，所述定位装置还包括若干第二定位组件，所述第二定位组件包括定位件以及第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述机座上，所述第二驱动件驱使所述定位件沿垂直于所述木板移动方向的方向移动；所述木板移动至与所述定位件相抵时，所述运输装置停止工作，所述定位装置启动。
[0016]通过采用上述技术方案，运输装置带动木板朝开槽机本体移动的过程中，第二驱动件先驱使定位件朝靠近木板的方向移动，使木板能够移动至与定位件相抵，木板开槽完成后，第二驱动件将驱使定位件朝远离木板的方向移动，使木板能够继续移动送出；木板与定位件相抵后位于待开槽加工的位置，能够方便木板于机座上确定待开槽加工的位置；并且，木板与定位件相抵后能够触发运输装置停止工作，且定位装置启动，从而进一步提高开槽机的自动化程度。
[0017]可选的，所述第二定位组件还包括限位件，所述限位件的长度方向与所述定位件的长度方向垂直，所述木板与所述定位件相抵时，所述限位件与所述木板的一侧相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，木板移动至与定位件相抵时，限位件与木板的一侧相抵，从而限制木板沿水平方向的移动，进而提高定位装置对木板的定位效果，降低木板在被开槽的过程中沿水平方向发生位置偏移的概率，保证木板的开槽质量。
[0019]可选的，所述第二定位组件还包括底座，所述底座与所述机座滑动连接，所述底座与所述第二驱动件连接，所述定位件与所述底座连接，且所述限位件与所述底座滑动连接，所述限位件的滑动方向与所述底座的滑动方向均与所述第二驱动件驱使所述定位件移动的方向相同。
[0020]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使底座滑动的同时能够带动定位件移动，限位件与底座滑动连接，使限位件能够适应不同尺寸的木板，从而扩大开槽机的适用范围，进一步方便第二定位组件的使用。
[0021]可选的，所述第二定位组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述底座以及所述限位件连接，所述第二弹性件驱使所述限位件朝靠近所述木板的方向滑动；所述限位件远离所述定位件的一端具有导向部，移动中的所述木板与所述导向部相抵后，移动中的所述木板驱使所述限位件朝远离所述木板的方向滑动。
[0022]通过采用上述技术方案，木板移动至与定位件相抵的过程中，木板先与导向部相抵，木板在保持与导向部相抵的同时继续移动，能够使木板驱使限位件克服第二弹性件的
作用力朝远离木板的方向滑动，从而使限位件能够根据木板的尺寸自动调节滑动位置，且限位件滑动改变位置后能够对木板的一侧起到定位作用，进一步方便第二定位组件的使用。
[0023]可选的，所述运输装置包括第三驱动件以及运输带，所述第三驱动件以及所述运输带均设置于所述机座上，所述运输带上设置有若干防滑条。
[0024]通过采用上述技术方案，若干防滑条能够增大运输带与木板之间的摩擦力，从而使运输装置带动木板移动的过程更加省力，降低木板在移动过程中受外力影响而于运输带上发生滑移的概率，从而保证运输装置对木板的运输效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.能够在对木板开槽的同时实现木板运输上料以及对木板进行定位的自动化，从而能够减少将木板移动至开槽机上并且于开槽机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开槽机，其特征在于，包括机座（1）、开槽机本体（2）、运输装置（3）以及定位装置（4），所述运输装置（3）以及所述定位装置（4）均设置于所述机座（1）上，所述开槽机本体（2）与所述机座（1）滑动连接；所述运输装置（3）控制若干木板（5）间歇性朝靠近所述开槽机本体（2）的方向移动；所述运输装置（3）与所述定位装置（4）信号连接，所述运输装置（3）停止工作后，所述定位装置（4）启动将所述木板（5）于所述机座（1）上定位。2.根据权利要求1所述的一种自动开槽机，其特征在于，所述定位装置（4）包括若干第一定位组件（41），所述第一定位组件（41）包括抵接件（414）以及第一驱动件（411），所述第一驱动件（411）设置于所述机座（1）上，所述抵接件（414）与所述机座（1）沿竖直方向滑动连接，所述第一驱动件（411）驱使所述抵接件（414）向下滑动抵紧所述木板（5）。3.根据权利要求2所述的一种自动开槽机，其特征在于，所述第一定位组件（41）还包括第一弹性件（413）以及挤压件（412），所述挤压件（412）与所述第一驱动件（411）连接，所述挤压件（412）也与所述机座（1）滑动连接，且所述挤压件（412）的滑动方向与所述抵接件（414）的滑动方向相同，所述第一弹性件（413）的两端分别与挤压件（412）以及抵接件（414）连接，所述挤压件（412）滑动通过所述第一弹性件（413）驱使所述抵接件（414）滑动。4.根据权利要求3所述的一种自动开槽机，其特征在于，所述第一弹性件（413）驱使所述抵接件（414）朝靠近所述木板（5）的方向滑动，所述抵接件（414）靠近未开槽的所述木板（5）的一端具有导向面（4141），移动中的所述木板（5）与所述导向面（4141）相抵后，移动中的所述木板（5）驱使所述抵接件（414）朝远离所述木板（5）的方向滑动。5.根据权利要求2所述的一种自动开槽机，其特征在于，所述定位装置（4）还包括若干第二定位组件（42），所述第二定位组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国太，陆龄，王金统，
申请(专利权)人：福建艾维尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：